Al-Mg-Si系铝合金型材表面暗斑成因分析

作者概述了以6063合金为代表的Al—Mg—Si系铝合金型材的生产工艺过程，从理论上分析了6063合金型材生产过程中的各个工艺参数对形成型材表面暗斑的影响趋势，提出了各工艺参数的控制范围。     

高电导率Al-Mg-Si铝合金挤压材研制

在电力、电器行业,Al-Mg-Si铝合金的应用非常广泛,但对材料的电导率要求相对较高。本项目通过对AlMg-Si铝合金中Mg、Si成分配比进行精细调控,并结合人工时效工艺参数优化,获得使Al-Mg-Si铝合金挤压材力学性能和电导率达到良好匹配的多种工艺方案。试验表明,在220℃的过时效热处理工艺下,最容易使Al-Mg-Si铝合金挤压材强度和电导率达到较佳匹配;相比于其它成分配比,A试样(Al-0.43Si-0.30Mg-0.21Fe)在各种热处理工艺下均表现出最低的相对电导率;而成分配比为Al-0.43Si-0.44Mg-0.10Fe的B试样经220℃×5h时效处理,抗拉强度可达158MPa,且相对电导率达59%IACS;成分配比为Al-0.49Si-0.47Mg-0.18Fe的D试样经220℃×5h时效处理,抗拉强度可达185MPa,且相对电导率达58.4%IACS。     

共析元素Fe在亚稳定β钛合金中的行为

本文研究了共析元素Fe对亚稳定β钛合金结构及性能的影响。结果表明,Fe共析元素在合金中含量接近2％时,具有最好的强化效果,超过3％时,合金会脆断。     

高Ni/Fe比W-Ni-Fe系重合金烧结行为

研究了钨质量分数为90%的高Ni/Fe比W-Ni-Fe系重合金在不同工艺参数(烧结温度、烧结时间等)下的烧结行为.研究结果表明:在相同烧结条件下,随粘结相中NiNe比增加钨合金烧结密度增加,致密化速率提高,同时烧结过程中W晶粒生长速率增大:当Ni/Fe比较低时,钨合金在循环烧结条件下难以实现完全致密化;但对高Ni/Fe比钨合金,循环烧结不仅可以获得比等温烧结更高的烧结密度,而且还可以有效地控制烧结过程中W晶粒的长大,获得细晶钨合金.     

Fe Mn C系TWIP钢的拉伸应变硬化行为研究

 通过试验研究了Fe Mn C系TWIP钢的拉伸应变硬化行为。结果表明：试验钢在拉伸过程中的应变硬化表现为阶段性多n值行为。其应变硬化机制有两种：在0.4%～3%的应变区间为位错强化阶段,10％～50%的应变区间为孪晶强化阶段。在这两个区间内n值皆为定值,而在4％～10％的应变区间n值呈不断上升趋势。     

新型铝合金阳极在NaOH碱性溶液中的腐蚀行为

制备了两种不同含量的Al-Ga-In-Zb-Mg-Mn合金和Al-Ga-In-Sn-Zn-Mg-Mn合金，共三种新型铝合金阳极材料。研究了该系列合金在4mol／LNaOH碱性溶液中的自腐蚀速率和电化学性能。结果表明：在不同的电解液中铝阳极表现出不同的自腐蚀速率和不同的电极电位；合金元素的均匀分布可极大地降低铝阳极的自腐蚀速率。研制出的新型铝合金阳极材料具有优良的电化学性能和良好的耐腐蚀性能，No．1、No．1-1和N0．3阳极在80℃、电流密度为800mA／cm^2条件下、在添加偏铝酸盐时的电解液中，其稳态平均电位分别达到了-1．576V、-1．574V和-1．53V（vs．Hg／HgO）；同时铝合金阳极具有良好的铸造性能和机加工性能。     

铸造铝合金在盐溶液中的电化学腐蚀行为的研究

铸造铝合金在众多领域当中都具有较高的应用价值,但在盐溶液环境当中,由于电化学腐蚀造成的损耗常常导致其失效。基于此,本文就铸造铝合金在盐溶液中的电化学腐蚀行为展开研究,主要利用了失重法、电化学极化测试、电化学阻抗图谱等手段,并将铸造合金与工业纯铝进行了试验对比,以期为后期相关铸造铝合金产品的腐蚀预防研究提供有效参考。     

