中国水泥工业的可持续发展

本文介绍了中国现代水泥工业的技术进步,提出了水泥工业正面临资源、环境与社会进步的挑战。指明了中国水泥工业的发展方向:必须进一步促进中国水泥工业产业结构调整,提高中国新型干法水泥生产技术水平,加大力度发展新型干法水泥生产技术,同时要发展清洁生产技术,使中国水泥工业纳入节能、环保、资源综合利用的可持续发展的轨道。     

新型干法生产技术的发展和水泥工业的现代化

本文介绍了新型干法水泥生产技术的发展情况和技术水平，阐述了我国新型干法技术科研，开发和新型干法生产线的建设所取得的技术成果，指出目前我国新型干法生产发展中还存在的主要问题和解决的途径，对水泥工业今后的发展提出了建议。     

中国水泥工业的历史和发展(上)

我国水泥工业已有113年的历史，近20多年来取得了飞速发展并取得了巨大成绩，但是我国水泥工业仍存在着结构严重不合理的情况，随着新世纪时代的到来，我国水泥工业不单有很大的发展机遇，同时也受到了资源与环境，国际竞争和社会进步的挑战,我国水泥工业正在大力发展新型干法水泥生产技术和装备，加速中国水泥工业结构调整，并将逐步纳入节能型，环保型和资源型的运行轨道，沿着绿色水泥工业的发展道路前进。文章介绍了中国水泥工业的历史情况，并对我国水泥工业现状和发展趋势进行了阐述。     

4000t/d水泥生产线建设工程节能减排分析

正水泥行业是我国国民经济建设的重要基础材料产业,也是主要的能源资源消耗和污染物排放行业之一。水泥行业按照国家节能减排总体要求,加快产业结构调整步伐,大力推广新型干法水泥生产工艺,大型新型干法水泥生产技术、余热发电技术等一批技术和装备达到国际先进水平;水泥行业节能减排工作取得积极进展,吨水泥综合能耗明显降低,颗粒物排放总量不断减少,年消纳、利用各类工业废弃物超过4亿t,但水泥行业能源资源消耗高、环境负荷重的局面还未得到根本改变,节能减排     

立窑水泥企业如何实现与新型干法接轨

从２０世纪７０年代中期开始，以预分解为代表的新型干法生产技术，由于它的能耗低、可以实现大型化、自动化程度高等优点，一举成为世界水泥工业的主导技术，经济规模的新型干法生产综合技术经济优势，至今还没有任何一种技术可以取代，在许多发达国家里，新型干法生产已占水泥生产能力的８０％以上。我国在“七五”期间已经制定了以发展窑外分解技术为主的水泥工业技术政策，明确规定今后国家投资不再用于发展湿法窑等高能耗窑型，并先后出台了支持扶植发展新型干法的政策。目前新型干法已进入快速发展时期，到２００２年底，建成的新型干…     

我国水泥工业的发展新阶段(上)

“十二五”是我国经济社会发展的重要战略机遇期,也是转变发展方式,加快建设资源节约型和环境友好型工业体系的关键时期.传统水泥工业加强节能减排、发展低碳技术和绿色经济、促进转型升级是水泥工业面对的现实,水泥工业的发展已经进入了新阶段.本文叙述了我国新型干法水泥技术取得的进步以及在节能减排与协同处置废弃物等方面取得的成绩,同时指出了我国水泥工业在面对新时期的到来要进行的科研与技术开发工作为使我国水泥工业由大变得更强、在引领和超越世界水泥发展的征途中快速发展,我们要更加努力奋斗.     

