石化装置检修作业存在的问题及改进措施

介绍三起石化装置现场承包商施工作业中的典型火灾事故,指出石化装置区检修施工作业管理中存在的工程承包商作业素质薄弱,对施工管理缺少规范化和标准化措施等问题。并深入分析了在检修施工作业管理中存在问题的原因并提出改进措施。     

浅谈造成石化企业安全事故的几种不安全因素

通过分析石油化工行业生产过程中人、机、物三者的关系,详细论述了在生产过程中造成事故的几种关键因素,对人的不安全行为、心理因素等对物的不安全状态造成事故的关系进行了重点的论述.从各类事故发生后的原因统计分析看,人的因素或原因是导致事故发生的主要原因,占90％以上.从根本上解决人的不安全行为,是化工企业安全管理的根本.     

设备检修高危作业项目分级管理探讨

设备检修是一项复杂的系统工程。本文从设备检修高危作业项目分类及定义、分级界定以及管理流程等方面对设备检修高危作业项目的分级管理进行了阐述。要求规范设备检修企业的管理行为,减少各种事故的发生。     

分析石油化工设备检修中的危险因素及预防措施

石油化工设备的检修过程中存在着多种危险因素,这些危险因素会对操作人员的安全和设备的稳定性造成威胁。石油化工设备检修是一个必要且重要的过程,可以确保设备的正常运行,并降低事故和损失的风险,通过探讨石油化工设备检修中的预防措施的重要性,并分析常见的危险因素,提出相应的预防措施,有效控制设备检修过程中事故的发生。     

设备检修改造程式化安全高效作业指导书的编制与应用

针对石化企业设备检修改造时容易发生人身伤亡和生产、设备事故的现实情况,设计编制了一条龙式的全过程作业指导书,从开工前的准备到工作终结,从人、料、工具、备品备件的调配到审批许可、工艺流程,将工作必需涉及的备品配件、材料、工器具、安全措施和工序、工艺、检测、质量、试验、投运、现场卫生等内容有机的囊括在一张文书之中,指导规范检修作业行为,对防止人身伤亡和生产事故,提高设备检修质量和工作效率,减少人、财、物的浪费,提升安全生产管理水平有显著效果。     

石化设备焊接中存在的问题及应对探析

石化设备焊接质量对石油化工生产安全将会产生巨大影响,是石化企业运行过程中非常关键的一项技术。鉴于此,针对石化设备的焊接施工进行深入研究具有非常重要的现实意义。本文首先针对石化设备焊接过程中存在的各种问题进行了探讨,并以实际问题为出发点提出了有针对性的解决措施,希望能够为整个石化行业焊接施工提供一定的借鉴作用。     

吉林石化：今年检修不寻常

以高质量为核心,以安全受控为准则,推行绿色检修、人性化检修,吉林石化走出了一条不同寻常的检修之路。     

不压井作业设备

介绍俄罗斯不压井修井作业的现状及其设备的类型、使用范围和效果、以供设计参考及进口设备选型。     

石化装置检修的安全管理

针对石化装置的检修特点，阐述装置检修的安全管理和技术工作，对检修时的高风险作业提出明确的要求和注意事项。     

石化装置检修的安全管理

针对石化装置的检修特点,阐述装置检修的安全管理和技术工作,对检修时的高风险作业提出明确的要求和注意事项.     

石化科学仪器仪表的发展与应用

文章叙述了石油化工仪器的发展概况,介绍了集当今计算机技术、传感技术、控制技术为一体的光学分析仪、工业质谱计、工业气相色谱仪等石油化工仪器仪表在石油工业中的应用,并就仪器仪表的技术特点和发展趋势进行了评述。     

石化装备“十五”发展思路

经过改革重组 ,中国石化集团已具备良好的发展基础。“十五”期间 ,将切实改变经济增长方式 ,坚持技术进步、技术创新、技术改造和产业升级 ;积极引进资金、技术和管理方式 ,实现产权多元化。为保证中国石化较强的市场竞争力 ,要以经济效益为中心 ,通过对技术装备的引进、消化吸收和研制创新 ,开发具有自主知识产权的技术装备。重大装备国产化“十五”的目标是 :炼油装备技术达到 2 1世纪初的国际水平 ,石化和石油勘探开发装备技术达到 2 0世纪90年代末的国际水平 ,逐步实现装备大型化、高效化、成套化。按投资计算 ,炼油、石化、化纤、化肥和石油勘探开发设备的国产化率将分别达到 98%、 80 %、 60 %、 95%和 80 %。石油石化工业的发展对装备提出了更高要求 ,机械制造企业必须重视产品的质量和可靠性 ;跟踪国内外技术 ,开发新品种 ,满足石油石化生产工艺的不同需要 ;加强同国内外的合作开发 ,掌握专用设备设计技术 ,以及信守合同 ,按期交货等。     

NMR核磁共振在线分析在常减压装置的应用

利用NMR核磁共振在线分析仪对中石化某公司常减压装置的原油、初顶油、常顶油、常一线油、常三线油、减三线油等进行快速分析,分析数据实时反馈到DCS,为建立实时优化打下基础,分析数据重复性和再现性好,分析结果稳定可靠,利于降低人工成本.     

石化企业在役设备安全隐患分析

石化企业常用的设备和管道多数盛装或输送易燃、易爆或有毒介质,其操作条件较为苛刻。由于在设计、制造、施工、安装、使用、检修和管理等环节存在各种问题,致使一些在役设备出现腐蚀、磨损、泄漏及破裂等问题,给正常生产带来安全隐患,有些甚至会导致事故的发生。通过对这些问题进行分析,提出了一些防范措施。     

芳烃抽提装置设备管线腐蚀与对策

介绍了芳烃抽提装置设备及管线的运行状况,列举了近年来装置设备及管线在运行中出现的腐蚀部位及泄漏情况,分析了腐蚀形成的主要原因,剖析了芳烃抽提装置所用萃取溶剂环丁砜在运行中出现降解及降解产物对设备及管线造成腐蚀的作用机理及影响因素。提出了控制萃取溶剂环丁砜循环系统在运行过程中氧含量、提高溶剂系统pH值和运行设备及管线材质升级等解决措施。同时对设备及管线易腐蚀部位做定期测厚,监控其在装置运行期间的腐蚀泄漏状况,以便及时采取措施,减小腐蚀造成的风险。措施实施后,明显减少或消除了芳烃抽提装置设备及管线腐蚀的发生几率,确保了芳烃抽提装置的长周期运行。     

浅议石油集团装备制造企业如何面向21世纪

从２１ 世纪前期的石油供需形势与技术发展方向着手, 探讨了２１ 世纪前期石油装备制造业的发展前景, 分析了石油集团装备制造企业出现暂时困难的原因。据此, 提出了“立足石油,面向社会”的发展构想与组建现代化石油装备集团的实施对策, 以及在石油集团装备制造企业进行重组与转制时建议考虑的８ 项具体举措。认为尽管目前尚存在一些暂时的困难, 今后也面对着激烈的市场竞争, 但只要选准发展方向, 制定出与之相适应的实施对策, 石油装备制造业的前途是光明的。     

石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施

石油化工企业的机械设备有很多的控制仪表,这些仪表在石油化工企业的生产和工作中会起到很重要的作用,因此必须及时排除石油化工企业仪表和自动化设备的故障。     

石化企业重要设备的监造

简述了石化设备监督的种类及其重要性,着重介绍了压力容器、压缩机的监造技术,并用实际应用案例总结了委托第三方进行监造的意义及应注意的方面。