XCF型吸浆式充气机械搅拌式浮选机的研制

国内外充气机械搅拌式浮选机都无吸浆能力，各浮选作业间需阶梯田置，对流程复杂及精选作业的配置很困难，流程中中矿返回需用泡沫泵。针对这种情况，研制出ＸＣＦ吸浆式充气机械搅拌式浮选机。该机既能单独使用，又可以与ＫＹＦ型浮选机联合使用。采用ＸＣＦ－８型浮选机在银山铅锌矿进行工业试验证明，该机具有足够的吸浆能力和良好的边别作用，在选别条件相同的情况下，铅回收率提高０．６７％，锌回收率提高１．９４，节约功耗２３．１％，叶轮定子寿命延长一倍。     

大型XCF／KYF－24充气机械搅拌式浮选机联合机组的研制

ＸＣＦ／ＫＹＦ－２４充气机械搅拌式浮选机联合机组是为万吨级以上、每系列处理量约５０００ｔ／ｄ的大型选矿厂提供的新型高效浮选设备,实现了充气式浮选机水平配置,节省新建选矿厂投资,方便老厂改造。该机组的设计重点放在吸浆槽,采用了叶轮充气区与吸浆区分开的措施,解决了充气式浮选机能吸浆,通过计算确定了合理的结构及运转参数。文中还论述了流程及配置的原则。该机用于金堆城钼矿改造中,钼粗精矿品位提高３％～３．５％,回收率提高１％。节电３９．８７％,２号油、煤油、黄药分别节省４６．２７％、３６．８６％和２８．２２％．     

160m^3充气机械搅拌式浮选机

浮选机是矿物加工过程中最重要的分选设备之一,浮选设备的大型化已成为国际潮流。国际上浮选机单槽容积达到200m^3,我国此前达到130m^3。北京矿冶研究总院所研制成功的浮选机单槽最大容积达到160m^3,是目前我国最大的浮选机。160m^3充气机械搅拌式浮选机槽体为圆筒形：槽体截面为圆形,矿浆分散均匀;每槽内设有2个圆形泡沫槽和1个泡沫锥,内泡沫槽兼有推泡作用,浮选泡沫溢流入泡沫溜槽内;     

XCF型吸浆式充气机械搅拌式浮选机通过鉴定

<正> 由北京矿冶研究总院和溧阳矿山机械厂研制成功的XCF～8浮选机在银山铅锌矿完成工业试验,并通过中国有色金属工业总公司组织的技术鉴定。 XCF型浮选机采用鼓风机供气,具有充气机械搅拌式浮选机的优点,并能自吸矿浆。其主要特点是:研制了一种具有双重作用的叶轮,既能循环槽内矿浆和鼓风机供给的低压空气,又能从槽外部吸入给矿和中矿泡沫。这种叶轮与开式定子、无叶片盖板及进浆装置等组成叶轮一定子机构,解决了充     

320m~3充气机械搅拌式浮选机研究

近年来,我国在浮选设备大型化的应用研究方面取得了巨大成功。本文介绍了大型浮选机的设计原则、放大方法、技术路线和手段。最新研制的世界上最大的320 m3充气机械搅拌式浮选机,搅拌力强,槽内矿粒分布均匀,单台浮选机的铜富集比可达20.62,硫富集比可达71.44,功率消耗比国外同类型浮选机节省5.88%以上。该机的成功研制标志着我国成为世界上少数几个完全掌握浮选设备大型化关键技术的国家之一。     

吸浆型HCC充气搅拌浮选机

ＨＣＣ浮选机是一种具有吸浆能力的充气搅拌浮选机。该机保留了充气搅拌浮选机叶轮线速度低、充气量可调节的特点，并克服了不能吸浆的弊病。试验表明，该机效率高、能耗低；即使在采用粗粒、浓浆浮选的条件下，仍无沉槽现象发生，该机的研制为国内中、小型选矿厂浮选设备更新改造开辟了新的途径。     

大型单槽充气机械搅拌浮选机研制成功

160m^3大型充气机械搅拌式浮选机研究”是科技部“十五”国家科技攻关计划的重要研究内容。北京矿冶研究总院和金川集团有限公司科技人员经过几年的刻苦攻关，终于自主研制成功“160m^3大型充气机械搅拌式浮选机”，并圆满完成了工业应用试验、     

自吸浆式浮选机液位控制算法研究

在对新型BGRIMM系列充气式自吸浆浮选机的液位控制系统进行建模的基础上,用仿真方法对该型号浮选机的液位控制进行了多方案的研究,包括线性PID控制、模糊PID控制及其对不同特性阀门的适用性等。结果表明,由于系统存在非线性环节且控制受限,单纯采用线性PID控制不能同时将超调量和响应时间调节到理想状态,而应用模糊规则在线调整PID参数,实现非线性PID控制,使系统的动态性能得到了明显提高,而且模糊PID控制能使不同特性的阀门均获得良好的控制效果。     

KYF—50充气机械搅拌式浮选机研制

探讨了矿物分选对大型浮选机的要求 ,分析了大型浮选机研制中所要解决的关键技术 ,详细阐述了在KYF - 5 0充气机械搅拌式浮选机设计过程中整机的主要结构和参数的选择 ,以及槽体、叶轮、定子等关键部件的结构和参数选择 ,介绍了KYF - 5 0充气机械搅拌式浮选机的工业试验结果     

