水泵叶轮的流道曲面造型

离心式清水泵因其工作原理决定了泵壳、叶轮的流道工作面为空间曲面,制造泵壳及叶轮的材料采用灰铸铁。由于泵壳及叶轮的造型工艺独具特点,仍采用手工操作。为保证曲面设计参数精确,铸造出的铸件质量稳定,制芯工序是关键工序。     

如何防止使用E5016焊条时出现气孔

E５０１６焊条（J５０６）属于低氢焊条，药皮成分以碳酸盐和萤石为主，其熔敷金属有良好的抗裂性和较高的冲击韧度及塑性等综合力学性能，可全位置焊接，常用于重要结构件或结构形状复杂、刚性及厚度大的工件，被焊接材料一般为中碳钢及低合金钢。但是E５０１６焊条的焊接工艺性一般，尤其对气孔的敏感性较大，给焊接质量带来不利影响。如何防止使用该焊条时出现气孔，始终是一个值得注意的问题。根据多年焊接操作的实际经验，总结出较合理的焊接工艺措施来消除焊接气孔。１选择合理的坡口形式板材厚度在２０mm以上的对焊坡口，应该是U形…     

机车用灰铸铁件组织中E型石墨的消除

在灰铸铁产品金相组织中经常会出现E型石墨,E型石墨的存在严重影响了灰铸铁的性能,遗传因素是E型石墨产生的主要原因。在铁水孕育处理过程中加入增碳剂和加入硅钡复合孕育剂,能够有效抑制E型石墨的产生。     

普通碱性焊条向下焊技术在油田房壳上的应用

通过模拟试验,对选用E4316（J426）焊条和采用向下焊工艺焊接δ2mm的Q235A钢板技术进行了详细的探讨,发现该工艺可以用于无强度要求的薄板结构的焊接,并首次成功地应用于撬装式工艺房壳的焊接生产。     

含铜灰铸铁的生产实践

含铜灰铸铁的生产实践史鉴开（云南工学院）吴晓三（昆明重型机器厂）铜在灰铸铁中的作用，有关文献已有定性报道，笔者根据含铜灰铸铁生产的多年实践，浅谈几个生产具体事宜。ａ．铜的加入量从所周知，灰铸铁件的抗拉强度σ＿ｂ、硬度ＨＢ与其化学成分、冶金因素及铸件壁...     

高强度灰铸铁飞轮和飞轮壳的生产技术

高强度灰铸铁件飞轮和飞轮壳的生产技术可以归纳为：选取适宜的化学成分,并注意各元素之间的合理匹配,即w（C）2.9%～3.1%,w（Si）1.5%～1.8%,w（Mn）0.9%～1.2%,w（P）＜0.06%,w（S）0.02%～0.04%;采用合理的熔炼和浇注工艺,其中飞轮类铸件浇注温度为1 370～1 320 ℃,飞轮壳类铸件浇注温度为1 410～1 360 ℃;选用新型高效孕育剂、多次孕育等措施,强化孕育效果,改善铸件的基体组织和石墨形态;采用多元低合金化,提高铸件性能.     

半移动式旋回破碎站主体钢结构Q345E焊接工艺研究

本文采用焊条电弧焊（SMAW）和药芯焊丝CO气体保护焊（FCAW）2种焊接方法对2Q345E进行焊接工艺评定,分别对2种焊接接头进行室温拉伸、弯曲、低温（-40℃）冲击、低倍及金相组织分析。结果表明,2种焊接方法均可获得强度、塑性及冲击韧性满足欧洲标准EN15614的焊接接头,焊缝、热影响区未出现粗大的魏氏组织和脆硬的马氏体组织,金相组织正常。     

电机机座铸件砂箱结构的改进

电机机座铸件砂箱结构的改进张玉平（大连第二电机厂辽宁大连市：１１６０２４）张春兰（辽宁省纺织工业学校辽宁大连市：１１６１００）国产各类异步电动机，其铸件中最大最主要的是机座。电机机座铸件均采用灰铸铁，其结构大体上为圆筒形。该铸件外周铸有均匀分布的散热...     

