YG-35／3．82-M6锅炉的改进性维修

公司有1台YG-35／3．82-M6型循环流化床锅炉,1999年12月点火一次性成功并投入生产运行。锅炉额定蒸发量为35t／h,过热蒸汽压力为3．82MPa,过热蒸汽温度为450℃,已累计运行52280h。锅炉运行5年多来,陆续暴露出来了一些磨损问题。在此分析磨损原因,介绍采取的改进性维修措施以及效果。     

锅炉启停过程排汽回收技术的应用

山东恒通化工股份有限公司热电厂现有5台YG240-9．8／M1型高温高压循环流化床锅炉。额定产汽量240t／h,主蒸汽温度540℃,主蒸汽压力9．8MPa,主蒸汽系统采用母管制。所产蒸汽供3台C50-8．83／1．57型抽凝汽轮发电机组使用。5台锅炉的蒸汽经5根Φ277mm×20mm管并入蒸汽母管,再经6根Φ277mm×20mm管供给汽轮机,3台汽轮机具有一级可调抽汽,     

锅炉启停过程排汽回收技术的应用

1系统简介 山东恒通化工热电厂现有5台高温高压循环流化床锅炉,型号YG240—9．8／M1,额定产汽量240t／h。锅炉主蒸汽系统采用母管制,蒸汽温度540℃,压力9．8MPa。所产蒸汽供3台C50—8．83／1．57型抽凝汽轮发电机组使用。5台锅炉产生的蒸汽经5根Ф273mm×20mm管路并入蒸汽母管,再通过6根Ф273mm×20mm管路供给蒸汽轮机。3台汽轮机均具有1级可调抽汽,抽汽（1．57MPa、230℃）经筘30mm×9mm管道外供给热用户。     

CPC流化床锅炉风帽的改进

我厂7500kW带补燃锅炉中低温余热发电厂补燃锅炉是引进美国CPC公司技术制造的HG-CPC45（35）-3．82／450-1循环流化床锅炉。锅炉单烧产汽量35t／h，带余热补汽时产汽量45t／h，蒸汽压力3．82MPa，具有对煤矸石、劣质煤适应性强、热效率高及操作简单等特点。但是，该锅炉风帽使用寿命短，一般只有4-6个月。为了提高使用寿命，我们从分析CPC流化床锅炉的燃烧机理入手，对风帽进行了重新设计，使新风帽寿命延长到1年半。     

化工热电联产经济性分析与评价

安徽三星化工有限责任公司180kt／a合成氨系统技术改造工程竣工投产后，蒸汽供需紧张的矛盾日益突出，因此，于2006年9月新增了1台75t／h流化床锅炉。该锅炉与原有1台75t／h流化床锅炉、1台75t／h链条锅炉和1套吹风气余热回收装置、3台汽轮发电机组重新整合成现在的节能型热电联产系统，解决了蒸汽供需紧张的问题，降低了发电、供热成本，给企业带来了较高的经济效益。     

高温、高压三废混燃炉系统运行小结

河南延化化工有限公司现有1台130t／h高温、高压循环流化床锅炉,配1台25MW抽凝式汽轮发电机组,所产蒸汽供给汽轮机发电后抽出部分蒸汽供化工生产使用。为了充分发挥现有热电装置的设备能力并节省投资,2007年公司决定将额定蒸发量55t／h、额定蒸汽压力9．8MPa、额定蒸汽温度540℃的三废混燃锅炉与现有锅炉匹配,同时能满足单炉供气生产需求。     

75t／h循环流化床锅炉调试运行总结

山东肥城化肥厂自备热电联产工程设计规模为：2台75t／h循环流化床锅炉达到12MW发电量。首期工程为l台75t／h循环流化床锅炉(5．3MPa、485℃)配1台12MW抽凝式汽轮发电机组。抽气压力为1．27MPa、温度329℃，减温后供化肥生产用。锅炉系统于2003年4月份投运，至今稳定运行，现对该锅炉系统的调试运行做一些总结和探讨。     

