木棉非织造材料的服用性能研究

与传统纺织技术相比,非织造技术比较适合木棉纤维的加工,可以较好地保持木棉纤维的中空度.将木棉纤维与其他纤维以一定的比例混合,采用非织造技术制备木棉非织造材料,并测试非织造材料的保暖性能、透气性能和压缩性能.试验结果证明:选择种类单一且纤维直径与木棉相近的其他纤维与木棉混纺可以提高材料的保暖性能;在一定的厚度范围内,材料...     

木棉纤维及其应用

文章介绍了木棉纤维的物理、化学性能,分析了其纺纱性能,并阐述了木棉纤维的应用领域。     

非织造材料特殊性能测试技术

非织造材料的一些特殊性能有别于传统纺织品，主要介绍非织造材料的吸收性能和过滤性能及其测试指标和测试方法。     

木棉纤维与纱线的性能测试分析

为全面了解木棉纤维和纱线,对木棉纤维和木棉混纺纱的性能进行测试。结果表明：木棉纤维长度短,细度细,纤维外壁光滑,细胞壁薄,中腔大;纤维吸湿性能好;纤维强伸性能较差。木棉纤维显纤维素的红外谱图特征,属于纤维素I晶型。与纯棉纱和纯莫代尔纱相比,木棉混纺纱的条干均匀度较差,千米棉结数较多,断裂强力较低,毛羽较多。     

聚乳酸非织造材料的耐化学性能研究

通过将聚乳酸非织造材料在一定浓度和温度的酸、碱、有机溶剂溶液中浸渍不同的时间后,测定其质量损失和强力变化,分析其在不同化学条件下的性能变化趋势及与聚酯非织造材料的异同点。     

多组分非织造保暖材料的设计与性能研究

在保暖材料向复合型多功能发展的趋势下,设计探究了一种多组分非织造保暖材料。将不同比例的木棉、远红外三维卷曲中空涤纶、ES纤维混合,通过非织造技术加工成非织造保暖材料。对其面密度、厚度、远红外辐射温升、保暖性、蓬松度与回复率、透气性、透湿性进行了测试分析。测试结果显示,木棉／远红外三维卷曲中空涤纶／Es40／40／20保暖材料的综合性能最好,克罗值为1．54℃·m^2／W,远红外辐射温升值2．7℃,透气率1608．7mm／s,透湿率98．94g/（m^2·h）,蓬松度218．33cm^3／g,回复率86．90％。     

薄型木棉非织造材料的性能研究

利用先针刺后热轧的非织造技术将木棉与ES纤维的混合纤维加工成具有一定稳定结构的薄型木棉非织造材料,并对其性能进行了研究。结果显示:当木棉的体积分数为70%时,木棉非织造材料的横向强力达到最大值;热水浸泡对木棉非织造材料的尺寸稳定性影响不大;木棉非织造材料在经受400次摩擦后,其质量损失量随着木棉配比的增大而逐渐增加;随着木棉配比的增大,木棉非织造材料的均匀性变差。     

木棉纤维与其他棉纤维的比较及应用前景

本文比较了木棉纤维、彩棉纤维与白棉纤维的主要性能，对三种纤维在混纺中需注意的问题进行了分析讨论，并根据当前木棉纤维的主要用途，预测了其今后的应用前景。     

木棉纤维纺织品破损情况研究

探讨木棉纤维纺织品在加工、使用中的损耗情况。测试了木棉纤维纱和织物在加工前后的木棉棉纤维根数比、木棉混纺毛巾在使用前后的木棉与其他纤维根数比及磨损断裂特征、木棉被絮料中纤维碎屑的长度分布情况。研究结果显示:在高密机织物加工中作为经纱的木棉纱磨损量较大;且木棉纤维的磨损量明显大于棉纤维;经使用木棉纤维会产生明显折痕,折痕的最小间隔约20μm;木棉纤维碎屑长度主要集中分布在185μm~465μm之间;木棉碎屑的横断面并不整齐。认为木棉细胞壁上存在约20μm间隔的结构弱环,使用中木棉纤维的断裂是由局部逐渐发展到整根纤维横断面分离的渐进过程,而不是一次性脆断。     

