回收PET的反应挤出扩链

在回收的废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶片中添加不同质量分数的均苯四甲酸二酐（PMDA）和环氧树脂作为扩链剂,利用反应挤出技术在同向双螺杆挤出机中反应,分析测试反应产物的特性黏度、端羧基的质量摩尔浓度及结晶性能。结果表明： PMDA和环氧树脂均对PET有一定的扩链作用,且二者合用时扩链效果更佳,反应后PET的特性黏度由0.45 dL/g提高到0.58 dL/g,摩尔质量也显著提高;其中单独使用环氧树脂作为扩链剂时,可以使反应后的PET端羧基含量显著下降,结晶度有所提高。     

回收PET的反应挤出增黏

在废弃PET瓶瓶片中添加不同质量分数的1,6-已二异氰酸酯(HDI)作为扩链剂,利用反应挤出技术在同向双螺杆挤出机中反应,分析测试反应产物的羧基质最摩尔浓度、羟基质量摩尔浓度、热学性能、特性黏度及力学性能.实验结果表明:HDI是一种有效的扩链剂,反应后PET特性黏度由0.66 dL/g提高至0.92 dL/g,摩尔质量亦显著提高,羧基质量摩尔浓度及羟基质量摩尔浓度下降近一半,同时断裂伸长率得到极大提高.     

PET回收料的改性研究

聚对苯二甲酸乙二醇酯回收料(简称R-PET)在回收过程中其各方面性能都有所下降,难以达到直接再利用的目的。因此在文中采用单扩链剂和双扩链剂联用的化学改性方法对R-PET改性,改性后粘均相对分子质量,热分解温度,加工时的平衡扭矩均有所提高,最终确定了改性的最佳配方。     

不同环氧值环氧树脂对回收PET扩链研究

采用不同环氧值的环氧树脂扩链剂对回收PET在密炼机中进行反应扩链,利用DSC、转矩流变仪和特性粘度测试对其扩链效果进行了分析和研究。结果表明,环氧树脂改性PET的DSC曲线无明显玻璃化转变和冷结晶峰,且环氧树脂环氧值越小,改性PET结晶速度越快,熔点越高;随着环氧树脂扩链剂含量的增大,扩链改性PET特性粘度先增大后减小,且环氧树脂环氧值越小,改性PET特性粘度越大;当环氧值为0.238的环氧树脂扩链剂EP1添加量为1.3%时,扩链效果最好,改性PET特性粘度达到0.977 d L/g。     

反应挤出过程中回收PET扩链反应的研究

选用羧羟基加成型扩链剂亚磷酸三苯酯(TPP),并以抗氧剂1010和环氧树脂为稳定剂,考察了反应挤出后回收PET(R-PET)的特性黏数、羧基含量(CV)的变化以及对扩链反应后期不稳定性的改善.结果表明,TPP能较大程度地提高R-PET的特性黏数,而环氧树脂可以改善扩链反应后期的不稳定性.R-PET在哈克流变仪上进行反应,反应条件为:TPP和环氧树脂质量分数分别为1%和0.20%时,转子转速为40 r/min,反应温度为260℃.     

均苯四甲酸二酐改性回收PET的研究

以扩链剂均苯四甲酸二酐对回收PET进行扩链增黏,从特性黏度和端羧基含量的变化考察了其扩链效果,并用DSC研究了不同添加量的扩链剂对回收PET的热性能的影响。结果表明,该扩链剂对回收PET具有良好的扩链增黏效果,并且当其质量分数为1.25%时,回收PET的特性黏度达到0.813 dL/g,可作为工程塑料使用;且影响PET的冷结晶行为。     

PET的环氧树脂与四元酸酐增黏改性比较实验

随着聚酯材料的广泛应用,对聚酯的回收利用显得尤为重要,但PET受热后发生水解和热解等反应,导致特性黏度降低。选取环氧树脂711为扩链剂,分别研究了熔融时间、熔融温度、扩链剂的添加量对PET扩链效果的影响,并采用四官能度的均苯四甲酸二酐（PMDA）为扩链剂与之对比。通过实验发现：环氧树脂的最佳添加量为0．50％～0．80％;最佳反应温度为270～280℃;最佳反应时间为2．0～5．0min。与PMDA相比,在本实验设定的条件下,环氧树脂的增黏效果较好。     

用于回收PET的挤出生产线

2011年10月，格诺斯塑胶技术有限公司（Gneuss Kunststofftechnik GmbH，以下简称“格诺斯”）在其举办的工厂开放日活动中，向参观者们展示了该公司专为加工旧收PET而开发的挤出生产线。     

增黏回收PET专用扩链剂研究进展

随着聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的应用量不断扩大,对其进行回收利用已成为热门课题之一。废旧PET可以经过扩链增黏后直接再利用,可以通过与其他聚合物材料共混提高相应性能再利用,也可以降解制备对苯二甲酸及其酯类单体,还可以经进一步降解再转化为高附加值精细化学品。本文就化学扩链增黏回收PET技术从专用扩链剂角度进行了评述。     

Synthesis and physico-chemical evaluation of water-soluble epoxy ester primer coating

The objective of this paper was to formulate high performance water-based paints by an esterified epoxy resin, synthesized by reacting epoxy resin with pyromellitic dianhydride (PMDA) and pigmented with non-toxic phosphate using varying pigment-volume concentrations (PVCs). The influence of pigment concentrations on some physico-chemical properties was evaluated and assessed for the optimized PVC coating formulation. The structural and thermal stability of the epoxy ester vehicle was also evaluated through FT-IR and thermogravimetric analysis (TGA). Film properties of the coatings were studied and it was found that the coating composition at lower PVCs exhibited better film property over higher PVCs.     

