热管烟气余热回收技术及长周期运行的探讨

热管式烟气余热回收系统在运行过程中必须解决好热管的露点腐蚀和积灰问题,否则将影响加热炉的长周期高效率运行。介绍了热管烟气余热回收技术在一套常减压装置的应用情况,并就运行过程中发现的腐蚀和积灰问题进行讨论。     

加热炉余热回收设备中烟气的露点腐蚀及其抑制

文中介绍了工业加热炉余热回收部分的空气预热器和省煤器，尤其是扰流子换热器和热管换热器在应用中受到的含硫烟气的露点腐蚀，并简要从几个方面对腐蚀的抑制进行了探讨。     

热管空气预热器在常压炉上的应用

该热管空气预热器采用长 415 0 m m ,直径为 38m m的无吸液芯、光滑内壁重力辅助式钢 -水热管 ,在热管的外壁烧结了一层耐高温抗低温露点腐蚀的镍铬金属粉沫 ,从而大大提高了热管的使用寿命。     

连续重整装置四合一加热炉余热回收节能改造

针对胜炼连续重整装置四合一加热炉排烟温度较高的问题,增设余热回收系统,降低排烟温度,合理的避开烟气露点腐蚀,最终提高加热炉热效率,达到节能降耗的目的。     

石化企业自备电厂锅炉运行中存在的主要问题及解决办法

分析了电厂锅炉运行中常见的露点腐蚀和堵灰、省煤器曝管、吹灰器失灵以及排烟温度高等主要问题，并分别提出了相应的解决办法。     

燃油锅炉采用热管空气预热器降低酸性腐蚀研究

针对燃油锅炉空气预热器存在酸性腐蚀及产生灰堵这一现象,讨论了酸性腐蚀形成原因和采用热管空气预热器可以降低酸性腐蚀的机理。通过实例分析,从而获得一些有益的结论,并提出了一些相关的建议,供设计参考。     

余热回收系统改造的节能降耗

加热炉余热回收系统可提高加热炉效率。某石化公司加热炉余热回收系统升级改造,由热管式换热器改为板式换热器,改造后的加热炉热空气进料温度达到260℃,冷烟气温度达到104℃,加热炉热效率由原来的87%提高至91.5%。对比了原有空气预热器在装置运行过程中因操作温度较高出现的爆管现象和换热效率低的缺点,以及改造后板式空气预热器在结构和性能方面的优势,说明了优良的余热回收系统对石油化工装置节能降耗的重要性。     

热管空气预热器在高压加氢反应炉上的应用

详细介绍了热管空气预热器的特点及在高压加氢反应炉上的应用情况。通过改造把原来体积和重量很大的光管预热器改为技术先进,结构紧凑合的热管空气预热器,改造后高压加氢反应炉的热效率比原来提高3%,预热器的重量减少10t。     

热管在加热炉上的应用及防止烟气低温腐蚀

介绍了热管在炼厂加热炉上的应用情况，并就热管空气热器与其它类型的空气预热器做了经较，同时阐述了热管在防止烟气低温腐蚀方面的优势。     

热管式空气预热器在常减压蒸馏装置中的应用

镇海炼化公司Ⅰ套常减压蒸馏装置通过采用热管式空气预热器对加热炉预热系统改造后 ,加热炉热效率提高了 1%～ 2 % ,每年可节约燃料费用约 4 9万元人民币 ,并解决了加热炉预热系统泄漏和烟气低温硫酸露点腐蚀问题。对实际运行中存在的热管失效、热空气温度偏低、排烟温度偏高等问题进行了分析 ,并提出了相应的改进措施。     

空气预热器腐蚀原因分析及热管换热器的应用

本文概述了合成氨装置一段转化炉回转式空气预热器腐蚀的情况,探讨了造成低温冷凝腐蚀的原因和机理,简介热管换热器防冷凝腐蚀技术。     

热管空气预热器的设计及在铂重整装置的运用

该空气预热器采用长３ｍ，直径为３２ｍｍ的无吸液芯，光滑内壁重力辅助式钢一水热管，在热管的外壁烧结了一层耐高温抗低露点腐蚀的镍铬金属粉末，从而大大提高了热管的使用寿命。     

无机热管空气预热器在酮苯脱蜡装置的应用分析

简要介绍了无机热管空气预热器的原理和技术特点,无机热管空气预热器相比于其他形式的空气预热器,具有传热效率高、速度快、均温性好、不易积灰、不易堵塞等优点。本文主要阐述了无机热管技术在兰州石化公司炼油厂第一套酮苯脱蜡装置的应用情况。     

加热炉余热回收技术综述

加热炉是炼油企业的主要耗能设备,采用烟气余热回收技术可以大幅降低加热炉排烟温度,提高加热炉热效率,对于炼油企业降本增效具有重要意义。从技术原理、技术特点、适用范围、节能效果等多方面,分析了目前炼油企业加热炉上常用的几种烟气余热回收技术：管式空气预热器、热管式空气预热器、水热媒空气预热器、管式—水热媒组合式空气预热器、板式空气预热器以及余热锅炉等。指出应根据生产实际的需要、节能效果分析等,针对不同排烟温度的加热炉采用不同的余热回收技术。     

热管省煤器在余热锅炉上的应用

针对催化装置余热锅炉省煤器存在的问题，提出了改造方案。介绍了改造后的热管式省煤器的应用。     

加热炉余热回收设备烟气露点腐蚀及其抑制

介绍了工业加热炉余热回收空气预热器、省煤器、尤其是扰流子换热器和热管换热器在应用中受到的含硫烟气露点腐蚀问题,并对腐蚀的抑制办法进行了探讨.     

热管技术回收加热炉烟气热量探讨

加热炉是油田生产中的主要耗能设备.加热炉排烟温度较高,一般的立式加热炉排烟温度达到了250℃～350℃,烟气量达到26.6×104m3,这样在烟气中就存在大量的废热.在现有装置运行中,烟气直接排放,这部分废热将被浪费掉.采用热管技术对加热炉烟气热量进行全部或部分回收,并加以合理利用,不仅会给企业创造可观的经济效益,还会减少一定的环境污染,创造较好的社会效益.     

空气预热器腐蚀原因分析及预防

文章对锅炉空气预热器的腐蚀原因、存在问题和预防措施进行了分析和论述 ,指出燃料硫含量高、烟气流速偏低 (8%～ 9% )和存在水蒸气造成硫酸露点腐蚀是空气预热器腐蚀的主要原因。同时提出 ,更新设计和采用ESW激波吹灰器是预防腐蚀的有效措施。     

常压炉空气预热器热管失效原因及对策

中国石化洛阳分公司常减压蒸馏装置常压炉空气预热器热管存在严重的积灰和腐蚀问题。通过对翅片热管积灰成固和腐蚀原因分析,提出提高热管壁温、采用ND钢、热管外敷非金属材料、燃油中加添加剂以及增加除灰设施来减缓腐蚀。对减压炉空气预热器烟气出口端的10排热管进行了涂敷搪瓷处理,将常压炉空气预热器烟气侧中后部及出口13排热管更换为无机热传导热管,其中后10排热管材质升级为ND钢,并在常压炉预热器烟气侧增设燃气脉冲吹灰设施。运行表明,达到了防腐蚀并延长使用寿命的目的。