Al-Ti-C对Al-Mg-Si系合金组织性能影响的分析

以实验为基础研究了Al-Ti-C中间合金对Al-Mg-Si系合金的组织及性能的影响，并从理论上分析了Al-Ti-C的作用机理，结果表明，Al-Ti-C对合金组织具有强烈的细化作用，同时对其性能也有一定影响。     

7xxx系铝合金凝固过程中收缩行为的测定

应用自主设计的测量装置对7xxx系铝合金凝固过程中的收缩行为进行了系统的测量。主要研究了3种7xxx系铝合金的收缩行为和微观组织对热裂敏感性的影响。研究发现,在凝固过程中,3种7xxx系铝合金表现出了非常不同的收缩行为。7050和7075铝合金的热膨胀系数曲线从收缩起始点(固相率fs分别为0.69和0.73)开始陡然增加至峰值,之后随着温度的降低减小至一个常数值;7022铝合金的热膨胀系数曲线与以上两种不同,从收缩起始点(固相率为0.8)开始先出现一个波动上升,其后随着温度降低数值单调递增。微观组织显示,收缩过程的起始点是枝晶搭接的开始点。凝固过程中,7050合金的热膨胀系数大于7022合金,可以认为凝固过程的收缩行为能作为热裂敏感性的一种判断准则。     

稀土对Al-Mg-Si系合金结构和性能的影响

本文用ＸＲＤ和ＳＥＭ方法研究了稀土对Ａｌ－Ｍｇ－Ｓｉ系合金微观结构的影响，同时还测定了这些合金的耐腐蚀及力学性能。结果表明，该体系的稀土铝合金中大约含０．１０％稀土就可以细化组织，提高使用性能。具有很好的应用前景。     

P/M Al-Zn-Mg-Cu系铝合金中的微量元素

总结P／M Al-Zn-Mg-Cu系铝合金中常用的微量元素和最新进展情况，以及各微量元素在合金中的主要作用，并提出了一些观点和建议。     

7075铝合金在不同pH值NaCl溶液中的腐蚀行为

用Tafel曲线和电化学阻抗谱(EIS)研究7075铝合金在不同pH值(pH=3、5、7、9、11) 的0.6 mol/L NaCl溶液中的腐蚀行为.结果表明,溶液pH值在3~7时,腐蚀电位正移,pH值在7~11时,腐蚀电位负移,pH值为11时腐蚀电位最负. pH值在3~11时,腐蚀速度呈现先降低后增大的过程,pH值为11时腐蚀速度最大,达到2.122 2 mm/a.在强酸溶液中,电化学阻抗谱中出现明显的感抗弧,表明存在不均匀点蚀现象. pH值为7和9时,电化学阻抗谱中只出现1个容抗弧,表明铝合金腐蚀属于金属基体溶解过程. pH值为11时,阻抗谱中出现2个容抗弧,表明铝合金腐蚀伴随铝合金的自溶解行为.      

铝合金作为阴极在锌电积过程中的电化学行为

选取商业纯铝、防锈铝、锻铝和超硬铝作为锌电积阴极,在ZnSO_4-H_2SO_4体系中通过电化学测试及中试试验研究4种阴极的电化学行为,同时利用扫描电镜(SEM)观察铝合金上电积锌初期形核,X射线衍射(XRD)分析沉积锌结晶取向。研究结果表明:500 A·m~(-2)电流密度下铝及其合金的析出电位(E)和交换电流密度(i0)分别为:E纯铝=-1.541 V,i0=6.33×10-11A·cm~(-2);E防锈铝=-1.545 V,i0=7.74×10~(-8)A·cm~(-2);E锻铝=-1.55 V,i0=1.01×10~(-7)A·cm~(-2);E超硬铝=-1.496 V,i0=6.07×10-3A·cm~(-2)。合金元素的添加会增加初期形核位置、促进成核速率;形核速率的提高,在一定程度上抑制了卤族元素对阴极的腐蚀;长时间沉积后,锌片结晶取向没有发生变化。锻铝和超硬铝易发生烧板和鼓泡,电流效率低,分别只有79.16%和84.54%;纯铝电流效率达到88.04%,且沉积锌平整、光滑,但阴极板容易被卤族元素腐蚀;防锈铝沉积锌质量与纯铝相差不大,电流效率为86.88%,但对卤族元素腐蚀抑制作用明显。     