五十年的设计与开发 五十年的创新与发展--庆祝天津院建院五十周年

天津水泥工业设计研究院成立于1953年，已有50年的历史，经历了创立与创业，成长，发展壮大和快速发展几个时期，为我国水泥工业的发展作出了巨大贡献。特别是改革开放后，天津院在设计开发和推广新型干法水泥生产技术方面，经过艰苦卓绝的努力，不断进行技术创新和优化设计，使我国新型干法的生产技术达到了世界先进水平，历史的进程已把天津院推到了我国水泥行业的榜首。天津院50年来共设计完成300多座水泥厂，开发设计了7000多台（套）机械设备，取得了大量具有自主知识产权的专有技术和设备，并已走出国门。现在我国正在进行繁重的水泥工业结构调整工作，天津院已担负起结构调整的技术支撑重担，面对着资源，环境保护以及我国入世后国内外激烈竞争等多方面的挑战，天津院决心抢抓机遇，继往开来，与时俱进，为我国水泥工业的可持续发展而努力。     

水泥工业余热利用现状及发展趋势

能源、环保是制约水泥工业发展的最大瓶颈，节能、降耗已经成为新型干法水泥企业新的追求目标。而水泥工业纯低温余热发电技术．既可以提高能源综合利用率，又可以降低新型干法水泥生产成本，保护环境。同时由于我国面临的能源紧缺的严峻形势，节能工作得到了国务院领导的高度重视，因此，不论从外部环境到企业内在需求，     

西部新型干法水泥厂开发设计浅谈

西部开发基础设施建设需要大量优质水泥，为水泥工业发展带来机遇。应认真研究西部各区域的地域特征和资源情况，用适于西部地区的新技术改造落后的生产技术，研制、设计出最经济实用的新型干法水泥厂。天津水泥工业设计研究院已在西部成功地建成了新疆、耀县、华宏、正大等1000～2000t/d的新型干法水泥厂，这些厂投资省、技术先进可靠、达标达产周期短，取得了良好的业绩。近年来，通过技术创新又开发出了适合西部的1000～5000t/d新型干法生产线，将为西部水泥工业技术进步继续作出贡献。     

袋、电除尘器在水泥行业的应用与比较

我国水泥工业取得了长足发展，2006年产量达12．4亿吨，近几年平均增速为12％。新型干法水泥技术在节能、大型化方面取得突破性进展，其生产量占全部水泥产量的百分比由2000年12％上升到50％，而粉尘排放减少500万吨。目前新型干法窑中以5000t／d窑规模为主的工艺线迅速推广，水泥生产线规模的扩大，不仅促进了与之配套的的环保设备的大型化，同时也促进了环保装备及技术的进步。     

论与资源、环境相协调的水泥工业

水泥工业是资源与环境的影响大户.目前,制约我国水泥工业与资源、环境协调发展的主要问题是：天然原料和能源的消耗与利用,水泥质量以及水泥生产中的粉尘和有害气体的排放与污染等问题.在充分分析这些方面的现状和相关原因的基础上,着重探讨了实现水泥工业与资源、环境协调发展的技术途径.包括：促进结构调整、积极发展新型干法窑;进行可燃废弃物（二次燃料）的利用;提高水泥熟料质量;综合利用天然资源与工业废渣及提高水泥生产环境治理水平等.     

综述我国水泥工业技术发展及对未来的思索

中国水泥产量已连续18年位居世界第一。2002年水泥总产7．25亿吨，但其中新型干法水泥仅占16％。目前，中国新型干法生产的工艺技术、装备研发和新技术的应用实践等发展迅速，新型干法水泥的生产规模也随之迅速扩大，未来几年，我国新型干法生产线中2000t/d熟料规模以上的生产线将占主导地位。从可持续发展来看，水泥工业不能一味扩大生产规模，应该继续提高技术水平，提高资源、能源的利用率，促进我国长期可持续发展。     

全球变暖背景下水泥工业的机遇和挑战

我国的人口膨胀和城市化进程对水泥产生巨大的需求,水泥工业巨大的碳排放量将会成为其可持续发展的严峻障碍。综合利用固体废弃物作为水泥的原燃材料,将使水泥工业蜕变为巨大的绿色产业。开发大量利用废弃物的新型低碳水泥,发展水泥工业碳捕获与储存技术,是水泥工业低碳化的有效途径。     

阿尔博白水泥生产线的新技术新设备

天津水泥工业设计研究院有限公司总承包的安庆阿尔博白水泥生产线采用新型干法预分解窑生产技术,同时在原料处理、粉磨以及烧成工艺中采用了天津院多项新技术、新工艺和新设备包括石灰石水洗系统、干湿法混合粉磨系统、低二三次风温的五级预热预分解系统、熟料二段漂白冷却系统等.该线经过一段时间的试生产调试和整改优化实现了白水泥生产线优质、高产、节能、高运转率的目标.     

