共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
磨料喷射加工加工特性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
磨料喷射加工是利用微细磨料与高压空气或其它气体混合而成的高速喷射流,依靠磨料的高速冲击,冲蚀作用而去处或修饰材料的一种特种加工方法,适用于零件的微细加工和零件的表面处理。主要分析了磨料喷射加工的原理,通过对自行设计的试验装置进行一系列试验结果的分析,研究了其加工特性。 相似文献
2.
3.
4.
磨料流加工(AFM)是一种对金属工件进行抛光加工的有效、经济、适用的去毛刺加工工艺。它利用磨料介质在被加工表面或孔内作往复运动而去除复杂导槽的毛刺。该工艺主要用于清除金属工件中难于到达的内通道和交叉面的毛刺,特别适用于具有复杂形状的航空元件加工。近年来,AFM已广泛用于粗糙度达Ra0.1的流体传动元件中不能抛光的内表面的关键性加工。本文就AFM工艺的工作原理和适用范围作简要介绍。 1.AFM的基本组成要素 AFM可概括地分成三个基本组成部分:机床、夹具和磨料介质。机床有两个功能:夹紧工件和抽吸介质。工件被夹具夹紧,介质被泵送到一个密封系流内, 相似文献
5.
冯金榜 《精密制造与自动化》1989,(4):61-62
一、磨料流加工机理磨料流加工和磨削、抛光类似,不同的是这种加工方式使用的是流体磨料,在压力作用下的液体磨料挤擦工件表面实现切削。因此,流体磨料相当于随工件加工面变化的流体砂轮。磨料流加工采用的流体磨料是由有机载体(液体)与磨料混合而成,在压力作用下能够流 相似文献
6.
7.
液体磨料喷射加工是属于自由切削加工范畴。它是借助于压缩空气将悬浮在液体里的磨料连同液体一起,以很高的速度喷射到被加工表面上,进行微量切削加工,以提高工件表面光洁度和机械物理性能。它主要用于加工任意不规则的曲面。此种加工方法所用 相似文献
8.
磨料流加工齿轮的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
磨料流加工通常由三个部分组成。一是磨料流加工机床,它给磨料施加压力。二是流体磨料,它由高分子材料和磨粒组成。这种高分子材料与金属不粘连而与磨粒粘结好,不挥发,起保证磨粒流动作用。磨粒可采用氧化铝、碳化硅、碳化硼、立方氮化硼和金刚石等。三是夹具,夹具使工件定位,并与工件待加工表面构成流体磨料通道,并起导引流体磨料流动作用。 相似文献
9.
张国林 《仪表技术与传感器》1987,(3)
喷射去毛刺是利用高速流动的固体磨料或液体流束,或者固体磨料与气、液体混合流体去冲击和抛磨零件的被加工部位,达到去毛刺和精整的目的。按喷射物质不同,可分为下列四种喷射去毛刺的加工方法:(1)压 相似文献
10.
11.
《机械设计与制造》2017,(2)
在卧式振动光饰机上加工大型或特殊要求的工件时,需要采用夹具将工件固定,这样不但避免了工件之间的相互磕碰,同时也提高了加工效率。并且必须使工件在夹具上自由转动,以保证加工均匀性。工件埋入磨料不同深度,磨料的重力及磨料对工件的作用力有很大差异。通过分析卧式振动光饰机振动机体的运动,用EDEM软件模拟磨料运动,得出磨料的运动速度。并对工件的不同埋入深度,不同自转速度等情况构造正交实验,得出磨料在加工工件时的作用力,并运用极差法对结果进行分析,得出工件埋入磨料深度为切向力、法向力和滚动摩擦的主要影响因素,最后通过在zlc100长槽型振动光饰机中进行验证试验,工件深度为210mm时,加工效果最优。 相似文献
12.
13.
流体磨料加工技术就是用流体作载体,将具有切削性能的磨料悬浮其中,形成所谓流体磨料,用来对工件的内表面或外表面进行加工的一种技术。在机械制造中, 相似文献
14.
15.
16.
17.
张祥生 《机械工人(冷加工)》1996,(2):2-2
液体喷砂改变了传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂 相似文献
18.
1.AFM(abrasive-Flowr Machin-ing)工艺 由美国与萨诸塞州Dynetics公司开发的Dynaflow磨料流加工工艺(AFM)是一种强迫含磨料的介质在工件表面或孔中往复运动的金属精加工工艺,它具有广泛的应用前景。 20年前,当AFM最先出现时,它主要用于清除金属件中难于到达的内通道及相交部位的毛刺。它特别适用于加工难加工合金材料制成的结构复杂的航空元件。近年来,它已被用于精加工流体动力元件中表面粗糙度要求达0.127Pμm的不能接近的内表面。 2.机床工作原理(附图) 该机床带有液压驱动活塞的上、下缸(2、17… 相似文献
19.
韩平植 《精密制造与自动化》1992,(4)
磨料气喷射技术是一种用混有磨料的高速喷射状的空气流对材料进行切削的加工技术。这项技术正被越来越广泛地应用于航空、机械制造,电子、模具等行业对金属、玻璃、陶瓷等进行切削。这一加工工艺的特点是1.磨料气喷射工艺本质上是一种磨削加工工艺,由于其参于切削的是速度很高的磨粒, 相似文献
20.
砂轮约束磨粒喷射精密光整加工表面微观形貌的研究 总被引:5,自引:1,他引:5
对砂轮约束磨粒喷射精密光整加工表面微观形貌进行分析,研究了工件表面尖峰去除机理和均化及改善波纹度机理。利用平面磨床M7120对精磨后的Q235A工件材料进行喷射加工实验,采用TALSURF5轮廓仪测量加工后表面的微观几何参数值,用扫描电镜观察表面微观形貌变化,用金相显微镜观察磨削烧伤。实验结果表明,随着加工循环次数的增加,表面微观形貌由方向一致的沟槽过渡到随机的、无方向性的微细凹坑,表面粗糙度值明显降低,喷射加工能减轻或消除磨削烧伤。 相似文献