微波膨化谷物食品的工艺研究

以实验方法研究微波膨化谷物食品的主原料，添加物及制做工艺，以膨化率为指标考察膨化效果，最终确定糯米粉为微波膨化谷物食品的主原料，玉米蛋白、盐，、水分为添加物，棕榈不同 为涂在坯料外表面的添加物。     

马铃薯涂膜-微波复合膨化工艺的研究

在玉米微波膨化原理的基础上,建立了涂膜-微波复合膨化工艺,并以马铃薯块为原料,制备了类似于玉米爆米花、可用微波炉进行膨化的食品.理论上,将阻水性好、可食用的壳聚糖膜涂覆于马铃薯块表面,利用微波加热后,马铃薯块内部的水分会蒸发成水蒸气.而水蒸气受到壳聚糖膜的阻隔,无法散失.当水蒸气的压力越积越大,马铃薯块会爆开,得到微波膨化食品.研究结果表明,用2%的壳聚糖溶液涂布于马铃薯块(体积为2 cm×2 cm×2 cm)表面,于80℃干燥13.5 h,然后微波膨化60 s后,产品的膨化效果最佳,膨化率为270%±41%.     

膨化技术原理及在粮食深加工中的应用

将玉米、小米、大采、杂豆等为主要原料，配以各种不同的配料，在ＧＳＸ－５０型谷物食品生产线上经混合、搅拌、输送、挤压、成型，得到各种形状、不同风味的膨化食品，试验结果很好，得出了比较理想的膨化食品的原料配比，本文并进一步论述了膨化技术在粮食深加工中的应用。     

新型食品添加剂玉米蛋白发泡粉的研制

采用玉米麸质粉为主要原料，经酶液化、水解、脱色脱臭及干燥制得新型食品添加剂玉米蛋白发泡粉。正交试验确定的优化工艺条件为：滤饼与水质量比为１∶２．０，介质的ｐＨ值为１１，水解温度１１５℃，水解时间７．５ｈ。所得产物的蛋白质含量为６３．８％，得率达５３．４％。     

新型食品添加剂玉米蛋白发泡粉的研制

采用玉米麸质粉为主要原料，经酶液化，水解，脱色脱臭及干燥制得新型食品添加剂玉米蛋白发泡粉。正交试验确定的优化工艺条件为：滤饼与水质量比为１：２．０，介质的ｐＨ值为１１，水解温度１１５℃，水解时间７．５ｈ。所得产物的蛋白质含量为６３．８％，得率达５３．４％。     

高水分玉米应用二氧化氯防霉保鲜研究

在自然室温条件下用０．０２５，０．５０，０．０７和０．１００ｇ／ｋｇ的ＣｌＯ２的处理水分含量为２４．２％的玉米。结果表明，ＣｌＯ２能够有效地抑制高水份玉米霉变，保持品质，效果良好。     

大豆膨化浸出工艺的研究

用普通谷物膨化机进行大豆挤压膨化处理的最佳工艺条件是:原料水分为12.8%;原料粒度为8目筛上物;螺杆转速为384r/min.在此条件下所获膨化料浸出后粕中残油率低于0.5%,膨化料在浸出速率、溶剂渗滤速度、湿粕含溶量诸方面均明显优于轧制胚.     

大豆膨胀化浸出及提高粕饲用效价技术

对大豆膨化浸出及提高粕饲用效价进行了研究,通过正交实验,得出普通挤压膨化机对大豆加温加压膨化处理的最佳工艺条件是：原料水分为１４．２％,膨胀化温度为１３０℃,在此条件下所获膨化浸出后粕中有效赖氨酸含量为３．０８％,尿素酶活性为０．０６,达到国家饲用标准。     

培养基及培养条件对普鲁兰酶的影响

从土壤中分离出一株产普鲁兰酶的菌株，初步鉴定为芽孢杆菌，通过优化发酵培养基及发酵培养条件，在２５０ｍＬ的摇瓶中可达到４．５μｍｏｌ／（ｍｉｎ．ｍＬ）的普鲁兰酶酶活。优化后的发酵培养基成分如下：玉米支链淀粉２ｇ／ｄＬ，蛋白胨２ｇ／ｄＬ，牛肉膏１．５ｇ／ｄＬ，ＮａＣｌ０．５ｇ／ｄＬ，ＭｎＳＯ４２μｍｏｌ／Ｌ。摇瓶发酵工艺条件：接种量１７％，温３７℃，摇瓶转速２２０ｒ／ｍｉｎ，ｐＨ６．０，发酵周期３２ｈ     

高蛋白鱼粉的加工

研究了一种以低值小杂鱼为原料生产高蛋白鱼粉的方法。按本工艺所生产的产品的蛋白质质量含量８１％,水分质量含量８％,麦分质量含量０．６％,油质量含量０．７６％,可用于食品添加剂及蛋白强化剂。     

糯玉米方便粥的研制

以糯玉米碴、红豆、花生、燕麦、糯米等为原料。通过单因素实验确定了：玉米碴、红豆和花生需要浸泡处理,工艺参数为玉米碴和花生浸泡6h,红豆浸泡8h。糯玉米碴和花生预煮50min,糯米和燕麦预煮30min,红豆预煮60min。通过正交试验得出最佳工艺条件为原料与水比例1:16,高压蒸煮时间为25min,加糖量为原料的25%。通过此工艺研究开发的玉米方便粥,粘稠度适中、口感柔和、甜度适中、具有浓郁的玉米香味。     

糯米及其淀粉性质的研究——糯米粉和糯米淀粉糊性质的比较

研究了pH、糊浓度、蔗糖和盐等因素对糯米粉和淀粉糊粘度的影响规律 ,测定两者的冻融性和透光率等性质 .通过两者糊性质的比较 ,探讨米粉中蛋白质的作用 ,指导糯米粉的化学变性 .     

