非晶态合金催化剂的研究进展

非晶态合金是一种新型的催化材料，对其制备，表征和催化性能方面自８０年代初期以来所取得的研究成果进行了综述，详细介绍了非晶态合金催化剂及其应用的进展。     

非晶态Fe—Mn—B合金催化剂结构及活化处理的研究

由快速淬火冷法制备了Ｆｅ－Ｍｎ－Ｂ非晶态合金条带，用球磨粉碎，酸碱侵蚀对催化剂表面进行活化处理，通过ＸＲＤ，ＢＥＴ，ＳＥＭ及ＸＰＳ等结构测试技术研究活化处理前后催化剂表面形态和体相结构的变化，并通过Ｆ－Ｔ合成反应研究活化处理对催化剂催化性能的影响，从而将催化性能与表面形态相关联，实验结果表明，原始条带体相为非晶态，但表面覆盖的氧化物限制了其催化活性，球磨粉碎可以提高催化剂的比表面积，酸碱侵蚀可以除     

发泡非晶态合金对苯加氢的催化性能

采用新型发泡非晶态Ni-P合金催化剂,在微型固定床连续反应器上进行了苯加氢制备环己烷的实验研究。结果表明这种新型发泡非晶态合金催化剂具有较好的加氢催化活性和很好的选择性,在体系氢压为2.0MPa、反应温度为300℃,苯的进料速率为3mL/h的条件下,环己烷的单程收率为33.28%。试验考察了该催化剂的稳定性,结果表明,在360h内,其催化活性没有显著变化。另外,该催化剂具有很好的通透性,催化剂层前、后几乎无压差。试验还发现,该催化剂没有明显的诱导期,无需经过预处理就有很好的加氢催化活性。因此,发泡非晶态Ni-P催化剂有希望成为工业催化剂。     

电沉积非晶态Ni—P合金的研究

讨论了电沉积的工艺条件（ｐＨ值，Ｈ３ＰＯ３的含量，电流密度）对沉积层组成的影响，热处理对Ｎｉ－Ｐ合金层结构的影响，以及合金层组成和结构与耐蚀性的关系，结果表明，随ｐＨ值的升，Ｈ３ＰＯ３含量的升高，电流密度的降低，沉积层中的Ｐ含量逐渐增大，高含Ｐ量的合金层的在３５０℃左右时，差热曲线上出现一尖锐的放热峰，即合金层开始晶化，析出Ｎｉ３Ｐ相；Ｎｉ－Ｐ合金随含Ｐ量的升高，耐蚀性增强。热处理后的合金层耐蚀性     

超细SiO2负载非晶态Ni-B合金植物油加氢催化剂的研究

以水玻璃为原料,通过离子交换制得栽体SiO2,以NiCl2·6H2O为活性组分前体,KBH4为还原剂,采用液相化学还原法制备了Ni-B/SiO2非晶态合金催化剂;用大豆油催化加氢制备硬化油脂来考察催化剂的催化活性.研究了制备过程中镍含量、还原剂KBH4用量及栽体制备方法对催化剂加氢活性的影响.结果表明:镍含量在20%(W/W),n(KBH4):n(Ni2+)=1.5:1.0;加乙醇置换凝胶中的水分、低温温烘干制载体SiO2,的条件下制备的催化剂活性最高.     

新型催化剂—非晶态合金

非晶态合金是80年代初日本、美国、西德等国研制的新型催化剂,是由配位不饱和的原子均匀组成,因此,表面上一个原子的催化活性比晶体金属要高。在此指导下我们开展了研制非晶态台金催化剂的工作。 1 非晶合金的制取合金组成分为两类:(1) 金属—半金属型。(2) 金属—金属型。我们选用金属—半金属型—Fe_(40)Ni_(40)P_(12)B_8合金。     

合金元素对Fe—P非晶态合金电镀层性能的影响

用正交试验法研究了在电镀Ｆｅ－Ｐ非晶态合金的电解液中分别加入钼酸钠和钨酸钠以制取Ｆｅ－Ｍｏ－Ｐ和Ｆｅ－Ｗ－Ｐ非晶态合金的镀液配方和工艺条件。获得了外观呈银白色、平整光滑的非晶态镀层。比较了镀层硬度和在某些介质中的耐蚀性。     

非晶态合金的耐腐蚀机理研究

本文研究了非晶态Ni-P合金的耐蚀性及耐蚀机理,证明了非晶态合金具有良好的耐蚀性能。     

非晶态合金应力传感器的研究

为了开发新型应力测量仪,对利用非晶态合金作为应力传感器的可行性进行了理论和试验研究.合理选择了非晶态合金材料,设计了应力传感器结构,推导出了这种应力传感器的测量电压输出方程,并进行了初步的可行性试验.结果显示,这种应力传感器有较高的测量精度,具有推广使用的价值.     

