粉煤灰配料皮带秤的改进

我公司水泥生产中,采用的是库底皮带秤配料,粉煤灰掺人量达到30％以上。粉煤灰皮带秤的型号为XWB-800,设计产量为30t／h,正常生产控制流量应为0．3～0．4t／min。生产实践中,我们针对粉煤灰的计量难题,进行了技术改进。     

配料控制系统中变频器的调试及应用

我公司在2002年使用南宁某公司开发的水泥厂微机自动控制系统和安邦信变频器对原有的配料系统进行改造，代替原滑差电动机控制的配料皮带秤（粉煤灰采用螺旋秤控制）。     

配料调速皮带秤计量系统的改造与效果

山东鲁碧建材有限公司(以下简称"我公司")熟料生产线的原料配料系统中使用3台型号为PTD 1000的吊挂式调速皮带秤以及1台型号TSG300×1 200计量粉煤灰的调速螺旋秤.但近年来,由于没备技术状况、使用环境等因素的影响,导致皮带秤计量失准,继而使工艺参数严重超差,极大地影响了生料的合格率,影响了熟料产品质量.     

电子皮带秤皮带磨损的防治

国投海南水泥有限公司建有一条2000t／d窑外分解干法生产线,原料配料和水泥配料均采用从德国申克公司引进的电子皮带秤。该生产线于1997年12月底点火,进入带料试生产阶段,随着生产的日益正常和负荷的不断加重,电子皮带秤出现了经常性卡死和皮带严重磨损的现象。特别是碎石库底的石灰石皮带秤和原料配料站的混合料(石灰石 粘土)皮带秤及校正石灰石皮带秤,     

使用ABB变频器实现皮带秤现场调速一例

0前言我厂使用的配料皮带秤都是远程通过计算机集控系统进行配料给定的,但当计算机故障不能给定配料、而粉磨设备又不能停下来时,如果能够实现现场手动对配料皮带秤的调速处理,将给保障运行一个临时补救的办法。另外,有时岗位进行现场清堵或者标定皮带秤打插板时,同样如     

提高水泥配料皮带秤精度和稳定性的措施

皮带秤作为水泥配料中重要的计量设备,配料系统通过PID控制,以恒定的给料流量连续不断地输送散状物料,实现定量给料、自动计量和累计等功能。本文介绍皮带秤误差源,皮带秤使用维护过程中秤架准直性校准、减少零点漂移、减少环境影响、减少测速误差、标定等改善措施,有效提高水泥配料皮带秤的准确性和稳定性。     

水泥生料粉磨微机控制系统

本文给出的水泥生料粉磨微机控制系统,将原来用PID调节器控制的四台互不相干的配料皮带秤,改用微处理机控制,组成一个统一的整体,不仅实现了四台皮带秤流量的PID调节,又根据四组分配料方程及总和等于1的约束条件,推导出配料适应性递推计算公式,实现了配料自动计算与调节,从而解决了我国水泥生料配料靠人工、按经验调节的问题,还实现了产量的自寻最优控制,实际运行中取得良好效果,于1984年12月通过省级鉴定。     

利用DCS实现电子皮带秤控制器的使用实践

原料配料站的计量、控制问题在许多生产线都出现过计量不准,配料不稳定情况.广东塔牌水泥集团有限公司为确保配料计量准确,进行了利用DCS(集散控制系统)实现电子皮带秤控制器功能的技术改造并获成功.改造后该集团的各台秤的计量精度和流量控制均满足了生产控制要求.另外还详细介绍了电子皮带秤的零点标定、实物标定、流量控制等方法与措施.     

全荷式电子皮带秤在生料配料系统中的应用

本厂于１９９２年投产的一条年产熟料９ ３万ｔ的干法生产工艺线 ,其生料自动配料由于设备选配不合理 ,投运以来一直较严重地制约生产。１９９８年底对该系统实施了全面技改。技改时 ,我们利用原系统中双悬臂恒速电子秤的短皮带运输机与３只传感器和底座相连 ,整个系统以全荷式恒速电子皮带秤的方式 ,实现微机自动配料。实践证明 ,这样既节省了技改资金 ,又缩短了改造时间 ,运行效果良好 ,很好地满足了生产的需要。１全荷式电子皮带秤电子秤作为自动配料系统的基础 ,国内目前常用的有 :双悬臂式皮带秤、单悬臂式皮带秤、调速定量给料皮带秤…     

自制简易配料报警器

<正>水泥配料工艺中,会出现蓬仓现象,从而造成配料皮带秤上无料或下料很少,影响配料的准确性。为此,我公司在2006年初进行专题技术攻关,自制简易配料报警器来解决这个问题。开始时,在中控上设置了闭路振打程序,当流量     

电子皮带秤

电子皮带秤是一种自动化计量设备,它可以在物料连续输送过程中进行称重。由于电子皮带秤具有设备简单、称量方便的特点,目前在计量管理及生产过程自动化方面应用越来越多。下面介绍电子皮带秤应用方面的一些具体问题。一、怎样选用电子皮带秤电子皮带秤的选用要考虑两个方面问题,一是生产过程对电子皮带秤的要求和生产过程的具体条件;二是目前有哪些产品可供选用。比如说,生产过程选用电子皮带秤的目的是自动配料还是计量?     