糯米及其淀粉性质的研究(一)——粘度曲线及抗剪切性

测定了荆香糯等５种糯米粉在不同浓度,不同ｐＨ和蔗糖存在时糊的粘度曲线,以及其抗剪切性。与玉米淀粉比较,糊的凝沉性弱为其最主要的特性,而且有的样品具备较好的抗剪切稳定性。     

儿童营养米粉开发研究报告

选用优质大米和玉米米查,采用膨化生产线,通过控制膨化工艺条件,得到适合加工婴幼儿补充谷粉的基料;根据ＧＢ１０７６７－１９９７婴幼儿补充谷粉理化指标的要求,加入适量的维生素、矿物质和其他辅料,筛选最佳配方,生产出一种新型的儿童营养米粉———味氏婴幼儿营养米粉。     

淮安茶馓制作工艺的优化

运用粉质仪分析七种面粉的特性,选择出适合制作淮安茶馓的面粉品种。通过实验发现,茶馓配方中加水量、水温、加盐量、静置时间、油炸温度、油炸时间对茶馓品质的影响最大;通过单因素试验确定各因素较好的水平,再进行正交试验和质构仪测定,得出茶馓最佳制作工艺：小麦粉lOOg,水60g,食盐2g,水温40℃,面团静置50min,油浸20h,油温180℃,油炸120s。     

淮安茶馓制作工艺的优化

运用粉质仪分析七种面粉的特性,选择出适合制作淮安茶馓的面粉品种。通过实验发现,茶馓配方中加水量、水温、加盐量、静置时间、油炸温度、油炸时间对茶馓品质的影响最大;通过单因素试验确定各因素较好的水平,再进行正交试验和质构仪测定,得出茶馓最佳制作工艺：小麦粉lOOg,水60g,食盐2g,水温40℃,面团静置50min,油浸20h,油温180℃,油炸120s。     

淀粉对面包烘焙品质的影响

本文通过用面粉或面筋添加一定量自身的淀粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉、大米粉,以及单独或混合添加一定量的糯米粉和绿豆粉,来研究不同粮种的淀粉,不同的淀粉含量,不同比例的直链淀粉和支链淀粉以及形态大小不同的淀粉粒对面包烘焙品质的影响。试验结果说明小麦淀粉具有的独特的烘焙性能,其它粮种淀粉对面包烘焙品质有不同程度的影响,尤其是对面包老化程度的影响。     

影响速冻汤圆品质因素的研究

研究了不同糯米粉粒度、粉质粘度、粉团配方、冷冻条件等对汤圆品质的影响,以提高汤圆感官品质,解决冷冻汤圆的开裂问题.     

添加玉米粉制作发面饼的研究

通过研究提出了在小麦粉中添加玉米粉制作发面饼实验的工艺、条件及评分方法。原料为100%（含玉米粉）、酵母1%、加水65%（对玉米粗粉先加5%开水、再加60%自来水）→手工和面→恒温发酵（38℃、1h）→手工成型→醒发（25℃、40min）→烙饼（预热至140℃恒温,用少量食用油烙20min）。可制做出品质良好的发面饼。采用本实验的原料,可添加30％～40％的玉米粗或细粉。并对添加玉米粉制作发面饼原料的品质进行了初步的探讨。     

Corn cob modified by lauric acid and ethanediol for emulsified oil adsorption

Corn cob is a naturally renewable material with developed micropore and hydrophobic characteristics, which enables it to show good oil adsorption capacity. In order to improve oil adsorption capacity, corn cob was modified with lauric acid and ethanediol. The structure of raw and modified corn cob was investigated using Fourier transform infrared(FTIR) spectroscopy, scanning electron microscopy(SEM), Brunauer-Emmett-Teller(BET) method, thermogravimetric analysis(TGA) and Ze Ta potential analyzer. The effects of p H level, adsorption time, adsorbent dosage, and initial oil concentration on oil absorbency of corn cob were studied. The results indicate that the modification significantly improved the lipophilicity of corn cob, making the modified corn cob with much better adsorption capacity on oil absorbency. Compared with raw corn cob, the maximum saturated adsorption capacity of modified corn cob is 16.52 mg/g at p H 5, and the increasing percentage is found to be 141%, which indicates that the modification causes a better adsorption capacity for oil removal. In addition, due to high oil adsorption capacity, affordable price and low secondary pollution, the modified corn cob could be considered promising alternative for the traditional oil adsorbent to clean up the emulsified oily water.