返矿影响烧结过程的机理研究

为研究烧结返矿中大粒级占比对烧结生产指标的影响,通过化学分析、XRD分析、热重分析等对烧结返矿的各项理化性能进行了分析研究,并利用微型烧结实验装置及烧结杯模拟实验就返矿中+5 mm粒级占比对烧结指标的影响进行了实验研究.结果表明:返矿中不同粒级的成分存在较大差异;随着返矿粒级的增大,其矿物物相中磁铁矿和铁酸钙的量增加;...     

返矿对烧结过程水碳的影响

采用现场生产数据，运用数理分析方法，分析了返矿对烧结过程水碳的影响。     

返矿对烧结过程和烧结矿质量影响的研究

混匀矿中返矿的比率约为25%～50%。如此大比例的返矿会对烧结过程和烧结矿质量产生很大影响。研究旨在揭示返矿量和焦粉量变化的影响。研究采用了因子设计方法,研究表明返矿的产生主要取决于烧结混合料中的固体燃料和返矿比例,增加混合料中的返矿配入量会减少烧结过程中的返矿发生量。烧结过程效率随着混合料中返矿比例的增加而提高(最适宜的混合碱度为1.6)。研究表明,要确保返矿平衡率在90%～110%的范围内,混合料中返矿配比最高不能超过35%,最小不能<25%。     

返矿对钒钛磁铁精矿烧结过程的影响

通过烧结杯试验,分析了返矿配比对烧结过程、烧结机利用系数以及烧结固体燃耗的影响,并总结出了烧结矿成品率同固体燃耗的关系.     

返矿对烧结生产的影响

为了研究本钢一铁厂的返矿对烧结生产过程的影响,作了返矿对烧结生产的影响的试验室试验及返矿在烧结混合料制粒中的作用的半工业性试验,找出了在该厂现有原料、设备及工艺条件下返矿的适宜配量及粒度。     

返矿对钡钛磁铁精矿烧结过程的影响

通过烧结杯试验,分析了返矿配比对烧结过程、烧结机利用系数以及烧结固体燃耗的影响,并总结了烧结矿成品率同固体燃耗的关系。     

烧结返矿粒度分布对烧结矿质量影响研究

返矿粒度分布是烧结返矿制度的重要组成部分。合理稳定的烧结返矿粒度,是获得优良烧结指标的重要保证。通过实验,研究了返矿粒度组成对烧结矿质量的影响。实验结果表明,与小粒级返矿相比,粒度大于6 mm返矿具有较高的熔化特征温度,并且制粒后大粒级返矿的粘附粉数量减少;当烧结混合料中大于6 mm返矿比例超过20%时,烧结矿质量不佳;在相同二元碱度条件下,返矿粒度过粗,烧结过程中铁酸钙生成数量降低,烧结矿强度指标恶化。为获得良好的烧结指标,烧结混合料中大于6 mm返矿比例应控制低于20%。     

热返矿率对钒钛矿烧结生产的影响

本文在大量测量数据的基础上，运用数理统计的方法，定性定量分析了钒钛矿烧结热返矿率对产量，质量的影响，指出了目前生产应控制热返矿率在较佳的操作指标范围。文章指出，热返矿率显著地影响着烧结的产量和质量，降低热返矿率是提高烧结机产量，改善质量，降低能耗的有效径。文章还对降热返矿率的途径进行了初步探讨。     

热循环返矿的平衡对烧结生产的影响

本文系统分析了热循环返矿平衡对烧结混合料水、碳和料量平衡及烧结生产的影响,提出了在现有工艺条件下保持热返矿平衡的措施。     

转炉炼钢过程中烧结返矿应用的生产实践

通过对烧结返矿加入转炉后发生的化学反应进行分解,充分分析了转炉炼钢条件下反应的热力学条件和动力学条件,总结了返矿有效成分分解速率以及成渣速率的影响因素,找出影响返矿使用量的限制性环节;通过研究烧结返矿对转炉渣系的影响,以及对"铁质渣系"向"钙质渣系"转变过程的影响,制定出添加返矿时机与数量方案,经过实践取得了良好的效果。     

烧结返矿控制的研究与实践

基于烧结返矿平衡的研究,描述了烧结返矿控制的依据及操作原则.     

烧结返矿控制的研究与实践

基于烧结返矿平衡的研究，描述了烧结返矿控制的依据及操作原则。     

返矿平衡在烧结过程中的作用和控制

本文研究了返矿平衡B=1±0.05条件下混合料平衡水份的确定;返矿用量与烧结生产率、燃耗的关系以及控制与调节返矿平衡的途径。     

烧结热返矿振动输送机

烧结热返矿振动输送机是我厂烧结设备的几项技术革新成果之一,它取代了返矿拉链机和烧结机机下散料皮带运输机。最初,我厂18米~2烧结机的返矿运输,是用一台电动小车,由于该车容易发生人身事故,于1975年改用拉链机。用于运输返矿的拉链机,由于运输量大,负荷重,还是经常     

烧结返矿分布及形成机理研究

烧结料层不同位置、反应条件不同造成烧结矿质量差异,通过对烧结台车不同位置烧结矿进行取样,测试不同位置烧结矿的冶金性能及返矿率,并对不同位置烧结矿微观结构进行分析,探究烧结饼内返矿的分布状况及产生机理.结果表明:沿料层高度方向由上至下烧结矿最终还原度逐渐降低,低温还原粉化指数降低.烧结返矿大部分在烧结料层上部和靠近挡板的边缘产生,只有少部分在中部和下部形成.料层上部烧结矿黏结相主要为铁橄榄石和少量粒状铁酸钙,强度差,返矿率较高,料层中下部黏结相主要以针状铁酸钙和板条状铁酸钙为主,整体矿化较好,返矿率较低.     

烧结返矿替代废钢冶炼技术研究

达钢灾后重建项目的全部完成,主体生产设备实现了升级,已经趋于大型化;炼铁、炼钢"一罐到底"工艺逐步推行,铁水热量损失减少,随之带入转炉的物理热大量增加;铁水物理热的提高,需要增加大量的废钢来平衡温度,而由于废钢资源的有限(特别是中重型废钢极度匮乏)和使用废钢价格的不经济性,我厂开发出了烧结返矿替代部分废钢的技术。