磁性衬板在黄金选矿厂的应用

磁性衬板在黄金选矿厂的应用刘志亮（张家口金矿）１引言磁性衬板是一种新型材料，安装在磨机筒体内壁上，借助磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质，形成保护层，减少衬板工作面与运动介质和物料的直接接触，从而减轻磨损、延长衬板使用寿命。目前有橡胶磁性衬板和金属磁性...     

新型耐磨蚀衬板—矿垫磁性衬板

在1983年1月加拿大第15届选矿工作者年会上,报道了磁性磨机衬板在诺兰达矿山有限公司霍内选厂中进行试验和应用情况。矿垫磁性衬板是由Skega橡胶衬板创始人Bertil, Brandt的发明演变而来,是     

磁性衬板的试制与应用

从磁性衬板的构造和工作原理出发，详细地介绍了生产磁性衬板的全过程，实践证明，磁性衬板是一种生产成本低、耐磨性好、生产率高的衬板。     

磨机磁性衬板的开发和应用

新型磁性衬板寿命长,重量轻,降低磨机的能耗,增加了磨机生产能力．衬板的永磁体可重复使用,运转成本低．     

磨机磁性衬板的开发和应用

新型磁性衬板寿命长,重量轻,降低磨机的能耗,增加了磨机生产能力,衬板的永磁体可重复使用,运转成本低。     

金属磁性衬板的发展与应用研究

阐述了磁性衬板的发展,并介绍了磁性衬板的结构和工作机理。通过对国内磁性衬板应用厂家的考察、调研后,分析判断在 3600×6000mm球磨机上应用的可行性。     

烧结机新型耐磨导料槽的研发

针对传统料衬式导料槽易磨损、料衬板不易更换、整体更换导料槽费用高、耗时长、影响生产的问题,开发了一种新型导料槽。成功实现了钢结构支撑功能与工作面耐磨功能的分离,耐磨衬板可灵活更换,工作面实现了耐磨衬板全覆盖,延长了导料槽使用寿命和更换周期。     

磁性衬板在梅山选矿厂的试用及分析

总结了磁性衬板在梅山选矿厂的试验情况,对试验中的问题进行了分析和改进。并对磁性衬板与高锰钢衬板性能、特点和使用效果进行了比较,最后对磁性衬板在梅山选矿厂的应用前景进行了探讨。     

磁性衬板在钼矿山一段大型球磨机的应用

磁性衬板在细磨段磨机特别是铁矿山已获得广泛应用，通过考察论证，金堆城钼业集团有限公司百花岭选矿厂首次在选钼一段大型磨机上将磨矿介质的直径适当减小，试用了磁性衬板。运行一年的情况表明：应用磁性衬板对磨矿细度无不利影响，运转稳定可靠，具有安装方便、球磨运转率高、衬板消耗低、节能等优点，经济效益显著。     

金属磁性衬板

在国外对于磁性衬板研究工作是从70年代末期开始,直到1981年瑞典SKAGA公司的Bertil和Brandt等人提出橡胶磁性衬板发明专利后,由瑞典Trellex、AB公司生产橡胶磁性衬板,并且从90年代开始进入北欧、加拿大、美国、南美、非洲等一些国家推广应用。 我国磁性衬板的研制工作始于80年代中期,沈阳市光大科技研究所于1988年完成金属磁性衬板的模拟试验,1988年在鞍钢大孤山选矿厂进行半工业试验,并于1989年和1991年,先后获得两项实用新磁性衬板专利     

提高球磨机衬板耐用性的研究

高锰钢衬板初始硬度低，在球磨机的工况条件下不能充分发挥工作硬化效应。针对这种情况研制了ＺＧ６０ＭｎＣｒ３合金衬板，该衬板具有较高的初始硬度与较强的硬化能力，且耐磨性高，经工业应用表明：使用寿命比ＺＧＭｎ１３衬板提高４３．４５％。     

硅、锰对中碳CRMo低合金钢淬透性和耐磨性的影响

中碳CrMo低合金钢作为一种耐磨材料广泛应用于球磨机衬板,但因其淬透性有限,限制了其在大型衬板上的使用,通过研究硅,锰含量对中碳CrMo低合金钢淬透性的影响,发现适当设计硅,锰含量可使该钢种的耐磨性大大提高。     

大型球磨机衬板材质和热处理工艺的研究

在不增加贵重合金元素的前提下,设计的中碳钢SiCrMnMo成分具有足够的淬透性和淬硬性,经中温回火处理,具有硬度和韧性的良好配合.经试验,在有效厚度超过110mm、重约700kg的大型球磨机衬板上实际应用,耐磨性明显提高.     