小水泥厂如何提高碳酸钙滴定值合格率

一、从配料设备谈起配料设备的重要性,为水泥厂所共知。就其分类,有喂料盘、电子程序配料秤、皮带秤、水银开关皮带秤,以及较先进的用压力传感器的电子定量皮带秤等。至于哪种设备较好,要以制作、调试、管理等方面的技术条件而定。我厂选择配料设备的经历是: 生料车间原有五台Φ1.2×3.4米的小球磨,已经使用了18年。1978年安装一台Φ1.8×7米球磨,配料设备是用普通喂料盘。有人认为这种配料设备与磨机不相配。但也有人认为这种配料设备也可以做到配料准确,并提出如下对比数据(见表1,表2)。     

粉煤灰计量不稳定的解决措施

利用粉煤灰作为混合材料生产水泥，粉煤灰在使用中存在稳流给料机频繁卡堵、计量系统波动冲料等问题，影响了粉煤灰的精确配料。利用增加粉煤灰筛分隔离装置，消除粉煤灰内杂物，解决卡堵问题；制作增设稳流减压仓，阻止物料冲仓现象发生，很好地解决了困扰企业多年粉煤灰配料计量不稳定的问题。     

微机生料配料的几点改进

目前在水泥生料配料工艺中,大多数企业已应用了微机控制自动配料系统,为提高水泥生料质量在技术上提供了保障,我厂经过一段时间的应用发现现有的生料配料系统尚有不完善之处,在精度控制,方便用户,可靠性及抗干扰诸方面还大有作为。目前大多数该系统的组成框图如图1。控制原理:各种物料由料仓进入电振机的料槽,由电振机将物料送向皮带秤,进入皮带秤物料的流量与电振机的振幅成正比。皮带秤的物料     

脱硫石膏自动下料改造

正1脱硫石膏配料流程及存在的问题成品水泥中SO_3含量决定了水泥的凝结时间,在水泥生产过程中,通过调整脱硫石膏配比实现控制水泥中SO_3含量目标,脱硫石膏的掺加量对水泥的质量有很大影响。我公司脱硫石膏在石膏堆棚经铲车上料至喂料仓,喂料仓下部安装皮带秤用于计量及输送,皮带秤物料输送至带式输送机进入水泥磨一仓,达到配料粉磨,流程见图1。在水泥生产过程中,水泥车间根据化验室下发的脱硫石膏配料方案,通过中控操作员进行物料设定,电子皮带秤按照设定的配比下料,     

申克皮带秤在配料系统中的使用和维护

介绍申克皮带秤在配料系统中的应用和维护,阐述了申克秤的原理、功能特点及其安装要求。确保申克皮带秤在生产中稳定、可靠地运行。     

水泥企业库底微机配料动态校秤方法

库底微机配料是水泥企业常见的一种配料方式。它不需要设置磨头仓，配料设备直接安装在原料库底，可用于生料配料，也可以用于水泥配料。库底配料常因库内料位变化、物料粒度变化、出料口形状变化（如堵塞或部分堵塞等）、皮带秤的皮带跑偏或秤体阻力变化等原因，发生入磨物料实际配比失真，造成出磨水泥（或生料）质量控制项目合格率低，质量波动大。因此，对库底皮带秤要勤维护，勤校秤。下面结合本厂使用的QCS微机调速电子皮带秤配料控制系统，介绍一种方便实用的动态校秤方法。１库底配料的基本形式如图１所示，库内各物料经调速电子…     

核子皮带秤的改进

我公司现有核子皮带秤40余台,主要用于各厂之间成本核算及主要配料工艺。由于使用初期存在一些问题,一直不能正常读数。通过调研,我们将使用中的问题归纳为2个方面:一是不能按使用的精度要求对核子皮带秤进行实物校对;二是部分核子皮带秤设备陈旧老化,技术落后而且不具备实物校验手段。为此,我们从设备改造、技术更新、实物校验和管理制度几个方面着手,解决了核子皮带秤的问题,使现有的核子皮带秤计量准确率达98%。1改造措施通过多次现场调查,筛选出急需解决的一批设备作为主攻对象。如工业港送烧结厂矿石计量4台核子皮带秤是1995年安装的28…     

配料皮带秤产生计量误差的原因及处理

配料皮带秤长期应用后,会由于设备技术老旧,使用环境差等因素影响,秤的稳定性及精确度变差,造成配料质量不稳定。本文结合实际生产及技术服务时遇到的问题进行如下介绍。1称重辊两侧的卡料问题现象:校正完配料秤后,不能稳定准确地运行,经     

RM25／12立式磨在我厂的使用

石灰石经2PF1250双转子破碎机一级破碎后,进入φ8×18m五个库内储存,然后采用多点下料方式搭配并均化送入配料库。粘土经φ1.5×12m烘干机烘至水分小于7%后直接入配料库,铁粉、无烟煤、粉煤灰经提升机直接入配料库。各原燃材料经自动控制的调速皮带秤1,按一定比例配合后,由胶带输送机2通过回转锁风喂料机4送入磨内,落在磨盘中央,旋转的磨盘把物料喂到随磨盘自转的磨辊下。双环辊道和高度可调的挡料环使物料在磨盘上形成