回转体数控车削加工仿真的算法研究

提出了适用于数控车削加工仿真的毛坯细分方法和数据结构；为了加快处理速度，根据数控车削加工的特点，提出了一种快速计算圆孤刀轨数据算法；在此基础上给出了一种基于OpenGL显示机制的用于数控车削仿真的快速真实感图形显示算法。该算法可以在微机上动态显示高质量的车削加工过程刀具的运动，材料的去除和毛坯形状的变化。     

模具零件数控车削加工工艺分析研究

随着我国社会生产力的大力发展,我国模具零件数控加工工艺得到很大的发展,数控车削加工工艺对模具零件的加工是十分重要的,通过介绍模具零件数控车削加工的工艺内容,在工艺加工内容的基础之上对模具零件数控车削加工的工艺进行研究和探讨。     

数控车削加工工艺分析

在数控加工过程中,工艺分析对于机床的加工效率和零件的加工精度都有重要影响,本文以一个数控车削加工范例对数控车削加工工艺进行了详细的分析.     

航空发动机中小零件数控车削的高效加工探讨

在航空发动机中小零件加工中,采用先进可控的数控车削技术,有利于提升零件的加工质量,提高航空发动机的整体性能。使用复杂零件的超精密加工发发,对小零件进行成型加工,使用小工具CCOS技术完成零件的切削和磨削,技术人员应该在数字化工业设计中做好工艺设计层、工艺工控层和数据转化层的辅助性工作,满足发动机零件的加工要求。本文从航空发动机中小零件数控车削加工特点进行讨论,提出几点有利于小零件数控车削加工效率加强的可行性建议。     

数控车削加工常见问题分析

数控车削加工对前面的工序加工质量要求更高了,原因是数控加工的自动化程度很高,加工过程控制是由计算机控制的,缺少人工控制的灵活性,如果前面工序不能很好的保证,就会严重影响后续精加工的工件质量,本文就作者遇到的几个常见的加工问题进行分析,并提出了有效的解决方案。     

典型薄壁零件在数控机床的车削加工

薄壁零件广泛应用于各个领域,因此对薄壁零件的加工有着非常强烈的需求。本文针对薄壁零件在数控机床上的车削加工,从产品分析、工艺制定、加工过程、产品检测等方面进行分析和阐述,解决加工中出现的问题,完成该产品的加工,取得了良好的经济效益。     

轴套类薄壁零件的车削加工技巧

航空发动机中有很多薄壁零件,薄壁零件刚性差,强度弱,在加工中极容易变形,使零件的形位误差增加,不易保证零件的加工质量,薄壁零件的加工是机械加工中的难点之一。     

自动化在航空发动机零部件车削加工中的应用

航空工业是一个国家工业实力的集中体现,我国自建国以来在航空工业中投入了大量的人力物力,现今我国已经能够完成从飞机机体、发动机到航电设备等全套零备件的制造工作并完成组装,是世界上不多的能够独立制造飞机的国家。飞机制造是一项复杂的系统性工程,尤其是航空发动机更是飞机的重要核心,航空发动机是由众多的零部件所组成的,在零件的加工制造过程中如何提高零部件的加工效率与加工质量是现今乃至今后一段时间内需要重点的考虑的问题,在航空发动机零部件车削加工中利用数控加工设备提高零部件的加工质量与效率,使得整个航空发动机零部件的加工向着人性化、柔性化的方向发展。     

浅述数控车削加工中刀具和切削液的选择

刀具的选择是数控加工工艺设计中的重要内容之一。刀具选择合理与否不仅影响机床的加工效率,而且还直接影响到加工质量。合理选择切削液可以改善工件与刀具间的摩擦,降低切削力和切削温度,减轻刀具磨损,减小工件的热变形,从而提高刀具耐用度,提高加工效率和加工质量。     

复合循环G71指令在数控车削中的应用

介绍复合循环指令G71的格式及编程注意事项,通过对复杂形状工件的编程加工实例,介绍实际加工时如何使用G71指,可以有效地提高加工效率,并保证加工质量。     

数控仿真系统在数控机床教学实践中的应用

随着自动化技术和机械加工技术的不断发展,数控加工已经成为机械加工领域使用最为广泛的技术形式。数控机床的使用需要一定的专业知识背景和操作编程经验,相关操作技术人员已经成为当前机械加工市场的稀缺人才。本文概述了数控加工仿真系统在数控机床教学领域的应用现状,并就完善数控仿真软件的教学价值提供了新的思路。     