SF型自吸式浮选机的研制与推广应用

北京矿冶研究总院研制成功的SF型浮选机,是一种自吸式机械搅拌浮选机．该机的主要特点是吸气量大、单容功耗低、搅拌力强、分选效率高．自1987年SF－4型浮选机经部级鉴定以来,已有13种规格约5000余台应用于工业生产,取得了良好的经济效益和社会效益．本文论述了SF型自吸式浮选机的结构、特点及推广应用情况。     

浮选机轴承体加工的夹具设计

本文通过对浮选机轴承体的加工过程进行分析,总结出轴承体的加工特点,制定出合理的轴承体加工工艺和方法,进而提出适合批量加工轴承体的专用夹具,使轴承体的加工更为合理,不仅保持了稳定的产品质量,而且提高了劳动生产率,增加了经济效益。     

大山选矿厂浮选工艺的改进

大山选矿厂投产以来不断对浮选工艺流程、药剂制度和设备进行改进 ,选矿工艺日趋完善。粗选段通过采取中矿返回点由粗一改到粗二、pH由 10～ 11降低到 8、给药点前移等措施 ,使整个粗选作业稳定性明显提高 ,更适合于铜硫混合浮选 ;精选段采用选择性再磨工艺改善了给料的粒度组成 ,采用CTP低碱铜硫分离工艺提高了铜、金、银、钼的回收率。快速浮选工艺及相关的高选择性捕收剂AP的采用 ,使铜精矿品位提高 2 2 % ,钼回收率提高 3 5 99%。     

浮选柱的过去、现在及将来

介绍了国内外浮选柱的发展概况和部分浮选柱的结构。我国浮选柱与国外浮选柱相比,性能不相上下,但因我国电力不足,无法保证矿山供电,浮选柱经常停车,频繁放矿,金属矿物大量流失,选矿厂宁可再度采用浮选机。文中指出了我国浮选柱复苏的条件。     

充气机械搅拌式浮选机放大方法的研究

随着世界经济及国内经济的持续迅速增长,浮选机大型化已成为必然趋势,但浮选机放大方法依然以经验放大为主。本文从充气机械搅拌式浮选机的原理入手,从形状和动力学两个方面研究了充气搅拌式浮选机的放大方法,其中:槽体的放大因子为槽体截面积与叶轮直径的比值,放大规则为SD=a1Vb1;叶轮形状的放大因子为叶轮直径,放大规则为D=a2Vb2;叶轮搅拌强度的放大因子为叶轮搅拌雷诺数,其放大规则为J=a5Vb5;浮选机动力学的放大因子为S/D倍的叶轮线速度,其放大规则为S/DV=a6Vb6。该放大方法也可用于自吸气机械搅拌式浮选机,对大型浮选机放大理论的研究有一定的促进作用。     

大型浮选机自动控制——可编程调节器在工业控制中的应用

对我国研制的KYF—38型大型浮选机的控制对象特性进行了分析。对浮选机矿浆液面检测,提出了矿浆液面和泡沫层之间无明显分界面的模糊概念。针对选矿厂的气源情况,在充气量控制回路中,采用了提高执行机构比例度和设置控制死区的方式来改善充气量控制特性。控制系统在药剂、给矿条件不变情况下,以充气量和矿浆液面作为控制参数,实现铜粗选泡沫中的品位控制。控制系统采用了集散型的可编程调节器,工作可靠,组态灵活,其性能满足设计的要求,并通过工业试验证明该系统是切实可行的。     

机械搅拌式浮选机能耗分析

就叶轮的结构形式和参数对浮选机能耗的影响进行分析 ,指出在浮选机中 ,可以把叶轮的结构分为离心式、混流式和轴流式三种 ,在相同条件下 ,轴流式叶轮的功耗最小 ,而轴流式叶轮中功耗情况最好的是螺旋桨型叶轮。同时对浮选机在充气搅拌过程中的动力消耗与叶轮直径、叶轮转速、叶片数目、叶片高度、槽体深度、吸浆量和矿浆容重等有关参数与动力消耗之间的关系进行了讨论。     

JJF-130大型机械搅拌式浮选机研究与设计

本文叙述了大型浮选机的发展,高效节能、大型化、自动化程度高的浮选设备已成为国内外发展趋势。分析了JJF-130大型自吸式浮选机研制过程中要解决的关键技术,详细阐述了在设计过程中整机的主要结构和参数的选择,以及槽体、叶轮、定子分散罩、泡沫槽等关键部件的结构和参数选择。通过浮选动力学试验和矿浆试验验证了浮选机整机性能,在试验期间设备运行平稳,泡沫层稳定,没有翻花、沉槽现象,泡沫层厚度可根据工业要求进行调节,液位自动控制系统工作正常,控制精度满足工艺要求,浮选效果优于国外某品牌同类型同容积浮选机。     

贫连生体浮选机理及粗选用浮选机发展方向的探讨

笔者在闹述贫连生体矿物浮选机理的同时,引入了贫连生休矿物与脉石矿物在泡沫相中下落时间差的概念,由此而发展了一种适于粗选的浮选槽,以尽早丢弃最终尾矿。