一种改性双马来酰亚胺共聚树脂体系及其粘接性能的研究

以二苯甲烷双马来酰亚胺和二烯丙基双酚A为共聚单体，在适当的催化剂等作用下，制备了一种改性双马来酰亚胺共聚树脂。本文对这种改性的双马来酰亚胺共聚树脂的溶解性能、固化反应动力学和固化机理进行了讨论；对体系固化物的机电热性能及其胶粘剂的高低温粘接性能也进行了研究。     

双马来酰亚胺增韧研究 Ⅰ.改性双马来酰亚胺树脂的制备与性能

本文合成和分析了双马来酰亚胺和邻-二烯丙基双酚A,并从它们制备了双马来酰亚胺改性树脂;用FT-IR和DSC技术检测了树脂的固化反应;最后对树脂的性能进行了表征.     

双马来酰亚胺型耐高温复合材料基体的研究——Ⅰ.环氧改性聚胺—双马来酰亚胺树脂的合成及其固化研究

本文研究了以二苯甲烷双马来酰亚胺,4,4′—二氨基二苯甲烷和F—76环氧树脂等为原料制备的环氧改性聚胺—双马来酰亚胺耐热树脂。利用JSR—Ⅱ型固化过程测定仪确定树脂的固化条件和研究其固化动力学,并用红外光谱法对树脂的固化反应机理进行了初步的探讨。     

含硼烯丙基树脂改性BMI树脂

采用 同主链结构的含硼烯丙基树脂改性双马来酰亚胺（ＢＭＩ）树脂，并对其预聚工艺、反应性、固化树脂力学性能、耐烧蚀性能及玻璃布层压性能进行了研究。     

双马来酰亚胺树脂扩链增韧改性研究

研究了采用腰果壳油增韧改性双马来酰亚胺树脂的方法，双马来酰树脂虽具有突出的耐热性，良好的机能及加工性能，但其最大不足是固化物脆性大，因此必须引进长链的柔性分子或分合物对双马来酰亚胺树脂加以改性，增加其韧性，改善其机械性性能，扩大其应用邻域，腰果壳油具有柔性长链分子，而且还有不饱和双键，能与双马来酰亚胺树脂的不饱和双键反应，它是一种良好的改性剂，本篇论文探讨了双马来酰亚胺树脂与腰果壳油长链分子反应机理，考察了改性树脂的力学性能和热学性能，对其工艺和配方也作了初步探讨。     

二烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺三嗪树脂的固化工艺及性能

以烯丙基化合物改性的方法制得了改性双马来酰亚胺三嗪(BT)树脂,研究了改性BT树脂体系的固化动力学,求得表观活化能为45.9 kJ/mol,反应级数为0.842,确定了固化工艺,并采用力学性能分析和动态热机械分析等手段对树脂浇铸体的性能进行了研究.结果表明,对于烯丙基化合物改性BT树脂体系,二烯丙基双酚A具有改善双马来...     

双马来酰亚胺／氰酸酯树脂的研究进展

双马来酰亚胺树脂／氰酸酯树脂（BT树脂）是一种高性能热固性树脂,综合了氰酸酯树脂与双马来酰亚胺树脂的优良性能,应用领域广泛。阐述了BT树脂的固化机理及现有的改性研究思路。并且对我国BT树脂的发展进行了展望。     

烯丙基化合物对双马来酰亚胺树脂的改性研究

为了得到综合性能更好的双马来酰亚胺(BMI)树脂,本文以二烯丙基双酚A(BA)和二烯丙基双酚S(BS)为共改性剂,对BMI树脂进行了改性,考察了共改性剂配比、固化后处理时间对改性BMI树脂体系的影响.采用动态力学分析(DMA)对改性后的BMl树脂浇铸体的热性能进行了初步分析.结果表明,BA/BS(摩尔比)为7/3的浇铸体的玻璃化转变温度(Tg)高达349.5℃,延长固化后处理时间可使浇铸体的Tg大幅提高.     

硼酸烯丙基苯酯改性BMI的研究

本文研究了硼酸烯丙苯酯改性双马来酰亚胺树脂体系的物理性能，反应性和固化树脂的力学性能，耐热性，耐烧蚀性以及复合材料的性能等。     

改性双马来酰亚胺的发泡研究

从改性双马来酰亚胺(BMI)树脂的基本性能、发泡剂及助发泡剂、表面活性剂、成核剂等方面探讨了双马来酰亚胺发泡的配方和工艺。采用本研究改性的树脂、其凝胶化速度和固化温度可进行调节。     

聚氨酯弹性体改性双马来酰亚胺树脂的研究

本文研究了聚醚-甲苯二异氰酸酯(TDI)对4,4'-二苯甲烷一双马来酰亚胺(BMI)/3,3'-二氯-4,4'-二胺基二苯基甲烷(MOCA)的增韧作用.内容包括:聚醚-TDI的含量对固化树脂力学性能、热性能的影响,分析了改性BMI/MOCA体系的固化反应机理,研究了MOCA扩链BMI的配方、反应性,确定了聚醚-TDI对BMI/MOCA树脂的改性配方及固化工艺.     