煤粉掺杂生产胶凝材料的研究

本研究从我国电力工业及水泥工业的现状出发,利用煤粉掺杂工艺,达到有效脱硫从而减少二氧化硫排放的目的,且掺杂煤粉燃烧后还能生成具有较高水硬活性的水泥熟料,同时探讨了掺杂对煤粉热效应的影响,以及减少环境污染,电力工业和水泥工业的可持续发展的新途径。     

中国水泥工业的结构调整

经济建设的快速发展，中国水泥工业也进入一个飞速发展的时期。1980年至2002年，水泥总量由7986万t提高到了72500万t，年均增长率达10．6％，但立窑水泥仍然占有主导地位。NSP水泥由于基数小，尽管发展较迅速，但其市场份额只是从1998年的9.4％提高到了2002年的15％，水泥工业结构不尽合理。1997年，中国水泥工业进入结构调整阶段。尤其是近2年来效果明显，大型企业实力增强，NSP水泥加速发展，部分省份调整幅度大而快。但在这个过程中所出现的诸如产量增长过快、低水平重复建设等问题仍需重视。目前经济环境和技术环境都空前良好，水泥工业应抓住有利时机，加快结构调整步伐。     

我国新型干法生产技术现状分析与发展思索

中国的水泥产量已连续16 a位居世界第一。2001年水泥总产6.4亿t,但其中新型干法水泥仅占约14％。经过近30 a的试验研究和实践探索,目前中国新型干法生产的工艺技术、装备研发和新技术的应用实践等发展迅速。原料的综合利用和预均化技术使生产原料得以拓宽;机械装备的国产化和大型化使生产规模逐步扩大且投资逐步降低;高效低阻预分解炉系统、高效冷却机、新型环保技术、纯低温余热发电技术及无烟煤煅烧技术等新技术的成功应用,使其技经效益突出。进入新世纪来,中国新型干法生产技术进入了快速发展轨道并仍将继续。文中还重点介绍了5 000 t/d和2500 t/d这二种主流生产线的主要工艺及主机配置方案。     

中国水泥工业发展的新特点与战略目标

深刻分析了当前中国水泥工业发展特点和现状,指出持久的增量需求的市场空间、技术创新和技术成熟以及投资主体的到位,促使新型干法水泥以惊人的速度发展,使中国水泥工业进入快速结构调整期。提出了实现中国水泥工业发展战略目标,应该坚持的“三立足”和“三个不满足”及其相关的体制改革,政策措施等具体要求。     

水泥行业专用能源管理系统的研发与应用

华润水泥（平南）有限公司5条4500t／d水泥熟料新型干法水泥生产线配套了5台7．5MW纯低温余热发电机组,并全面配备了节能设备,为进一步实现节能降耗,提高精细化管理水平,该公司研发了水泥行业专用能源管理系统。详细介绍了该系统的主要任务和开发原则,系统结构与功能以及系统部署方式。实践证明,该系统针对性强,投入费用少,并已经取得了很好的应用效果。     

高能效的低碳水泥工业发展综述

水泥是传统的材料工业,在国民经济发展中拥有重要地位。但我国正面临着“高能耗”、“高排放”、“高产能过剩”的水泥工业的困境,发展高能效的低碳水泥工业刻不容缓。加快科技进步,提高水泥生产的能效水平,加快研发低碳技术,逐步降低单位二氧化碳排放强度是实施水泥行业节能减排的有效途径。