燃气掺烧在我公司75t/h循环流化床锅炉上的应用

我公司是以煤为原料,采用恩德粉煤气化技术造气的中型氮肥企业,生产能力为合成氨180kt／a,尿素300kt／a。公司共有6台锅炉生产3．82MPa过热蒸汽供生产车间使用,其中1#、2#锅炉为35t／h链条炉,3#、4#、5#、6#锅炉为75t/h循环流化床锅炉。     

饱和蒸汽发电技术在废热利用系统中的应用

介绍饱和蒸汽发电技术在金隆闪速炉-转炉铜冶炼装置废热利用系统中的应用。原设计采用过热蒸汽发电,背压蒸汽减温减压后供0．6 MPa蒸汽管网,多余放空,另用燃煤锅炉生产1．6MPa蒸汽供生产用。冶炼装置废热未得到很好的利用,装置运行费用很高。改造后采用KKK单级饱和蒸汽发电机组发电,由1台闪速炉和 3台转炉废热锅炉产生的饱和蒸汽(3．8MPa)一部分用于发电,另一部分减压后供1．6 MPa蒸汽管网,出发电机组的背压蒸汽供0．6 MPa蒸汽管网。该系统废热利用合理,不仅满足了全厂蒸汽需要,而且创造了较好的经济效益。     

锅炉连排水余热利用

1情况简介 兖矿国宏化工热电厂现有2台160t／h和1台260t／h的高压锅炉,锅筒压力10．8MPa,过热器出口蒸汽压力9．8MPa。锅炉的排污水量约12t／h,为锅炉内的饱和水。按照水蒸气特性参数,10．8MPa压力对应的蒸汽温度为317．43℃,对应的蒸汽热焓值为1445．45kJ／kg。     

Ф7500mm吹风气回收装置的设计和应用

0前言 随着生产能力的扩大，原Ф5000mm吹风气回收装置不能满足生产的需要。经考察、计算、研究，公司决定拆除原Ф5000mm吹风气回收装置，另外新建1套Ф7500mm吹风气回收装置，对12台Ф2650mm炉的吹风气（约75000m^3／h，标态）进行集中回收，配1台35t／h余热锅炉生产3．82MPa，450℃的过热蒸汽并入蒸汽总管，供发电机组发电使用。     

低温吹风气回收装置运行小结

福建福州耀隆化工集团公司合成氨原料采用福建无烟煤制成石灰碳化煤球,固定床间歇气化。目前合成氨生产能力达90kt／a、联碱200kt／a。本公司原有吹风气回收装置1套,配置两台串联余热锅炉（1^#为Q20／800-6-2．45／360型,2^#为Q50／900-12-2．45／280型）回收5台02650mm煤气发生炉的吹风气。高温烟气首先进入2^#余热锅炉产生2．45MPa过热蒸汽后进入1^#余热锅炉,产0．4MPa低压蒸汽。     

锅炉蒸汽带盐原因分析及应对方案

1锅炉概况及存在的问题 我公司焦化二厂供汽车间有2台UG-35／3．82-Q锅炉，由无锡锅炉厂制造，主要技术参数为：过热蒸汽压力3．82MPa，过热蒸汽温度450℃，设计能力35t／h，是国内首家采用低热值低压力焦炉煤气的中温、中压燃气炉。锅炉为双锅筒横向布置自然循环室燃炉，露天布置，炉膛部分为膜式水冷壁，燃烧器布置在炉膛下部前墙上，在后墙水冷壁上部延伸部分形成的水平烟道内布置了二级过热器。     

煤、渣粉碎加工过程中的除尘

吉林通化化工股份有限公司有1台50t／h三废流化混燃炉。该混燃炉回收6台造气炉的吹风气，炉渣、煤矸石、煤混合粉碎后入炉燃烧。锅炉产过热蒸汽驱动3MW汽轮发电机组，抽汽供尿素系统使用，背压蒸汽供造气系统使用。     