大豆蛋白纤维水刺非织造材料性能研究

分别采用大豆蛋白纤维和大豆蛋白/黏胶纤维制备水刺非织造材料,并对比了两种水刺非织造材料的基本性能。结果表明:在相同面密度下,大豆蛋白纤维水刺非织造材料比大豆蛋白/黏胶纤维水刺非织造材料的强力更高,柔软性更好,孔径更大,带液率更高;所有试样的横向强力均低于纵向强力,湿态强力均低于干态强力;试样的缠结系数和弯曲刚度随着面密度的增加而增加,孔径和带液率随着面密度增加而减小,弯曲刚度随着缠结系数的增加而增加,透湿量和带液率随着孔径的增加而增加;试样面密度越小,导湿性能越好。大豆蛋白纤维水刺材料可应用于医疗卫生领域。     

木棉纤维拉伸力学性能测试分析

采用3种不同方法测试木棉纤维的拉伸力学性能,比较分析表明,第三种方法束纤维法所测结果最能代表纤维的实际值,采用第二种单纤维强力测定方法则能取得更反映木棉纤维实际拉伸特性的曲线,建议综合这两种方法来指导生产实践。但第二种方法的制样过程较为复杂。     

木棉纤维的性能及其应用

木棉是一种天然的环保型纤维,具有密度小、隔热隔音效果好等特点。介绍了木棉纤维的形态结构和化学组成,对改善木棉纤维染色性能的改性方法以及木棉纤维在浮力材料、填充材料等领域的应用进行了一定的探讨。     

碱处理对木棉纤维结构及性能的影响

采用质量浓度分别为4、6、8、10、12 g/L的Na OH溶液对木棉纤维进行处理,对比分析了不同质量浓度碱处理对木棉纤维的表面形态、质量损失率、力学性能、浸润性能、热性能以及化学组成等结构及性能的影响。结果表明:碱处理可去除木棉纤维表面的胶质,是纤维素的净化过程;经过适当质量浓度的碱处理,木棉纤维的断裂强力、浸润性能均有所增加,但当碱液质量浓度增加到一定范围时,木棉纤维的断裂强力、浸润性能会出现下降;碱处理对纤维素的热稳定性影响不大。     

碱处理对含木棉纤维纱线形态结构和性能的影响

讨论碱处理对含木棉纱线结构和性能的影响,观察碱处理后不同混纺比木棉/棉纱的红外光谱、结晶结构、失重率、毛效、回潮率、染色及其物理机械性能的变化。结果表明：适当的碱煮处理后,随着木棉纤维混纺比的增加,混纺纱的失重率、毛效显著增大、断裂强力增幅较小;碱丝光处理对含木棉纤维纱线的化学组成无明显影响,但结晶度减小,部分纤维素Ⅰ转化成纤维素Ⅱ;随着木棉纤维混纺比的增加,混纺纱的断裂强度增大和断裂伸长减小的幅度逐渐下降,吸湿性能明显提高,上染性能变差。     

木棉纤维的基本结构和性能

通过实验表征了国产木棉纤维的基本结构和性能。木棉纤维壁薄,具有高达97%的中空率,壁厚不均匀,纵向表面有微小凸痕。纤维头端逐渐变细,尾端较粗,呈自然紧闭状态。所测木棉单纤维密度达0.30gcm3,主要由纤维素和木质素组成,结晶度为35.9%,双折射率为0.017,其胞壁结构较棉纤维疏松。木棉纤维具有优异的耐热性能,分解温度为296℃,在354℃时木棉纤维基本停止分解,发生炭化。     

木棉系列絮料的保暖性

木棉是一种天然纤维素纤维,中空度85%以上,非常适合制作保暖材料,但是由于传统木棉絮料的强力低,持久回弹性差,使其用量越来越小,所开发的木棉絮料制作新技术克服了上述缺陷。为进一步探明木棉絮料的综合性能,比较研究了木棉絮料和其他现有絮料的静态热阻和对流散热量,发现木棉絮料的保暖性仅次于羽绒,明显优于四孔、七孔涤纶棉絮料和喷胶棉,与化纤絮料相比木棉纤维将絮料中的空隙分割的很小,使得絮料的对流散热量大幅度降低,而且木棉絮料的传导热阻也明显高于现有化纤絮料。     

洗水对含木棉纤维牛仔面料性能的影响

采用普洗、氧漂、氯漂、锰漂和酵素漂等方法对含木棉牛仔面料进行处理,探讨不同洗水方法对含木棉牛仔面料的K/S值、透气性、断裂强力和断裂伸长率的影响。结果表明,除锰漂、氧漂外,其它三种洗水方法的褪色效果不明显;经过氧漂、锰漂洗水后的牛仔面料,透气率增加14%以上,酵素漂的透气率下降超过14%,而氯漂和普洗的透气率基本不变;氧漂、氯漂处理面料的经纬向断裂强力增加,而锰漂、酵素漂的减小,普洗经向减小,纬向变化不大。