我国开始掌握1，3-丙二醇核心技术

长期制约我国PTT（聚对苯二甲酸丙二醇酯）产业发展的1，3-丙二醇工业化生产技术有了突破性进展。黑龙江省石油化学研究院承担的中石化科技攻关项目50t／a丙烯醛水合加氢法制1．3-丙二醇中试，2006年3月底通过中石化组织的专家验收，这意味着1，3-丙二醇实现国产化已具有坚实的技术基础。     

黑龙江石化院攻克长期制约PTT产业发展的瓶颈取得1，3-丙二醇工业化生产核心技术突破

2006年3月18日，黑龙江省石油化学研究院承担的中石化科技攻关项目“50吨／年丙烯醛水合加氢法制1，3-丙二醇中试”通过，中石化组织的专家验收，这意味着长期制约我国PTT（聚对苯二甲酸丙二醇酯）产业发展的1，3-丙二醇工业化生产技术终于有了突破性进展。     

丙烯醛制1,3-丙二醇技术进展

简要介绍了1，3-丙二醇的市场前景及其合成方法。对丙烯醛水合法生产1，3-丙二醇的专利技术进行了分析，阐述了该工艺路线的技术进展现状及研究开发的主攻方向。     

产业与市场1，3—丙二醇的微生物发酵生产工艺

利用微生物发酵技术生产1，3-丙二醇的关键是研制生物酶催化剂。本介绍了几种生物酶催化生产1，3-丙二醇的工艺和进展。     

PTT原料1，3-丙二醇的生产技术

1，3-丙二醇(PDO)是生产聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)的重要原料，因制备PDO的费用较高，曾影响了PTT的发展。     

科技信息

副产甘油发酵生产1,3-丙二醇中试技术通过鉴定中石化上海工程公司与抚顺石油化工研究院联合承担的中国石化科技开发项目——年处理副产甘油200吨发酵生产1,3-丙二醇中试技术,日前通过中石化科技部组织的     

1,3-丙二醇的制备

介绍了1，3-丙二醇的几种合成方法，以丙烯醛为原料水合得到3-羟基丙醛，而后加氢及合适催化剂生成1，3-丙二醇；以环氧乙烷为原料与合成气在催化剂存在下生成1，3-丙二醇；以微生物菌种发酵产生甘油，继而生成1，3-丙二醇，对这几种方法进行了简单的比较，随着研究的不断深入，生物法生产1，3-丙二醇具有美好的发展前景。     

聚酯材料单体项目启动

聚对苯二甲酸丙二醇酯是20世纪90年代中期开发出的新型聚酯材料，是生产聚酯纤维、可生物降解的聚酯塑料、聚酯薄膜、聚氨酯的重要单体。其关键原料1，3-丙二醇(PDO)的合成技术成为目前世界各大跨国公司竞相开发的热点。1998年，中国科学院兰州化学物理所率先在国内开展了环氧乙烷羰基化法合成1，3-丙二醇的探索，经过几年来不断研究，开发了环氧乙烷经氢酯基化反应生成3-羟基丙酸甲酯中间体，再进一步合成PDO的新工艺路线，     

科技与开发1，3-丙二醇生产技术进展

介绍了1，3-丙二醇的几种制备方法和最新研究进展。认为环氧乙烷羰基化、氢化制备1，3-丙二醇和微生物发酵法具有一定优势，特别是生物发酵法生产1，3-丙二醇具有较好的发展前景。     

1,3-丙二醇合成方法研究

介绍了1，3-丙二醇的三种主要生产方法；丙烯醛法，环氧乙烷法和微生物法，指出各种生产工艺的步骤及合成路线，并详细探讨了各种生产方法的催化剂使用及研究进展情况。而且对各种方法进行了比较，指出各种生产法的优缺点及国内适用情况。提出国内生产1，3-丙二醇的基础和未来1，3-丙二醇的研究方向。     

1，3-丙二醇技术进展和市场

介绍了1，3-丙二醇的几种制备方法，包括以丙烯醛为原料水合得到3-羟基丙醛，然后加氢及在合适的催化剂条件下生成1，3-丙二醇；以环氧乙烷为原料与合成气在催化剂存在下羰基化的合成方法；以葡萄糖和单糖等经微生物菌种发酵产生甘油，继而生成1，3-丙二醇，以及以甲醛、乙醛为原料的合成方法等。对这些方法进行了比较，认为环氧乙烷羰基化、氢化制备1，3-丙二醇和微生物发酵法具有一定优势，随着研究的不断深入，生物发酵法生产1，3-丙二醇具有美好的发展前景。     