中国铸造协会公布“中国金属铸件年度产量”

经抽样调查分析．中国铸造协会已统计出2004年中国铸件总产量和各类铸件产量（t）如下：灰铸铁件11267366，球墨铸铁件5603410．可锻铸铁件570620．铸钢件2727897，铜合金铸件327636．铝镁台金铸件1699099，锌合金铸件224424．总计22420452。     

微Sn元素对灰铸铁残余应力的影响

研究了锡元素在微合金灰铸铁中的行为，揭示了其影响铸件残余应力的机理。实验结果表明，含锡微合金灰铸铁不仅可以使铸件力学性能最佳，稳定在HT250水平以上，满足缸体生产的要求，而且通过配合采取其他工艺措施，还可以降低铸件残余应力，与HT250灰铸铁相比，降幅可达24．6％。     

冷凝泵泵座、中壳QT500-7铸件的生产过程控制

冷凝泵是新研发的水泵,其扬程高达346 m,正常工作压力4 MPa,试验压力为工作压力的1.5倍达6 MPa,保压15 min不得有任何渗漏和冒汗现象,因此冷凝泵的承压铸件泵座、中壳采用QT500-7材质。冷凝泵泵座和中壳铸件结构比较复杂,铸件重量分别为750 kg和260 kg。通过化学成分、炉料准备、铁液熔炼、球化处理、孕育处理、炉前检验、模具及浇冒口设计等方面严格控制,生产出了合格冷凝泵铸件。     

国外铸造文摘

93101 欧美汽车工业中铸件应用的变化(英)/K.E.Kirgin/Modern casting.1.1992.32—34 预计美国到2000年,用在小客车和轻型汽车上的灰铸铁每年减少4％。每辆汽车上灰铸铁件的重量曾超过650磅(295kg),期望减少到250磅,预计会减少到140磅。对灰铸铁生产厂来说,汽车铸件减少主要是发动机和汽缸头。     

光伏产业多晶硅设备配套焊材E2133Mn性能研究

N08810合金为多晶硅设备主要用母材,研制了与其匹配的焊材——E2133Mn焊条,并对其熔敷金属进行室温拉伸、600℃高温拉伸、G28-A法腐蚀等试验,证明了熔敷金属具有优良的机械性能及耐腐蚀性能。为验证E2133Mn焊条与母材的匹配性,采用该焊条进行N08810钢对接焊,并对其接头性能进行深度试验。经X射线探伤和面弯试验,表明接头未产生焊接缺陷,具有良好韧性。E2133Mn所有接头拉伸试验断裂位置均为母材,X型坡口上中下三层强度数据无明显区别,焊态强度达到560 MPa,经稳定化处理后强度提升到620 MPa,高温拉伸强度虽有明显下降,但优于母材,同样满足设计要求。试验结果表明,E2133Mn焊条与N08810钢匹配性优秀,焊缝及热影响区室温及高温强度全面优于母材,接头性能完全符合实际工程需求,为多晶硅设备装配制造提供了理论参考。     

产品设计要避免灰铸铁牌号与硬度要求不一致

铸铁检验实践中，时有发铸铁牌号与硬度要求范围不一致的矛盾现象，即试律抗拉强度合格了，铸件硬度不合格；或者铸件硬度合格了，试俸的抗拉强度却不符合图纸的规定。由此而使供需双方发生异议。究其原因，实属产品设计时，对折铸铁牌号选择不当。灰铸铁的抗拉强度与硬度之间存在一定的函数关系，若孤立地选择牌号势必产生上述现象。为解决这个问题，本又以GB9439一88（灰铸铁件》标准为基础，简述发铸铁牌号和硬度范围的选择。l牌号选择1．l按灰铸铁件主要工作壁厚的抗拉强度（a。）选择牌号灰铸铁件的抗拉强度与铸件不同部位的冷却速度…     