热固性聚（氨酯－酰亚胺）玻璃布层压板的制备及性能

本文以两种含不同氨酯键结构的双马来酰亚胺ＢＭＵ－Ｈ和ＢＭＵ－Ｔ作为基体树脂。考察了这种新型双马来酰亚胺树脂的固化行为和固化物的耐热性，对热固性聚（氨酯－酰亚胺）玻璃布层压板的制备与性能进行了研究，实验结构表明：合氨酯键双马来酰亚胺树脂固化温区较低，而固化物的耐热温度指数分别为２１３℃（ＢＭＵ－Ｈ）和２１０℃（ＢＭＵ－Ｔ），表现出良好的耐热性。制备的树脂溶液和玻璃布预浸料具有很好的贮存稳定性和成型加工性能，压制得的玻璃布层压板具有良好的综合性能。     

烯丙基线性酚醛树脂改性BMI的研究

文中介绍了烯丙基线性酚醛树脂（ＡＦ）和用ＡＦ改性的双马来酰亚胺（ＢＭＩ）的性能，结果表明ＢＭＩ／ＡＦ树脂具有良好的工艺性，固化树脂有较佳的综合性能。     

聚醚酰亚胺对共聚双马来酰亚胺树脂的增韧作用

采用二烯丙基双酚A、烯丙基酚醛改性4,4'-二氨基二苯甲烷双马来酰亚胺共聚制备了一类新型的双马来酰亚胺树脂(简称ABD)。以ABD为基体,选用热塑性树脂聚醚酰亚胺(PEI)为增韧剂,采用共混法制备了共聚双马来酰亚胺/聚醚酰亚胺(PEI)树脂体系。采用DSC和流变仪对ABD树脂的固化行为进行了研究,结果表明,该树脂粘度较低,室温下为液态,树脂的冲击强度为8.99 kJ/m2。通过DMA、TGA和扫描电镜对PEI加入量对树脂热性能和微观形貌的影响表明,添加质量分数为15%聚醚酰亚胺时,树脂冲击强度达到16.9 kJ/m2,比基体树脂提高了88%。     

乙烯基酯树脂改性双马来酰亚胺的研究

本工作用乙烯基酯树脂(VE树脂)与4,4'—二苯甲烷双马来酰亚胺(BMIM)预聚,得到了能溶于低沸点溶剂(丙酮)的改性树脂B。研究了不同配比的改性树脂的固化行为及固化物的耐热性。结果表明,在BMIM中加入VE树脂,改进了树脂的加工性能(降低了固化温度,改善了与增强纤维的复合能力),但同时也降低了固化树脂的耐热性。本工作还研究了改性树脂B与玻璃和碳纤维的复合工艺和复合材料的性能。结果表明,复合材料有高的冲击韧性,在250℃下仍有较高的强度保持率。     

低温固化改性BMI树脂基体动力学研究

采用催化剂、3,3′-二烯丙基双酚A(DP)和多官能团单体C改性4,4′-二氨基二苯甲烷双马来酰亚胺(BMI)树脂,制取低温固化、高温性能优良的改性BMI树脂。采用差示扫描量热法(DSC)研究了改性BMI树脂的固化反应动力学,计算了固化反应体系的动力学参数,进而提出了该改性BMI树脂固化成型过程的动力学模型,并结合傅里叶红外光谱(FT-IR)对反应机理进行了探讨。研究结果表明,催化剂对固化反应的进行有重要的促进作用,改性BMI树脂的固化温度由259℃降为178℃;烯丙基与马来酰亚胺基的"ene"反应非常显著,且改性剂C与DP的"ene"反应历程相似;改性BMI树脂的固化工艺确定为120℃×6h+140℃×2h+160℃×2h+180℃×2h,后处理工艺为200℃×6h。     

共聚改性氰酸酯树脂及其性能

利用环氧树脂和双马来酰亚胺树脂做改性剂,对氰酸酯树脂进行共聚改性,通过对粘度的测量描述了共聚树脂的固化反应情况。性能测试表明内聚改性氰酸酯树脂的冲击强度比纯氰酸酯树脂自聚体提高了2倍多,可达12.3kJ/cm^2,热变形温度高达235℃,并具有优异的介电性能,如10kHz 介电常数为2.25,介电损耗角正切＜10^-4。共聚树脂中的配比和固化条件对性能有影响。     

环氧树脂改性双马来酰亚胺树脂玻璃布绝缘层压板的研制

用环氧树脂改性双马来酰亚胺树脂,改性后的树脂韧性好、耐高温,并具有优异的电绝缘性能。探索了改性树脂的合理固化工艺。制备了铺覆性能好、储存时间长、粘接性能优良的预浸玻璃布,由预浸玻璃布压制的层压板具有优异的力学电气性能。     

低温固化烯丙基酚氧树脂／双马来酰亚胺树脂的研究

为降低双马来酰亚胺树脂的固化温度,用2-甲基咪唑（2-MI）为烯丙基酚氧树脂／双马来酰亚胺树脂体系的固化催化剂,测试了改性树脂体系的凝胶化时间、力学性能和热性能,并探讨了催化剂含量对树脂性能的影响。结果表明,当催化剂质量分数为05％时,体系性能最佳。冲击强度为26．39kJ／m2,弯曲强度为14485MPa,热变形温度为202℃,树脂具有良好的韧性,并保持了优异的耐热性。     

双马来酰亚胺／不饱和聚酯的共聚改性研究

利用4，4^ -二苯甲烷型双马来酰亚胺(BMD)作为共聚单体与不饱和聚酯(UP)进行共聚改性，对这一共聚体系的性能进行了研究：研究结果表明：双马来酰亚胺的引入对UP树脂的力学性能造成一定影响，尤其显著提高了共聚物热分解温度和热变形温度。从BMD的分子结构来看，BMD是四官能度，而且BMD具有优先与苯乙烯反应生成交替共聚物的倾向，提高了网络交联密度，在宏观上表现为共聚物的热性能及力学性能的变化。另外，红外光谱的分析表明双马来酰亚胺与不饱和聚酯固化形成交联网络。