新型垂直筛板塔在氯乙烯精馏中的应用

1 概况 随着我厂的发展,对VCM的质量要求也越夹越高了。90年代我厂引进了新型垂直筛板塔技术,对VCM精馏的关键设备进行了更新。1992年6月新低沸塔投入使用,1994年7月新高沸塔运行。至今两塔一直工作良好,各项指标均达到或超过设计及生产要求。 今年下半年,两塔将实现计算机控制,向生产过程最优化迈进一大步。     

新型垂直筛板塔在氯乙烯精馏中的应用

我厂是以电石为原材料,年产5000吨聚氯乙烯的小型树脂厂。过去,由于氯乙烯精馏设备采用了浮阀塔和填料塔,其整体质量不佳。自从今年元月20日改用石家庄开发区正元高效塔器开发公司的垂直筛板塔投入使用后,单体的质量才从根本上改观。现将改造前     

甲醇精馏系统中开发应用新型垂直筛板塔的探讨

新型垂直筛板塔（New—VST）是国外二十世纪七十年代初发展起来的新型高效板式塔,该塔操作弹性大,分离效率高,能在喷射状态下操作,从而大大强化了传质过程,同时又不会造成过量雾沫夹带。我国于二十世纪九十年代把该技术引进到氯乙烯单体精馏系统中,使氯乙烯单体的纯度和产量得到了较大的提高,同时也使氯乙烯树脂产品的质量得到提高,企业获得了很大的经济效益。[第一段]     

新型垂直筛板塔在氯乙烯精馏中的应用

介绍了新型喷嘴孔型垂直筛板塔的结构,操作原理及在氯乙烯单体精馏中的应用情况,与原使用塔型比较,塔分离效率高,处理能力大,设备投资少。     

新型垂直筛板塔在酒精精馏中的应用

本文介绍了新型垂直筛板塔的结构原理、操作条件和用于酒精精馏过程中的情况。用该塔取代原来的泡罩塔，生产能力可达原来的３倍，酒精浓度由９４％－９５提高到９５％－９６％，而且酒精质量也有所改善。     

新型垂直筛板塔技术在PVC精馏系统中的应用

新技术垂直筛板塔在聚氯乙烯精馏系统中的应用，取得了显著的经济效益和社会效益，证明该新技术在ＰＶＣ行业中有很好的推广和应用价值。     

250kt/a甲醇三塔精馏工艺技术总结

介绍甲醇三塔精馏的流程、原理、技术指标、主要设备,分析了生产中出现的问题并提出相应的措施.甲醇精馏系统投运至今,生产稳定,操作弹性大,生产负荷可在60%～110%范围内调节,产品质量达到相关国家标准要求.     

新型垂直筛板塔技术及其应用

同一般板式塔相比，新型垂直筛板塔具有传质效率高，处理能力大，压降小（０．０１￣０．０２ＭＰａ），防自聚堵塞以及操作简便、可靠等优点，本文对其结构、性能及其在聚氯乙烯行业中的应用进行了简要介绍。     

甲醇三塔精馏工艺设计

介绍了甲醇三塔精馏工艺,并对三塔精馏工艺进行模拟。在满足塔顶甲醇纯度要求的条件下探讨了常压塔塔釜甲醇浓度对塔系热负荷的影响,侧线采出量对塔系热负荷、塔釜杂醇浓度的影响。计算结果可用于甲醇精馏塔的设计及优化。     

甲醇三塔精馏工艺

介绍了三塔精馏工艺,论述了三塔精馏的优点及工艺运行控制要点,并提出了改进方法。     

应用垂直筛板塔技术的氨水精馏工艺

讨论了废氨水精馏及综合利用技术,介绍其工艺设计思想,工艺流程及新型垂直筛板塔特点,还介绍了该技术的工程应用情况.     

新型垂直筛板塔数学模型的建立

依托成熟的填料塔模型,通过寻找板式塔与填料塔之间的关联,求得垂直筛板塔的传热、传质数学模型。利用此模型在合成氨变换工作取得了较为满意的模拟计算结果。     

垂直筛板塔内催化剂筐式装填结构的流体力学研究

基于垂直筛板帽罩的垂直特性,开发了一类用于催化精馏的新型催化剂筐式装填结构.该结构的主要特点为:均匀装填催化剂的催化剂筐置于帽罩外侧;气相与被提升的液相在帽罩内形成的气液混合物从罩孔喷出后进入筐内的催化剂床层:床层内的气-液-固的有效接触可显著促进非均相催化反应的进行.用空气-水体系在内径ψ48 mm冷模塔上考察了催化剂筐式装填结构的结构参数(帽罩形式、帽罩孔径和开孔率)对装填结构流体力学性能的影响;并根据操作范围和干板、湿板压降等因素对其进行了优化.研究结果表明基于柱形帽罩的催化剂筐式装填结构的气-液-固三相的接触状态优于基于矩形帽罩的:帽罩孔径ψ2 mm和开孔率0.056时的气-液-固接触效果和塔操作状态最佳.     

新型垂直筛板塔在中压变换的应用

分析了中压变换饱和塔改造的原因和依据 ,论述了新型垂直筛板塔的工作原理及其在中压变换饱和塔的应用改造情况 ,对改造前后运行参数和经济效益进行了分析对比。结果表明 ,改造后吨氨电耗下降 19kW·h ,吨氨蒸汽消耗下降 30 0kg ,每月可节省脱盐水 10 0 79m3 。     

均温型甲醇合成塔的数学模型

详细的阐述了数学模型的意义,并详细介绍了均温型甲醇合成塔催化剂床层的数学模型的建立过程,为均温型甲醇合成塔的模拟计算提供了依据。     

大型甲醇合成塔的制造技术

从材料、成形、加工、焊接、热处理和无损检测等方面介绍了250 kt/a甲醇合成塔的关键制造技术特点.     

饱和塔增湿技术在焦炉煤气制甲醇中的应用

将合成氨变换工序的饱和塔增湿技术引入焦炉煤气制甲醇的生产工艺中,利用转化工艺冷凝液回收转化加热炉对流段的烟气余量,为焦炉煤气加湿,减少了工艺蒸汽消耗、新水消耗和废水的排放。