废催化剂中铜锌的回收

迄今为止,我国石油农药化肥等化工领域中用过的铜锌催化剂,大都当成垃垃废弃,有的倒入江河,有的用于铺路填坑。大厂一次卸下的废催化剂上百吨,小厂也有两吨多。国内目前尚未公开发表铜锌催化剂用后回收再用的报道。。由于用来制造催化剂的铜锌原料不仅量大而且要求纯度很高,为此,我们对合成甲醇使用过的铜锌铝系催化剂。回收再制进行了实验室和生产上应用的     

从废催化剂中回收钴和锌的实验研究

研究了硫酸浸出含锌钴废催化剂的湿法治金过程,讨论了用最佳方案除去铁、锰、铝、铜、硅等多种杂质.原料中锌的浸出率高达99.19%,净化液中Co2+的氧化沉淀率为98.48%,氯化钴溶液中Co2+草酸铵沉淀率98.24%,浸出液中钴总回收率达96.75%.     

从生产硫酸的废催化剂中回收和利用钒的研究

本文介绍了从硫酸生产的废催化剂中回收机的方法。回收率达98％以上,V_2O_5品位99.0％,可用于再制造硫酸催化剂,其催化性能与用新原料制造的相似。经济效益和解决环境污染问题。     

用含钴废催化剂制取氯化钴和氧化铁红

研究了采用化学分离法从含钴废催化剂中回收氯化钴及氧化铁红。试验结果表明:所得氯化钴(CoCl2.6H2O)的纯度≥96%,钴回收率≥84%;氧化铁红(Fe2O3)纯度≥65%,铁回收率≥88%;试验工艺可行,经济效益明显。     

从湿法炼锌工艺产出的钴镍渣中回收锌

湿法炼锌过程中产出的Co-Ni渣经浆化后，用硫酸浸出，锌浸出率＞90％，锌浸出液可返回主流程；钴浸出率≤10％，绝大多数留在渣中，可单独提取。该工艺简单，锌、钴分离较好。     

从废催化剂中回收钼的研究

研究了从含钼、镍废催化剂中回收钼的方法及生产工艺流程.该流程简单,生产效益高.钼产品质量达到了国际标准,钼回收率大于90%.     

用硫酸从废催化剂中浸出锌和镍

介绍了用硫酸处理高锌含镍废催化剂的新方法,考察了影响锌和镍浸出的各因素。结果表明,在浸出温度60℃、时间30 min、搅拌速度300 r/min、硫酸浓度5 mol/L、液固体积质量比7∶1条件下,锌、镍浸出率分别为98.79%和68.97%。     

利用废钴催化剂生产环烷酸钴新工艺

阐述了利用废钴催化剂工业化生产环烷酸钴的化学反应原理、生产工艺流程、工艺条件及其操作方法、注意事项、技术经济效果等。     

从SCR脱硝废催化剂中回收钼的试验研究

SCR(氨选择性催化还原)脱硝废催化剂中含有大量钒、钼(钨)、钛等有价金属,填埋处理,会造成资源浪费和环境污染。从SCR脱硝废催化剂中回收有价金属具有经济价值和环境保护意义。本试验以SCR脱硝废催化剂为原料,采用氨水-碳酸氢铵浸出SCR脱硝废催化剂中的有价金属钼。研究结果表明：在SCR脱硝废催化剂浸出液与液固比为5∶1,氨水浓度为10 mol/L,碳酸氢铵浓度为3 mol/L、浸出温度为80℃、搅拌速度为500 r/min,浸出时间为2 h的条件下,钼浸出率为99.1%,实现了钼的高效浸出。     

从废催化剂中回收钼的工艺流程研究

介绍了采用加碱氧化焙烧—水浸—溶剂萃取—酸沉等过程从废催化剂中回收钼酸铵的工艺,考察了加碱量、焙烧温度对钼的浸出率的影响,对影响钼溶剂萃取过程的因素进行了初步分析。实验研究结果表明该工艺钼总回收率大于８５％,产品钼酸铵质量达到ＧＢ３４６０－８２工业一级标准。     

湿法炼锌中钴的回收工艺及其改进

叙述了从湿法炼锌净液过程中产出的黄酸钴渣中回收氧化钴的方法。介绍了从低品位钴原料(Co0.4％～1.5％)中制取精制氧化钴的工艺流程,以及在生产实践的基础上,对工艺的改进。     

从废钯催化剂中回收钯

本文采用盐酸渗滤浸出，黄药富集，处理低品位废钯催化剂，钯的浸出大于９０％，产品为〉９９．９％的海锦钯，回收率大地８５％。     

从铂锡废催化剂中回收铂的工艺研究

本文介绍了从含铂废催化剂中回收铂的工艺方法,并且探索了影响硫酸溶解载体的各种因素,以及不溶渣氧化浸铂的工艺条件。经二次硫酸溶解载体,载体溶解率>95％,铂富集倍数>20倍;铂的提纯采用氯化铵沉淀法,铂回收率可达98％,产品铂纯度>99.9％。     

从α-亚硝基β-萘酚钴渣中制取氯化钴的工艺研究

内蒙古巴彦淖尔紫金公司湿法净化渣综合回收工序采用β-萘酚除钴,文章介绍α-亚硝基β-萘酚钴渣制取氯化钴的工艺研究及最佳工艺控制条件,该工艺合理可行,目前已建成200 t/a钴生产线,钴的总回收率均在92%以上,产品符合GB/T 1270-1996标准.     

从废钴锰催化剂中电解回收金属钴

本文对从含钴锰的硫酸盐电解液中和失活的钴锰催化剂中提取钴进行了研究。研究了电解液中钴的浓度、电解液ｐＨ值、温度、电流密度等对电沉积钴的影响规律。找到了从ＣｏＳＯ４和ＭｎＳＯ４电解液中沉积钴的优化条件。同时，找到了一种合适的添加剂，解决了电解液不稳定的缺陷。     

含钴废料钴回收问题初探

本文在介绍含钴废料的来源、含钴 废料钴回收研究现状的基础上，提出了回收处理含钴废料的建议。     

选择性沉淀法从废催化剂中回收金属钯的研究

提出了选择性沉淀法从废钯炭催化剂中回收金属钯的方法，给出了最佳制备工艺参数，回收制备的金属钯粉达到国家标准要求，工艺简单，金属回收率高，成本低，经济效益显著。     

从废合金棒中回收钴镍的研究

为了从废合金棒中回收钴、镍,确定了最佳的工艺条件及工艺流程,探讨了钴镍回收与分离的方法,采用溶剂萃取法将钴镍分离,收到好的效果。     

加压浸出-萃取法从钼钴废催化剂中回收钼

采用加压浸出从钼钴废催化剂中分离钼，在原料摩尔比Na2CO3／Mo=1．3，浸出温度150℃的条件下，钼的浸出率达90％。浸出液经酸化处理后采用N搿萃取回收，在有机相为20％N225-10％异辛醇-煤油的条件下，经4级萃取钼的萃取率可达到99．6％。反萃液经酸沉回收钼，产品钼酸铵质量较好。本工艺流程简单、有价金属回收率高、对环境友好。     

从废银／沸石催化剂中回收银

本文简要地介绍从以沸石为载体的废银催化剂中回收银的各种方法及其优缺点。并用正交法对纯碱—硼砂—萤石熔炼法进行了配料试验,取得了良好的技术经济指标。同时还对熔剂:纯碱、硼砂、萤石的作用进行了理论探讨。因而本文对金银其它原料之熔炼,亦有参考价值。