Comparison of grinding kinetics between a typical ball mill and a ball mill fitted with a breaker plate

A ball mill with a breaker plate and a similarly sized typical ball mill without a breaker plate were studied in order to determine if the breaker plate can improve mill grinding efficiency. At hypocritical frequencies of rotation, it was found that the ball mill with the breaker plate grinds more efficiently, and especially so for particles larger than 1 mm. The breakage function for the ball mill with the breaker plate was found to be non-normalized, while that for the ball mill without the breaker plate was close to normalized. First-order kinetics was followed by both mills.     

两种高能球磨机制备Fe-Si合金磁粉的对比

分别采用行星球磨机和振动球磨机制备了Fe-6.5%Si合金磁粉.讨论了球磨时间、球料比、干、湿磨等因素对颗粒细化的影响.结果表明:颗粒尺寸随球磨时间的增加而减小,湿磨可缩短球磨时间、提高球磨效率;同等条件下,振动机的球磨效率大于行星球磨机的球磨效率.     

φ3.2×4.5m球磨机筒体衬板的改进

本文介绍了(?)3.2×4.5m球磨机筒体衬板的改进,并根据现场使用情况及生产指标,对条形衬板和波纹型衬板进行了比较.     

磨机衬板的试制及存在问题研究

总结分析磨机衬板在试制过程中存在的缺陷，对高锰钢浇铸发展趋势和应解决关键技术问题进行研究，改进铸造工艺，达到生产出合格磨机衬板的目的。     

球磨机振动的分析和解决办法

球磨机的使用范围通常在水泥、建材、化肥等生产领域,具体的使用功能主要是将这部分材料在粉碎之后再进行细致粉碎,从而得到达到需求的物质材料。球磨机是依靠齿轮传动工作,在工作过程中球磨机常会出现振动的现象,了解到球磨机振动的原因,可以有效的提高球磨机的工作效率,保持球磨机的正常运行。本文对球磨机的振动原因进行分析,提出相应的解决方法发,供同行参考。     

溢流型球磨机出料端圆筒筛改进优化

近年来，随着德兴铜矿开采矿石硬度的逐步增加， ?5.5 m×8.5 m溢流型球磨机循环负荷明显增加，造成球磨机圆筒筛筛分效率不高，排粗颗粒大量增加。针对这一问题，通过对圆筒筛导流板结构、圆筒筛筛孔尺寸进行分析，并采用ROCKY仿真模拟技术进行仿真模拟，然后将原有圆筒筛挡环状导流板改为双螺旋+叠状分布，将筛板改为橡胶材质，将筛孔尺寸由20 mm×40 mm减小至16 mm×40 mm。圆筒筛改进优化后，排粗中-2 mm粒级较改进前下降了54.46%，圆筒筛排粗量较同类型球磨机减少了约85%，溢流、排矿中-0.075 mm含量、旋流器分级量效率及返砂比均在正常范围内，并且不影响球磨机的正常运行，取得了较好的效果。     

复合石墨烯的废铅膏资源化利用新工艺

采用原子经济法处理铅酸电池废铅膏以制作正极原料,正极废铅膏经洗涤干燥并粉碎成适当粒度的颗粒后,与一定氧化度的铅粉、石墨烯混合进行球磨反应,然后按照工厂现行工序,以球磨粉料作为原料,制得了铅酸电池管式正极。结果表明,为降低正极废铅膏回收利用制备正极板的成本,以正极废铅膏为原料的适宜球磨条件为：球磨时间6 h、球磨转速400 r/min、石墨烯添加质量分数为0.1%、氧化度80%的铅粉加入量为废铅膏质量的40%。相比传统铅粉原料,处理过的球磨粉料所制正极板的容量和寿命分别提升了2.9%和1.4%。