PTT聚酯纤维的应用及市场前景

PTT(聚对苯二甲酸-1，3-丙二醇酯)又名PPT，PTMT，是一种新型聚酯材料，最近几年中已逐渐实现了工业化生产。传统的1，3-丙二醇合成路线是以丙烯醛为原料，通过水合作用制取，近年来已被环氧乙烷原料取代。另一种合成方法以丙三醇为原料通过发酵作用来制备1，3-丙二醇(PDO)。因     

生物技术生产1，3-丙二醇

1，3-丙二醇（PDO）是近年迅速发展起来的一种重要的有机化工原料，是生产聚对苯二甲酸丙二醇酯（PPT）的主要原料。未来一段时期PDO将有快速发展，市场前景看好。     

1,3-丙二醇的生产技术

1,3-丙二醇是合成聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)的单体,PTT具有广泛应用领域.本文综述了1.3-丙二醇的3种合成方法及我国的研究现状,并对不同生产工艺的生产成本和技术经济进行了比较,提出开发建议.     

1,3-丙二醇的微生物发酵生产工艺

利用微生物发酵技术生产1,3-丙二醇的关键是研制生物酶催化剂。本文介绍了几种生物酶催化生产1,3-丙二醇的工艺和进展。     

甘油法合成1,2-丙二醇通过鉴定

由中科院兰州化物所和甘肃省天然药物重点实验室合作完成的甘油加氢制备1，2-丙二醇技术项目，日前通过甘肃省科技厅组织的成果鉴定。该技术不仅可实现甘油的高值化利用，还为重要聚酯单体1，2-丙二醇的合成提供了一条低成本且环保的非石化合成路线。     

微生物发酵法中试生产1,3-丙二醇

以甘油为原料,利用克雷伯氏菌进行了发酵罐容积规模分别为1 m3和20 m3的发酵法1,3-丙二醇生产的中试研究。试验结果表明:1m3和20m3的发酵罐最终发酵液中1,3-丙二醇平均质量浓度分别达到了74.6 g/L和63.9 g/L,1,3-丙二醇相对于甘油的得率分别为61.2%和49.9%。采用发酵液醇沉预处理、再精馏的专利技术可分离得到纯度大于99%的1,3-丙二醇产品,分离收率大于85%,产品质量达到了聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)聚合反应的要求。成本分析表明,生物法生产1,3-丙二醇技术是经济可行的。     

途径工程生产1,3-丙二醇的研究进展

利用基因工程技术生产1,3-丙二醇,特别是途径工程的利用已取得了重大突破。利用生物技术生产1,3-丙二醇的成本比化学法的低25％,它将逐步实现工业化生产。介绍了一步法生产1,3-丙二醇的超级基因工程菌所需的3-磷酸甘油脱氢酶(GPD1)、甘油3-磷酸酶(GPP2)、甘油脱水酶(dhaB)和1,3~丙二醇氧化还原酶(dhaT),并对关键酶dhaB进行了分析,同时介绍了穿梭质粒和甘油-3-磷酸酶积累对生产的影响。最后,对今后的研究重点和策略进行了探讨。     

国外技术信息：用2-丁基-2-乙基-1，3-丙二醇萃取废水中的硼

以前的经验证明，萃取法适用于脱除废水中的硼。此时最常甩的萃取剂是二元醇。研究了采用2-丁基-2-乙基～1，3-丙二醇作为萃取剂时，不同硼浓度和pH下，萃取液与萃余液问硼含量的平衡。试验结果表明，硼的萃取率不受硼浓度的影响，但它随2-丁基-2-乙基-1．3-丙二醇浓度的增加而增加；萃取时适宜的pH值为酸性，反萃时的pH值应为碱性。另外试验还发现，K^＋离子对反萃过程有影响。     

新型合成纤维原料1,3-丙二醇

1　产品介绍1 ,3-丙二醇 (1 ,3- propanediol,简称 1 ,3PD)是一种重要的化工原料 ,可用作溶剂、抗冻剂或保护剂 ,是合成纤维PTT的单体[1 ] 。2　产品市场1 ,3-丙二醇是合成聚对苯二甲酸丙二醇酯 (PTT)的基本原料。PTT是纺织工业中一种新型聚酯化学纤维 ,性能明显优于PET和PBT ,克服了PET的刚性和PBT的柔性 ,特别是它有优异的回弹性 (拉伸 2 0 %时弹性恢复可达1 0 0 % )、易染性 (能在无载体的情况下常压沸染 )、抗污性、耐磨性、低吸水性以及良好的色牢度 (抗紫外、臭氧、氮氧化合物 ) ,兼具涤纶、锦纶甚至氨纶的优点 ,可制作高度…