核电站冷却剂泵泵壳铸造质量控制

目前国际上普遍采用铸件制造冷却剂泵泵壳,冷却剂泵泵壳铸件的铸造质量控制直接关系到冷却剂泵的质量,同时也是冷却剂泵制造质量能否满足设计质量的关键。以某百万千瓦级核电站冷却剂泵(简称主泵)铸件的生产为例,针对大型铸件的特点,分析如何通过对热加工的过程控制,得到满足设计要求的合格产品。     

高Si/C铸铁在我厂的应用

applicationofCastIronwithHighSi/CRatio我厂生产的制氧机铸件品种繁多，大小不一，有不少铸件形状复杂，壁厚不匀，常出现裂纹、加工困难等现象。为了解决这些问题，我厂在HT200牌号的铸件上进行了提高Si／C的试验。一、高Si／C铸铁的工艺控制1．化学成份的选择灰铸铁在CE一定时，随着Si／C值的提高，铁水中含硅量增加，改变了初生奥氏体形核生长情况及共晶凝固时过冷度大小，促进奥氏体核数量增加。在相同的熔炼条件、孕育条件和CE的情况下，提高Si／C，能够提高铸铁的抗拉强度（见图），并且还具有较高的弹性模量E。铸铁E的提…     

壳体类、阀体类铸件呛火缺陷的消除

我厂生产的水轮发电机控制设备壳体类、阀体类铸件为高牌号灰铸铁，铸件结构复杂，有多个内腔，且加工后要作6MPa水压试验。生产中，铸件出现呛火缺陷而废品率很高。我们曾采取多种措施，但效果均不理想，现通过改变浇注位置，才使问题得到彻底解决。     

灰铸铁连接件熔模铸造工艺优化

分析了灰铸铁连接件铸件原熔模铸造工艺产生缩孔、缩松等铸造缺陷的原因,通过Pro/E和ProCAST两种软件相结合的方式对其铸造工艺进行研究,对分流道的方向及尺寸作了适当的调整,使铸件缺陷明显减少,提高了灰铸铁连接件的质量。     

国外文摘

1气冲造型铸件质量数例池松虎夫等．素形材（H）．1993，34（12）：8～14报道了气冲造型的汽车铸件生产的实例。涉及工厂概况而引入气冲造型的背景。介绍了平面布置和整个系统。叙述了型砂性能，铸型充填状况，铸件的尺寸和重量，披缝的减少，砂眼和气孔缺陷的减少，由缸盖的铸件废品率的降低显示了它的优点。图H表22炉料组分对灰铸铁冶金特性和冒口效果影响Parent－SimonlnS．等，FondcricFondcurArjojf’hut（法），1993＜130）：互3～17研究了炉料组分，特别是生铁，对由冶金因素导】起的灰铸铁的缺陷和胃口的效果的影响。同时也弄清…     

E308焊条焊缝金属氧含量及其影响因素的试验研究

较低介绍了E308焊条焊缝金属氧含量的测试及结果,揭示了不同药皮类型和药皮含水量及不同焊缝金属锰含量,即不同药皮中金属锰加入量对焊缝金属中氧含量的影响规律。试验结果表明:试验4种药皮类型和11种E308焊条焊缝金属氧含量均在0.045%~0.112%范围内,氧含量较低;不同药皮类型和药皮含水量,在药皮中金属锰加入量相同情况下,对焊缝金属中氧含量无明显影响;焊缝金属中锰含量,即药皮中金属锰的加入量,对其氧含量的影响是明显的:随着锰含量的提高,其氧含量是减少的,反之则是增加的。因此,在设计E308焊条时,只要药皮中加入一定量的金属锰,即焊缝金属中锰含量大于1%时,就可减小焊缝金属中的氧含量,约0.075%。