Ni-B非晶态合金催化剂用于丙酮常压气相加氢的研究

采用化学还原法制备Ni-B非晶态合金催化剂.应用XRD、BET测试技术考察不同制备条件下催化剂的结构特征以及用于丙酮常压气相加氢的催化性能.实验结果表明,n（Ni）∶n（B）=1∶2.5、Ni2＋浓度为0.6 mol/L时形成的催化剂其非晶程度较好、催化性能也较好.     

非晶态合金位移传感器的研制

介绍了用非晶态合金制备的薄带作为敏感材料的传感器，并采用了灵敏传感器的基本电路———直流输出双铁芯复振桥电路（ＭＶＢ）．它是一种具有精确、可靠、敏感线性良好等优点的、新型位移（力）传感器．它可用于在高温、高噪音环境下工作的多种测量系统中．     

Fe—P非晶态合金电镀工艺和镀层性能研究

测量了以氯化亚铁、决磷酸二氢钠为主盐的电镀Ｆｅ－Ｐ非晶态合金电解液的性能，包括阴极电流效率、镀液分散能力、覆盖能力和阴极极化曲线。研究了次磷酸二氢钠含量、镀液ｐＨ值、添加剂对镀液性能的影响。     

Ni82B18和Ni64B36非晶态合金电子性质DFT研究

根据Ni82B18和Ni64B36非晶态合金的原子簇构成，结构的短程有序，Ni和B之间是较强的化学作用和结构中存在B－B直接相连的实验事实,选择了Ni4B2,Ni4B3和Ni6B2原子簇模型，用DFT方法对其进行高水平的量子化学计算。结果表明，模型体系中B原子供给Ni原子电子，与Ni82B18和Ni64B36非晶态合金的实验结果一致，说明Ni4B2,Ni4B3和Ni6B2原子簇模型能够反映Ni82B18和Ni64B36非晶态合金的结构特点。     

电沉积非晶态Ni-P合金的研究

讨论了电沉积的工艺条件(pH值、H3PO3的含量、电流密度)对沉积层组成的影响;热处理对Ni-P合金层结构的影响,以及合金层组成和结构与耐蚀性的关系.结果表明,随pH值的升高,H3PO3含量的升高,电流密度的降低,沉积层中的P含量逐渐增大;高含P量的合金层在350℃左右时,差热曲线上出现一尖锐的放热峰,即合金层开始晶化,析出Ni3P相;Ni-P合金层随含P量的升高,耐蚀性增强.热处理后的合金层耐蚀性能降低.     

Fe—Si—B系非晶态合金的居里温度探讨

对三种非晶态合金磁性材料Ｆｅ７３Ｓｉ４Ｂ２３（１）、Ｆｅ７３Ｓｉ３Ｂ２４（２）Ｆｅ７５Ｓｉ４Ｂ２１（３）的居里温度进行了探讨，测定陀们淬火态的居里温度以及与退火过程的关系，并用非晶态合金的“双层结构模型”加以理论解释。     

非晶态Ni—P合金镀液和镀层的稳定性

通过对电沉积非晶态Ｎｉ－Ｐ合金镀组成和镀层性能的稳定性进行了研究,了解到对镀层质量影响最大的因素是镀液的ＰＨ值,其次是「Ｈ２ＰＯ３」;找出了稳定镀液组成和镀层质量的有效措施,即采用一定面积比例的ＤＳＡ和Ｎｉ混合阳极,调整好镀液的ＰＨ值,适当加入稳定剂和降低镀液的「Ｃｌ＾－」,定时定量持添加Ｈ３ＰＯ３。