纳米技术为我国制造业发展带来的新机遇

纳米技术是本世纪发展最快的实用技术之一，它与制造业息息相关。文章从产业革命的角度论述了纳米技术对制造业产生的三方面影响：从宏观制造向微观制造发展；冲击传统的制造方法、工艺和手段；制造过程及零件材料不再单一。同时指出振兴我国制造业的是抓住这次机遇创新工艺及其方法。对此，作为制造业采取多方面的应对策略，包括放正位置、找准目标、加强基础、理工结合、培养人才等，才能不误战机，赶超世界先进水平。     

传播数字制造理念的制造展——访上海国际数字制造展总监陈长年先生

数字制造是在制造过程中，用信息技术进行设计，制造，控制，通信以及管理，它由数字化硬件——数字机床及相关设备和数字化软件组成——制造业中使用的各种软件，包括设计、制造、流程控制以及管理类软件。数字制造是自动化生产发展的新阶段．是各种新的制造装备、制造技术和管理模式的综合。数字制造是信息技术与传统的制造技术的完美结合，这一概念．覆盖了传统制造业的方方面面，联结着制造技术、生产装备、管理方式、经营理念等各个因素．因此，她已经并且必将对制造业产生革命性的影响。     

我国齿轮制造装备现状

齿轮制造业是从属于主机制造业的一个配套产业，它随着主机行业的发展而兴衰。“十五”期间，由于主机行业发展情况良好，中国齿轮制造业到2005年底有较大增长，中国已成为世界齿轮制造大国。齿轮制造行业的高速发展，又反过来要求机床制造水平不断提高，以满足汽车、航空、航天等行业的发展。     

先进制造技术中应用Web技术的制造与管理模式

通信及网络技术的发展与进步 ,从根本上改变了传统制造业的管理模式与生产概念 ,这势必引发对各种先进管理与制造模式的研究 ,Inter-net/ Intranet技术以及 Web技术也必将成为实现先进制造技术的强有力的支持工具。本文将对CIMS,PDM,EMIS中的 Web技术应用研究做一些分析。一、CIMS中的信息集成与 EMISCIMS(计算机集成制造系统 )是在计算机网络技术和数据技术的基础上发展起来的 ,它的一个基本观点就是 :将企业生产的各个环节 ,即从市场分析预测、产品设计、加工制造、经营管理到售后服务的全部生产经营活动视为一不可分割的整体 …     

诠释制造业信息化的66条基本原理

制造信息化是针对制造业整个业务流程的。制造业信息化将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，带动产品设计方法和工具的创新，企业管理模式的创新，企业间协作关系的创新，实现产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数字化、服务的网络化。业务管理信息系统ERP是制造信息化的一个重要部分。     

现代制造技术-数字化工厂

随着计算机工具的迅速发展，CAD制图在制造业领域得到了广泛应用。并且，在此基础上，参数图库、参数化设计及项目设计管理等应用软件进一步方便了设计及工艺人员的工作。但对于全新的机械制造技术来说，那只是表面现象。其实，整个制造过程仍没有离开传统的产品开发过程(见图1)。今天，制造业制造周期压缩，成本竞争激烈，容不得在整个制造中的每个环节产生大的错误，以至财力、时间的浪费。因此，传统的制造理念已经     

21世纪的先进制造模式——服务型制造

分析了世界制造业变革的新趋势，提出了适应制造和服务相融合趋势的先进制造模式——服务型制造。相比于传统制造模式，服务型制造模式具有整合、增值和创新等新特点。在分析中国制造业发展面临的问题基础上，提出发展服务型制造有助于提高中国制造企业的竞争力，促进制造业结构升级和区域经济的均衡发展。最后，指出了服务型制造研究中亟待解决的新问题。     

网络化制造与制造网络

分析了在当前制造全球化趋势下网络化制造系统的一些基本特征，介绍了网络化制造的基本概念及其解释，并给出一个由企业用户与网络化制造集成平台组成的网络化制造体系结构。结合当前制造业发展的趋势，着重提出了结合网格技术的制造网络的概念，描述了制造网络区别于传统Internet的一些特征。对网格技术与制造业的结合进行了研究，提出了构建于网格之上的制造网络的体系结构。根据制造网络的特性需求，提出了一种以网格技术为基础，建立在多代理系统协调控制框架与支撑工具基础上的制造网络的功能体系结构。     

航空企业数控机床与数控技术的应用探讨

制造技术和机床是制造行业最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术最核心的技术，数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对航空工业的发展起着越来越重要的作用，因为航空业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。     

终身学习、把握前沿、开拓创新、发展机械制造业

国际生产工程学会第51届年会于2001年8月在法国南锡举行。大会的主题是：终身学习、把握前沿、开拓创新、发展机械制造业。只有开拓创新，才能不断前进。信息化和绿色制造是新世纪制造业的主要特征，仿生制造是新兴的前沿，纳米和微系统制造技术是时代对机械制业赋予的使命。为了做到这一切，必须终身学习。