高速线材厂吐丝机吐丝圈形不稳定原因及对策

吐丝机是高速线材生产线上的关键设备。高线厂在同行业中率先依靠自身的力量，对进口吐丝机进行修复和改进。本文从吐丝机的吐丝原理着手，分析了吐丝机吐丝圈形不稳定产生的原因，提供了纠正方案和实践经验。     

高速线材吐丝机甩尾问题探究

在高速线材生产线上,无论国产吐丝机还是进口吐丝,都不同程度地存在甩尾问题,本文针对吐丝机甩尾的原因进行分析,尤其透析了吐丝机甩尾问题的症结——吐丝管曲线。即优化吐丝管曲线,从而在根本上解决甩尾问题的发生。     

论吐丝机的小圈产生原理及其工艺参数的确定

本文对吐丝机产生小圈现象进行了理论分析,给出了确定吐丝机工艺参数的计算公式及能量补偿方法;并说明了吐丝机对轧机速度的适应能力。     

线材卧式吐丝机吐丝故障的探讨

本文对线材卧式吐丝机的心脏部件——吐丝管进行分析,利用卧式吐丝机的工作机理及正常工作条件,找出吐丝故障的产生原因并提出改进措施。     

基于国产吐丝机的头部定位控制系统的研制及应用

基于国产吐丝机的头部定位控制系统,实时检测吐丝机吐丝管口位置、线材速度等参数,通过算法对系统飞剪和吐丝机进行联合控制,并根据线材的规格完成自适应控制功能。应用结果表明,该控制系统达到设计要求,产生了较好的经济效益。     

影响线材包装质量的探讨

分析了线材生产时,吐丝机的吐丝管、吐丝机速度、吐丝温度控制及线材收集等因素对打包质量的影响,并简要叙述了生产中出现问题的原因及解决措施。     

高速线材吐丝机头部定位控制系统改造

介绍包钢棒材厂高速线材轧机吐丝机计算机自动控制系统,重点分析通过改变吐丝机速度实现吐丝机头部定位自动化控制的改造实践。     

高线吐丝机故障原因分析及控制措施

针对高速线材吐丝机常出现的吐大小圈、吐丝甩尾、吐丝机振动大等问题,分析其产生的原因,通过加强吐丝管日常维护、合理控制料型及张力、合理设定吐丝机和夹送辊的参数等措施,提高了设备使用寿命,降低了生产成本,提高了经济效益,保证了轧线的正常生产。     

摩根高线轧机吐丝机振动原因分析及减振对策

以摩根高速线材轧机为例，建立了吐丝机振动模型，给出了吐丝机的振动规律，并结合实际分析了影响吐丝机振动的因素，在此基础上，提出了一些具有普遍指导意义的减振措施。     

高速线材轧机吐丝机的定位控制系统

介绍了湘潭钢铁公司高速线材轧机吐丝机的计算机控制系统，重点分析了通过改变精轧机前飞剪剪切轧年头部长度和改变吐丝机速度实现吐丝机头部位的方法。吐丝机定位控制系统经调试后，定位控制完全满足工艺要求，避免了轧件头部插入第一段斯太尔摩辊道辊缝的问题。     

自抱料式盘条打捆机的研制

本文简要介绍了既适用于高速线材生产工艺要求，又适用于复二重轧制生产工艺要求的自抱料式盘条打捆机的设计，制造及在攀钢线材厂生产中发挥的作用。     

铁合金铸块机的研制与使用

为提高铁合金浇涛设备水平,降低生产成本和劳动强度,提高产品合格率,较详细介绍了能够连续浇铸、一次成形的新型铁合金浇铸机的结构、原理及应用,以及连续生产中在流量控制、温度控制、脱模控制等方面的情况,经生产实践表明,该浇涛机极大地缓解了劳动强度,提高了成品率,降低了生产的直接成本,但在浇铸流速、铁流控制方面仍然有需要改进的地方.     

STATOVAR4—64控制系统在翻车机上的应用

介绍翻车机的运行过程要素,对翻车机主传动及重车牵引原控制系统进行改造,引入四象限逻辑调速控制系统及超同步逻辑补偿状态控制系统 ,阐述其性能、特点及工作过程,针对翻车机主传动运行过程展开讨论。     

Spider控制器在烧结输送中的研究与应用

莱钢银山前区管带机系统实现施耐德控制器与Sp ider液压控制器的接口,液压驱动管带机,担负物料运输,Sp ider控制器是液压站的中心控制器,也是管带机系统的核心,一个Sp ider有四个通道,根据搜索原则,实现闭锁信号共享,过速保护优先,对液压站进行并机控制,并且通过编制功能块,实现对管带机速度的闭环控制。     

基于宝钢430m^2烧结机对烧结机密封系统的研究

众所周知,烧结机的转速、产量、质量、消耗等与其头尾密封系统的好坏息息相关。因此,如何切实有效地提高烧结机的密封性能,减少漏风率已颇受国内外相关人员的重视。基于宝钢430斫烧结机对密封系统进行详实的研究,提出一种改进方法,并具有通用性。     

白马钒钛磁铁精矿烧结的特点

分析了白马钒钛磁铁精矿烧结的特点 ;与攀枝花钒钛磁铁精矿相比 ,白马精矿具有垂直烧结速度快 ,烧结机利用系数高 ,其烧结矿具有含铁、钒高 ,二氧化钛、硫低的特点。白马烧结矿的软化、熔化、滴落温度低 ,有利于改善高炉冶炼时炉料的透气性。     

Q345D钢动态CCT曲线的研究

为了优化Q345D控轧控冷参数,在Gleeble试验机上进行了热模拟试验,确定了热变形工艺参数以及热变形后冷却速度对相变开始温度、相变进行速度和组织的影响,为Q345D在中板二线上的顺利开发奠定了坚实基础.     

矫直机齿轮箱油温升高过快的原因分析与改进

分析了矫直机齿轮箱在高速运转状态下油温升高的原因,通过增大轴承游隙、降低润滑油黏度和给齿轮箱增加循环冷却系统的措施,解决了齿轮箱油温升高过快的问题,保证了热轧平整线安装调试的顺利进行,满足了生产需要,有借鉴和推广价值。     

离心浇铸机的转速对产品质量的影响及控制

通过分析立式离心浇铸机浇铸球墨铸铁厚壁管的裂纹形成的动力学机理,阐述了铸型的工作转速对离心铸管质量的影响,研讨直流调速系统在离心铸造电气控制中的适用性及在实际应用中的技术问题.     

基于模糊逻辑推理的烧结机尾断面图象平滑处理

本文针对我们在烧结生产综合质量检测的课题研究中，对烧结机尾断面图象实时处理的要求，提出一种基于模糊逻辑推理的图象平滑算法。与传统的平滑算法相比，在消除了噪声的同时，也保存了图象细节信息；与其它一些模糊逻辑推理平滑算法相比，具有实现简单，运算速度快的特点，特别适合对图象的适时处理，本文算法已成功地应用到烧结机尾断面图象的处理中。