超支化聚合物涂料

介绍了超支化聚合物的发展、特性，合成的简捷性及在涂料中的应用前景。     

超支化聚合物的性能研究

介绍了超支化聚合物结构特征,独特的溶液和本体性能,以及影响这些性能的主要因素.     

芳香族超支化聚酯的合成

以1,2,4-偏苯三酸酐、二元醇和一元醇为反应单体,采用溶液法和熔融法合成了具有芳香型结构的超支化聚酯.合成产物采用红外、核磁、GPC、粘度等进行了表征,并详细研究了反应条件对合成产物结构的影响.     

超支化聚合物研究进展

超支化聚合物独特的三维立体球状结构使其具有低粘度、高流变性、良好的溶解性、大量可修饰的末端官能团和分子内部空穴结构等性质。本文综述了超支化聚合物结构、合成方法及应用,并提出了超支化聚合物的发展前景。     

超支化聚酯的合成及改性

以三羟甲基丙烷为核分子,二羟甲基丙酸为单体,合成了超支化聚酯。采用了IR、GPC、特性黏数和化学滴定等方法对产物进行了表征和分析。实验表明合成的超支化聚酯具有较窄的分子质量分布和较小的大分子流体力学半径,有类似球形的分子结构;得到的支化聚酯Mn=4.68×103g/mol,Mw=5.4×103g/mol,Mw/Mn=1.15,[η]=5.28 mL/g。进一步用油酸对聚合物进行改性,并研究了固含量与黏度的关系及其漆膜的性能;结果表明该树脂具有良好的成膜性和涂膜性能。     

星形超支化聚酯的合成及其光固化

星形超支化聚酯的合成及其光固化施文芳（中国科学技术大学应用化学系，合肥２３００２６）关键词星形聚合物，超支化聚酯，光固化，涂层紫外光固化具有快速反应、室温操作、低能消耗和无溶剂少污染等优点，现正以日益增长的速度应用于涂层和粘合剂等领域．然而，常规的线...     

超支化聚合物在塑料中的应用

对超支化聚合物在塑料中的应用研究进展进行了综述，旨在加深人们对该领域的了解从而加速该领域的快速发展。     

超支化聚合物改善聚乙烯性能的研究、

将超支化聚合物（HBP）添加到聚乙烯（PE）管道料中，采用SEM、DSC、成型工艺、拉伸实验等手段研究了不同邶P用量对PE结晶性能、注塑工艺、力学性能等的影响。结果表明：HBP的加入可使PE的结晶速率稍有提高，有效改善了PE注塑样条的表面光洁度，提高其熔体流动性，从而改善注塑加工工艺，同时提高了PE的拉伸强度。     

超支化聚合物研究进展(Ⅱ)超支化聚合物的合成

综述了超支化聚合物合成方法的最新研究进展。     

超支化聚合物应用研究进展

综述了国内外有关超支化聚合物（HBP）／线性聚合物共混物的形态结构、热性能、动态力学性能、流变性能和物理力学性能的应用研究进展,对今后HBP的应用前景进行了展望和预测。     

超支化聚合物的应用研究进展

对近几年超支化聚合物的应用研究进展进行了综述。超支化聚合物的性能介于线形聚合物和体形聚合物之间,目前主要用作聚合物共混改性剂、热固性树脂增韧剂、染色助剂、药物缓释剂、超支化液晶,并在涂料及聚合物薄膜方面获得较广泛应用。     

超支化树脂改性UV固化粉末涂料

本将超支化树脂（HBP）与UV固化粉末涂料的相结合，研究了超支化树脂对该涂料的树脂体系玻璃化温度、流变性能及涂膜各项物理性能的影响。结果表明：添加改性与未改性超支化树脂都能降低树脂体系的玻璃化温度，改性超支化树脂不影响体系的流变性能及涂膜性能，未改性超支化树脂可以降低体系粘度但使涂膜性能变差。     

UV固化水性高支化聚酯

以偏苯三酸酐(TMA)、环氧氯丙烷(ECH)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、三乙胺(TEA)合成了末端羧基与氨基不同比例的一系列可UV固化的高支化聚酯,研究了末端官能团对合成产物水溶性、粘度以及凝胶转化率的影响。结果表明:高支化聚酯的水溶性随着末端的羧基增多而变大,光固化速度与末端的丙烯酰基官能度有关。水作为溶剂引入10%后,可以将树脂的粘度从6500mPa·s降低到3200mPa·s。     

超支化聚酯型环氧树脂的合成及表征

用多元酸酐与环氧氯丙烷开环聚合制备了端羟基超支化聚酯,在碱作用下对羟基封端的超支化聚酯进行了闭环反应合成了超支化聚酯型环氧树增,研究了碱及碱的用量对闭环反应的影响,通过DSC考察了超支化聚酯型环氧树脂/邻苯二甲酸酐固化体系的固化行为,计算出固化过程的2个固化反应活化能Ea分别为64 35kJ/mol和91 12kJ/mol,频率因子lnA分别为21 8和26 8。     

超支化聚合物改性环氧树脂固化体系力学性能研究

研究了羟端基脂肪族超支化聚酯(HBPE)对环氧树脂(EP)固化体系力学性能的影响。结果表明,加入较低含量的HBPE就能较好地改善体系的拉伸强度和冲击强度,同时对拉伸弹性模量的影响不大。其中,第三代和第四代HBPE的质量分数为3%时,固化体系的拉伸强度分别提高20.54%和18.64%,断裂伸长率分别提高41.02%和58.66%,冲击强度分别提高71.14%和117.36%。对固化体系的拉伸断面进行了分析,发现引入HBPE后,材料表现出韧性断裂;HBPE以微分散相的形式均匀分散在EP基体中。     

超支化聚酯增韧改性环氧树脂

采用端羧基的超支化聚酯(HBP-SA)和甲基四氢苯酐(MeTHPA)作为混合固化剂固化普通环氧树脂。考察了HBP-SA加入量对环氧固化物性能的影响,发现HBP-SA的加入降低了树脂固化的体积收缩率,提高了环氧固化物的拉伸强度和冲击强度。加入10%的HBP-SA,拉伸强度从22 5MPa提高到64 66MPa,而冲击强度从4 99kJ/m2提高到30 63kJ/m2,分别提高150%和500%,增韧增强效果也明显,但固化物的弯曲强度和耐热性能有所下降。     

超支化聚合物增韧环氧树脂的研究进展

介绍超支化聚合物的结构及特点,着重综述了超支化聚合物增韧改性环氧树脂的研究进展,指出了超支化聚合物在环氧树脂改性方面的发展方向。     

超支化聚(酰胺-酯)的合成与端基改性

采用"准一步法",以二乙醇胺和丁二酸酐为原料合成出了超支化聚合物。将其在对甲苯磺酸催化剂作用下,运用不同的带水剂进行缩聚反应生成端基为羟基的超支化聚酰胺。为了改善端基性能,对超支化聚酰胺进行端基改性。实验结果表明:第1步反应时间为1h,以甲苯为带水剂时,第2步缩合脱水为10h,第3步封端脱水为10h。用FTIR分析了合成产物为预计的超支化聚酰胺和聚(酰胺-酯)。不同封端剂对产物收率、产物溶解性、产物颜色等无太大影响,但对产物的黏度影响较大,封端后的产物具有较低的黏度。并通过热重分析了所得超支化聚合物的热稳定性。