经济断面异型角钢断面尺寸与系列的探讨

计论了经济断面异型角钢系列和优化断面尺寸的确定原则和方法。在计算机上用最优化方法优选出了全系列异型角钢的结构尺寸和截面力学参数。并算出每种规格异型角钢与对应热轧角钢相比的节材率为5～11％。使用该异型角钢有明显的社会经济效益。     

焊接工字钢机组

此机组用焊接法由窄带钢卷生产宽辐工字钢。采用工频焊接法由专用丁字型钢(做腿)和板材(做腰)生产高达1100毫米和宽达400毫米的宽辐焊接工字钢的设备布置简图见图1。机组的设     

热轧带钢断面轮廓的控制与优化

板形是衡量带钢产品质量的指标之一,钢板的断面轮廓是影响板形的重要因素。通过对本钢1700机组热|轧带钢断面轮廓控制的深入研究,结合生产实际,调整粗轧、精轧板凸度模型配置文件及CVC工作辊实际窜辊量|等参数,目前,板型模型设定精度大大提高,热轧带钢的断面轮廓形状得到改善,钢板表面的隆起、亮带缺陷得到消|除,取得了良好的实用效果。     

大断面软岩施工工艺优化实践与应用

本文针对大断面软岩巷道围岩软、强度低的特点,主要介绍了某矿深部开拓主斜坡道超前锚杆预支护、短开挖与弱爆破、U型钢支架临时支护施工技术,并通过优化施工工序,保证了软弱岩、泥质散体结构、地压显现大断面巷道的安全高效施工。该工艺可以有效地推广至类似条件矿山及隧道开挖施工。     

扁工字钢的斜轧

扁工字钢是苏式机器用的特种型钢.上钢二厂试制了一种扁工字钢,规格是70×46×15,每公尺重13.2公斤,在300轧机上试制成功.由於这种工字钢与一般工字钢在轧制时的延伸关系不同,该厂在设计时采用了如下的关系:?式中: μ_o=开口腿延伸μ=闭口腿延伸     

基于有限元的16号工字钢轧制过程分析及孔型优化

利用有限元软件对某企业共轭孔型系统轧制过程进行了仿真模拟,发现了轧制过程中轧件弯曲、扭转等问题,通过量化分析和变形分析找出了产生这些问题的原因,并在考虑轧制工艺即中辊共用的前提下进行了孔型参数的优化。对优化的孔型进行有限元验证,结果表明,问题基本得到解决,调整后的孔型可用于实际生产。     

矿井通风井巷断面优化的数学模型研究与应用

通风井巷断面优化是矿井优化的主要内容之一,通风井巷断面大小对矿井通风阻力及矿山经济效益有直接影响。通过建立通风井巷断面优化的数学模型,以南温河钨矿井巷断面优化研究为实例,确定出基建费用和通风费用之和为最小的通风井巷最优断面,以达到节省经济效益的目的,为通风系统优化提供一定的理论依据。     

30#工字钢孔型设计

结合攀钢轨梁厂生产特点及断面特点,进行30#工字钢孔型设计,着重阐述了孔型系统的选择和孔型参数的确定,通过孔型系统优化设计,一次性成功轧制出30#工字钢。     

工字钢CARD程序系统研究

开发了工字钢孔型计算机辅助设计程序系统。它可用于设计新孔型或对已有孔型进行验算修改。其计算参数齐全，可选择不同的孔型系统组合，不同的延伸系数分配方案、不同的设计方法进行设计。介绍了所用的主要模型。给出了设计实例的计算结果。     

工字钢计算机辅助孔型设计

根据鞍钢大型厂工字钢生产的特点，研究了工字钢孔型的设计方法、优化方法、自动制图和数据库的建立，按照软件工种的方法，采用结构化和面向对象的软件分析和设计技术，建立了工字钢计算机辅助孔型设计（CARD）系统。该系统采用参数化设计，具有良好的人机交互界面和文件管理功能。     

工字钢CARD数模精度与系统功能的改善

分析了工字钢腿部各个部分的变形系数模型,并对腿高长缩模型进行了模拟实验,在此基础上讨论了完善工字钢CARD程序系统功能的几种可能的途径。     

小断面巷道掘进爆破参数优化研究

为了达到提高某锡矿小断面巷道掘进炮孔利用率、降低炸药单耗的目的,以优化掏槽方式为手段,进行了准直眼掏槽、三角柱直眼掏槽、四角柱直眼掏槽、大直径空孔直眼掏槽等试验,通过对比掏槽试验结果发现：大直径空孔直眼掏槽适用于小断面巷道掘进,并进行了多次全断面巷道掘进爆破试验,试验结果表明：在使用大直径空孔直眼掏槽的情况下,炮孔利用率可以达到95%左右,炸药单耗同比可以降低16.4%左右。     

浅析32^#工字钢孔型设计

分析了３２＾＃工序钢的产品特点，在借鉴过去设计经验的基础上，选择了适合３２＾＃工字钢的轧制孔型系统，进行了孔型设计、钢坯选择。经生产检验，该孔型系统设计较成功，产品达到国家标准。     

30^#工字钢的试制工艺

攀钢轨梁厂采用直轧－万能孔型系统和拼装组合可调试矫直阀，成功地一次性试制出了ａ，ｂ两种规格的３０＾＃工字钢，大大节省了开发费用。     

通风井巷断面优化在设计中的应用

断面优化是矿井通风系统优化的重要部分,只有当断面最优或接近最优时,巷道的掘进费、维护费和通风费的总和才能达到最小;建立井巷断面优化数学模型,可以得到在资金时间价值影响下的最优断面,以达到节能降耗的目的。     

简单断面型钢计算机辅助优化孔型设计

介绍长钢一轧厂结合本厂实际,采用计算机,对其开坯孔型进行辅助优化设计,改造原轧制工艺,提高了轧机的机时产量,减少了中间热废,降低了轧辊消耗。     

28^#工字钢轧制工艺改进

以攀钢轨梁厂２８＾＃工字钢的初步孔型设计为基础，针对试轧中存在的问题进行了总结分析，确立了修改孔型的方案，实施后使２８＾＃工字钢煌产品质量达到ＧＢ７０６－８８标准要求。     

新型24H矿用工字钢生产实践

由于２４Ｈ新型矿工钢与１１＾＃老式矿工钢相比宽高比大，所以在轧制中容易出现腿部尺寸及外缘斜度超差等问题，通过改进孔型结构，采用高温大压下以及选择合理的道次和配辊方式等，较好地解决了上述问题。