高速切削在数控机床中的应用

高速切削作为先进制造技术己开始在航空航天、汽车及模具工业中广泛应用,但在实际的加工中,由于研究性的实验较少,相关的实验参数也不健全,又缺乏长期的经验积累,对高速切削工艺的设计和切削机理的没有做深入的研究,在产品的加工中存在了一些问题,使高速切削的优越性不能充分发挥。本文以腔体零件为研究对象,利用高速铣削理论,对零件在高速加工状态下所需的切削参数、刀具材料以及相关的技术问题作了较深入的实验研究,这样对零件的生产环节进行优化工艺参数,降低生产成本有一定的实际意义。     

有关数控车削零件的加工质量问题研究

数控车床作为加工制造业的现代自动化加工设备,担负着对多个领域零部件实现高质量高精度加工的任务。随着各领域科学技术的发展,对数控车削零件的加工质量要求越来越高,这就给数控车床在车削加工方面的加工工艺提出了更高的要求。本文以提高零件加工质量为目标,探讨研究车削零件的加工工艺。     

试论数控机床如何保证加工质量

数控车削加工技术已广泛应用于机械制造行业,如何高效、合理、按质按量完成工件的加工,每个从事该行业的工程技术人员或多或少都有自己的经验。本文以广州数控设备厂生产的GSK980T系列机床为例,介绍本人在数控车削加工过程中的体会。     

三自由度车削在复杂回转面车削加工中的应用

经济的快速发展需要以实体行业为依托,而实体业则需要建立在先进的加工制造业的基础上。车削加工是机械加工中的重要的组成部分,相较于传统的普通的圆柱形零部件的车削加工,复杂回转面的车削加工无论是在加工工艺还是在加工要求上都有其明显的特点,在复杂回转面的加工上,由于其外廓的投影并非为圆形的曲线。使用普通的数控车床无法完成复杂的曲线的加工,具体表现为在复杂回转面的车削加工中,普通的数控车床在完成复杂回转面的车削加工的过程中,不论是在加工的精度还是加工的效率方面都存在着较大的不足。因此,应当在做好对于复杂回转面加工特点分析的基础上对刀具的运动轨迹建立起相应的数学模型,从而进入切线倾斜角作为复杂回转面加工过程中的新的变量,从而将传统的二自由度的车削加工转变为三自由度的车削加工,从而完成对于复杂回转面加工过程中刀具转角的精密控制,做好对于复杂回转面的加工。     

数控工艺与编程技术在航空零件加工中的应用思考

随着现代航空制造业的快速发展,数控加工技术已经成为航空制造的重要技术,航空零件的设计正在向着整体化、复杂化的方向发展,其设计理念的转变也给数控工艺和编程技术提出了更高的要求。本文在工艺流程和夹具设计及数控编程等多个方面进行了研究,从而总结出航空零件加工流程与形式,希望为数控加工提供一定帮助。     

变导程锥形螺纹轴的数控车削研究

针对变导程锥形螺纹的加工存在的手工操作困难、劳动强度大、生产效率低、加工精度差,且易出现废品等一系列问题,通过对锥形螺纹轴的数学模型分析与数控加工宏程序的编制及加工实践,实现了变导程锥形螺纹轴精密加工。研究结果表明,采用此加工方案大幅度提高了生产效率、降低了劳动强度,解决了手工操作所存在的诸多问题,并且使的变导程锥形螺杆达到了很好的加工精度。     

机械螺纹类零件的数控机床加工技术探讨

随着科学技术不断发展的今天,数控机床成为零件生产加工过程中不容忽视的重要生产设备以及生产工艺。这种生产加工工艺不仅能够优化整个生产加工的具体工艺方式,同时还能够极大地提高整个零件的具体质量,而且还能提高整个生产效率。因此,数控机床在我国生产制造业中起到的作用越来越突出。所以本文主要对机械螺纹类零件的数控机床加工工艺进行了分析研究,从而探讨我国机械螺纹类零件的数控机床加工过程中所涉及到的各种加工技术。     

如何提高数控机床在模具加工中的地位

模具加工产业发展的好坏与我国在未来是否能够成为一个制造业强国息息相关。值得注意的是,模具加工离不开数控机床的应用,数控机床涉及多学科的相关知识,涉及到精密机械技术、自动检测技术、自动控制技术、计算机技术等。因此,数控机床在模具加工中处于一个非常重要的地位。首先阐述数控机床在模具加工中的应用,其次,就如何提高数控机床在模具加工中的地位进行深入的探讨,提出自己的建议和看法,具有一定的参考价值。     

论述数控机床加工教学过程

数控机床加工的教学过程,要从基础知识教学,加工方法教学和实例教学等方面着手,使得教学过程更为完整并具有实效性。而在具体的教学过程中要注意培养学生的自主学习能力,学生之间的带帮作用,利用数控加工中心加以实践操作的全面化训练。本文分析了数控机床加工的教学过程,并提出了教学过程中需要注意的相关问题。