汽轮机驱动往复式氮氢压缩机技术的应用

浙江新化化工股份有限公司现合成氨生产能力已达到40kt／a。2007年企业从城区迁至郊区,由于国家强制实行的节能政策,不允许再使用中低压链条炉,只允许上循环流化床炉。生产中实际用蒸汽量为30t／h,压力0．5MPa,温度165℃左右,决定增加1台35t／h循环流化床锅炉,出口蒸汽压力和温度分别是3．5MPa,435℃,然后再减温、减压至0．5MPa,165℃左右供生产用。高品位的蒸汽经减温、减压使用,能量损失很大,既不经济也不科学。为此,尝试用汽轮机驱动往复式压缩机,以降低生产成本。     

浅谈燃气-蒸汽联合循环系统影响余热炉热效率的因素

在当今越来越紧缺的能源影响下，人们越来越注重效率的改进和提高，国内逐渐开始出现燃气-蒸汽联合循环发电系统。本文主要针对我公司的燃气蒸汽联合循环系统来讨论的。公司主要使用美国索拉公司的TITAN130燃气轮机组和杭州锅炉集团有限公司的104／600-20（2．6）-3．92（02）／450型双压补燃型自然循环余热锅炉的了联合循环系统。通过实际工作中遇到和解决了的一些问题进行分析，讨论影响余热炉效率的一些主要因素和采取相应措施，确保了公司燃气蒸汽联合循环系统发电机组长期安全可靠，高效清洁经济运行     

浅谈循环流化床锅炉受热面的磨损及防范

循环流化床锅炉是节能环保型锅炉，具有燃烧效率高、污染小和对燃料适应性强、负荷调节范围大等优点，近年来在电站锅炉、工业锅炉以及对旧锅炉的改造等方面都得到了广泛应用。我厂1999年建成投产第1台UG-35／3．82-M6型循环流化床锅炉，2002年又新建投产2台VG-75／3．82型循环流化床锅炉。锅炉自投入生产运行以来，由最初的不稳定到目前的稳定运行，期间进行了大量的技术改造和改进，运行周期由最初的20多天提高到了3个月，最长曾达5个月。但随着运行周期的延长，也暴露出了许多新的问题，     

燃用无烟煤CFB锅炉飞灰可燃物含量高的原因和优化措施

我公司有3台35t／h和1台75t／h循环流化床（CFB）锅炉,设计燃料为I类无烟煤掺20％造气炉渣。经过几年的运行,普遍存在飞灰可燃物含量高（25％左右）的问题,机械不完全燃烧损失q4高达7．5％～8．5％,高于6．27％的设计值。     

锅炉过热蒸汽带盐的原因分析及处理

1 问题的提出 我公司焦化二厂供汽车间的1#、2#锅炉型号为UG．35／3．82-Q,由无锡锅炉厂制造,额定蒸汽压力为3．82MPa,额定蒸发量为35t／h,是我国首次采用以低热值、低压力的焦炉煤气为燃料的中温、中压锅炉,其结构紧凑,热效率高。但自投入运行以来,1#、2#锅炉多次因为蒸汽带盐而出现过热器爆管或管束胀粗超标（统计情况见表1）,造成紧急停炉,给蒸汽用户的生产带来波动。     

带负荷清洗中压汽轮机盐垢

1情况简介 我公司热电厂现有7台锅炉(其中WGZ-75/3.82-7型中压炉4台,WGZ-130/3.82-13型中压炉2台,WGZ-130/9.8-2型高压炉1台),配有5台汽轮发电机组(其中C6-35/5型机组1台,B6-35/10型背压机1台,CC12-35/10/5型机组1台,CC25-35/10/5型机组1台,B12-8.82/4.02型机组1台).高压锅炉和高压机组是2001年元月份正式投运的,高背压机组的排汽直接并入中压主蒸汽母管.