环氧树脂对PET扩链的研究

选取环氧树脂为扩链剂,在双螺杆挤出机中对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)进行熔融扩链,利用熔体质量流动速率(MFR)的变化表征扩链效果.研究了环氧树脂扩链PET时,挤出温度、扩链剂选择、扩链剂用量等对扩链反应的影响,并与扩链剂ADR-4380进行了比较.通过实验发现:不同的挤出温度对扩链效果影响较大;不同类型环氧树脂的扩链效果差异很大;随着扩链剂加入量的增加,扩链效果先增加明显后趋于稳定.与扩链剂ADR-4380相比,缩水甘油酯类环氧的扩链效果更好.     

ABS及PS-g-GMA对回收PET的改性研究

以回收聚对苯二甲酸乙二醇(酯rPET)为基体材料,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚(物ABS)为增强材料,甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚苯乙烯(PS-g-GMA)为增容剂,制备了rPET/ABS共混物。采用SEM、DSC等方法对共混物的形态结构、结晶性能和力学性能进行了表征。结果表明:与纯rPET相比,ABS增韧后的rPET缺口冲击强度和断裂伸长率分别提高了54.0%和47.2%,弯曲强度和拉伸强度略有下降,熔融温度下降了1.27℃,结晶温度升高了31.22℃,结晶速度明显加快;PS-g-GMA的加入改善了rPET/ABS共混物的两相界面结合力,细化了两相结构;与纯rPET相比,含1%PS-g-GMA的rPET/PS-g-GMA/ABS共混物的缺口冲击强度提高了72.5%断,裂伸长率提高了71.7%。     

回收PET玻纤复合材料的结晶性能研究

制备了成核回收PET及其玻璃纤维复合材料,研究了成核回收PET及其玻璃纤维复合材料的结晶与熔融行为、力学性能和加工性能。结果表明,无论是有机羧酸盐成核剂还是无机成核剂都使回收PET的冷结晶温度逐渐降低,热结晶温度逐渐提高。PBT作为PET结晶促进剂,降低回收PET的冷结晶温度,提高热结晶温度。成核回收PET复合材料的力学性能提高,加工性能改善,成型周期缩短。     

尼龙66的扩链改性研究

采用含双环氧基团的扩链剂,用熔融反应挤出的方法对尼龙66进行扩链改性,并对改性后尼龙66的力学性能和流变行为进行了测试表征和分析。结果表明,扩链改性后尼龙66的拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度均比纯尼龙66有明显的提高;随着扩链剂用量的增加,平衡扭矩和消耗能量逐渐增大,表明扩链剂对尼龙66有明显的扩链效果。     

环氧官能化弹性体增韧PET的研究

通过熔融接枝反应,分别在弹性体乙烯/辛烯共聚物(POE)、三元乙丙橡胶(EPDM)、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS)上成功接枝了甲基丙烯酸环氧丙酯(GMA),制备出SEBS-g-GMA、EPDM-g-GMA、POE-g-GMA,考察了3种弹性体对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的增韧效果。结果表明:熔融接枝GMA后,在弹性体与PET之间引入了化学反应,明显减小了三种弹性体在PET中的分散相尺寸,降低了共混物的熔体质量流动速率,增加了PET与弹性体间的相容性。SEBS-g-GMA不能有效增韧PET,而POE-g-GMA与EPDM-g-GMA是PET的有效增韧剂。     

TPV及PP-g-MAH对回收PET的改性研究

以马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)为相容剂,回收聚对苯二甲酸乙二醇酯(rPET)为基体材料,动态硫化热塑性弹性体(TPV)为增韧材料,制备了rPET/TPV/PP-g-MAH共混物。用SEM、DMA及DSC分析了TPV及PP-g-MAH对rPET断面结构、储能模量和结晶性能的影响,并测试了共混物的力学性能。结果表明:加入9.95%TPV后,rPET/TPV共混物的熔融温度下降了2.33℃,结晶温度提高了2.82℃,断裂伸长率及缺口冲击强度明显提高,弯曲强度和拉伸强度略有下降;加入PP-g-MAH后,TPV球状粒子嵌入rPET基体材料中,共混物的相容性提高,储能模量明显增大,刚性增强,弯曲强度和拉伸强度有所提高;与纯rPET相比,含1.8%PP-g-MAH的rPET/TPV/PP-g-MAH共混物的断裂伸长率提高了129.06%,缺口冲击强度提高了47.02%。     

PET/LLDPE-g-MA反应共混体系的研究

采用反应挤出工艺制备了PET/LLDPE-g-MA/MDI的共混合金,研究了该体系在力学性能、形貌形态和热性能的变化.结果表明:共混体系的冲击强度随着扩链剂MDI用量的增加而大幅提高,当扩链剂MDI的添加量为1.2份时,PET/LLDPE-g-MA/MDI共混合金的冲击强度达到26.9 kJ/m2,比未加入MDI时增加了144%.从电镜照片分析看出,该体系形态结构随着MDI用量的增加而逐渐形出了交联网络结构.DSC结果表明扩链和交联反应的发生抑制了PET的结晶.     

环氧树脂改性PET的研究

选取环氧树脂(EP)作为改性剂,在双螺杆挤出机中对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)进行熔融扩链。研究了EP含量对复合材料力学性能和结晶性能的影响,并用红外光谱法探究了反应机理。结果表明:随着EP含量的增加,复合材料的冲击强度和拉伸强度呈上升趋势;EP的加入促进了PET的成核能力,但结晶度随着EP含量的增加而下降。通过红外光谱可以明显看出:EP的加入生成了新的羟基。