5083铝合金在3.5%NaCl溶液中的电化学腐蚀行为研究

通过阳极化和交流阻抗法研究了不同Mg含量、不同的热处理状态下的5083铝合金在3．5％NaCl溶液中的电化学行为和腐蚀特征。研究结果表明：Mg含量越低,合金中B相（Mg5Al8）越少,耐蚀性越好;在轧制态以及150℃退火态,B相先沿晶界连续析出,耐蚀性较差;在200℃退火态,B相在晶界以及晶内同时呈不连续的球状析出,耐蚀性好;在280℃、330℃退火态,B相沿晶界呈连续网状析出,耐蚀性差。通过对比研究,进一步探讨了铝合金的腐蚀机理,为制定合理的热加工工艺,提高产品的耐蚀性能提供了依据。     

Al-Mg-Si系合金的热加工工艺与可挤压性

Al Mg Si(6××× )系合金是最重要的挤压合金 ,其中又以 6 0 6 3、 6 0 82、 6 0 6 0和 6 0 0 5四种合金及其变种应　　用最广泛。本文全面系统而深入地分析了Al Mg Si系合金锭坯的均匀化及冷却方式、锭坯挤压前加热温度与加热方式、挤压成形工艺及在线淬火方式、人工时效及停放时间等对上述四种合金的可挤压性、挤压力、最大生产能力以及力学性能等的影响     

Cr-Ni-Cu系低合金铸钢在海洋大气环境中的腐蚀行为

为满足桥梁支座用铸钢在海洋大气环境下的耐蚀性要求,设计了2种成分的Cr-Ni-Cu系耐腐蚀低合金铸钢。采用周浸加速腐蚀试验、实地大气暴露试验考察试验钢在海洋大气环境中的腐蚀行为,并结合扫描电镜、XRD、电化学手段分析了合金元素对锈层和电化学行为的影响。结果表明,2种成分的Cr-Ni-Cu系低合金铸钢的耐蚀性均较好,随着时间延长,耐蚀铸钢腐蚀率下降并达到稳定,而对比钢种20MnSi腐蚀率保持下降趋势,未达到稳定状态。周浸腐蚀316h后耐蚀铸钢与20MnSi腐蚀率差距变小;Cr元素在内锈层中呈条带状富集,有效阻碍了Cl-的扩散,Ni的加入提高钢的自腐蚀电位,促进γ-FeOOH向α-FeOOH的转化,增加锈层稳定性;Cr、Ni、Cu的复合加入增大了铸钢的电荷传递电阻,提高了耐蚀性。     

Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金研究进展

简要评述了Zn、Mg、Cu、Cr、Zr等主要元素及稀土对Al—Zn—Mg—Cu系合金性能的影响，介绍了热处理工艺和进展以及制备Al—Zn—Mg—Cu系合金的新技术，指出了现存的问题并展望了发展趋势。     

舰船用Al-Mg系铝合金

介绍了舰船用铝合金材料的选择原则、舰船用Al-Mg系铝合金硬化和稳定化热处理状态。阐述了轧制板材和挤压型材的成型和矫形处理工艺以及焊接工艺中常出现的问题。     

Al-Mg-Si-Cu系铝合金晶间腐蚀研究进展

简述了铝合金晶间腐蚀机理,以及合金元素对Al-Mg-Si-Cu系铝合金晶间腐蚀性能的影响。主要介绍了合金元素、时效热处理等对Al-Mg-Si-Cu系铝合金晶间腐蚀敏感性的影响。大量研究表明,合金晶间腐蚀向点蚀的转变与均匀化热处理、固溶温度、冷却速率以及人工时效等因素有关,经合适的热处理后Al-Mg-Si-Cu系铝合金可由晶间腐蚀转变为轻微点蚀。同时,展望了Al-Mg-Si-Cu系铝合金晶间腐蚀研究的发展方向。     

7000系铝合金中国专利分析

通过对中国专利文摘数据库中涉及到7000系铝合金的发明专利进行检索、筛选,分别从申请国别、重点申请人情况,以及"同族被引证次数"前100篇的核心专利等角度进行分析,对7000系铝合金的用途及发展趋势作出了判断。