共查询到20条相似文献,搜索用时 546 毫秒
1.
为研究GOR脱碳和脱氮及硅铁、铝锭复合脱氧对冶炼321不锈钢的影响,分析了GOR冶炼321不锈钢的工业试验,主要就利用GOR冶炼美标321不锈钢的工艺过程和相关消耗指标进行了讨论,重点研究了GOR冶炼321不锈钢的基本冶金原理,并根据冶炼实绩分析了脱碳保铬、脱氧脱硫及脱气效果.结果 表明GOR具备冶炼低碳、低氮300系... 相似文献
2.
本文介绍了复吹转炉的发展,K-OBM转炉的特点,并根据复吹转炉的脱碳优势提出复 转炉冶炼不锈钢的可能性及必备的生产条件,最后对我公司采用复吹转炉冶炼不锈钢提出了设想及建议。 相似文献
3.
针对不锈钢冶炼特点,通过脱碳热力学和动力学分析,研究了VOD精炼工艺参数对超纯铁素体不锈钢脱碳速度和终点碳含量的影响,并进行了大量工业生产试验.结果表明,提高冶炼温度、增加吹氧流量和吹氩流量、降低氧枪的供氧压力和枪位有利于提高脱碳速度,获得更低的终点碳含量. 相似文献
4.
介绍目前国外采用转炉冶炼不锈钢的工艺。对转炉冶炼不锈钢时脱碳保铬、热补偿、炉底供气模式和高效脱硫技术进行了讨论。 相似文献
5.
《炼钢》2017,(4)
采用热力学、物料和热量平衡的计算方法,研究了180 t AOD用转炉脱磷铁水冶炼430不锈钢脱碳前期脱碳保铬的工艺。研究结果表明:合理控制最佳脱碳保铬温度是提高AOD冶炼430不锈钢各项经济技术指标的关键技术。采用优化转炉生产节奏和出钢的保温,保证AOD入炉铁水温度由1 520℃提高至1 580℃;优化AOD脱碳前期合金和辅料加入量,进一步提高了脱碳前期的钢液温度,减少铬的氧化量。通过实施工艺优化措施,AOD用转炉脱磷铁水冶炼430不锈钢经济技术指标得到明显改善,其中铬收得率由92.30%提高到94.64%,冶炼时间缩短9.2 min,还原硅耗降低4.9 kg/t。 相似文献
6.
7.
8.
阐述了引进的STB转炉冶炼不锈钢的工艺特点,并讨论了冶炼过程的各种冶金行为,包括脱碳、增氮和耐火材料剥蚀等。 相似文献
9.
《不锈(市场与信息)》2010,(9):F0003-F0003
AOD转炉,是整个不锈钢冶炼的关键环节。AOD的中心任务是“脱碳保铬”,即在吹氧脱碳的过程中尽量减少铬的氧化烧损。AOD转炉与碳钢转炉冶炼相比,最大的差异在于过程控制的不同。酒钢不锈钢转炉采用阀站控制技术以及转炉自动控制技术,可以满足控制要求。 相似文献
10.
1.前言不锈钢冶炼技术至今经历了三个发展阶段。四十年代以前,采用装入熔化法冶炼,对原材料要求很高。1939年后,开始采用返回吹氧法。能使用较多的不锈钢废料,但冶炼后期仍须补加很多微碳铬铁或金属铬,同时脱碳困难。六十年代后,炉外精炼冶炼不锈钢的 AOD 和 VOD 法,对原材料要求更低,能充分利用返回钢和廉价铁合金,使不锈钢,特别是超低碳不锈钢的冶炼成本再次得到大幅度降低。 相似文献
11.
1.前言VOD 法冶炼不锈钢,尤其是冶炼超低碳不锈钢的优越性,已是人所共知。然而,由于是在真空下吹氧脱碳,各阶段的操作又很紧凑,难以象普通炼钢那样,靠取样分析成 相似文献
12.
13.
十九世纪九十年代电弧炉的发明,是不锈钢生产的第一个里程碑。这一炼钢技术不断改善,成为生产不锈钢用钢液的主要方法。然而,真正现代意义上的不锈钢冶炼技术则始于二十世纪七十年代AOD(氩-氧脱碳)转炉工艺的发明。如今,AOD工艺是大规模生产不锈钢的主要方法,而与连续浇铸相结合的EAF-AOD流程主导了不锈钢的生产。 相似文献
14.
15.
16.
针对传统AOD配气方式的缺点,研究了基于魏季和等的脱碳精炼数学模型的配气模型,使AOD脱碳配气可根据钢水碳含量的变化自动调整氧氩比、根据钢水温度变化自动调整供氧强度,以及根据炉役中炉容比的变化自动调整最大供氧强度。该模型应用于AOD不锈钢冶炼系统中,既提高了氧气利用率,又缩短了冶炼时间,而且吨钢氧耗和还原硅消耗也略有改善,取得了较好的效果,为AOD不锈钢冶炼智能化打下了良好的基础。 相似文献
17.
本文纵谈了国内主要不锈钢生产厂家应用炉外精炼工艺冶炼不锈钢的情况,重点总结了VOD的发展概况、工艺特点及精炼工艺,通过冶金效果分析进一步总结了影响不锈钢脱碳与铬回收率的因素。提出了本钢特钢公司应在借鉴兄弟厂经验的基础上,充分发挥VOD的真空脱气作用,大力发展不锈钢精炼工艺。进一步降低生产成本,占领国内市场。 相似文献
18.
《钢铁研究学报》2018,(11)
AOD炉冶炼不锈钢工艺主要通过喷吹大量的O_2和Ar实现脱碳保铬。钢铁行业每生产1 t钢的CO_2排放量约为1.57 t,若能将排放的CO_2捕集回收并用于钢铁生产过程中,不仅可以节能减排,还可降低冶炼成本。通过热力学计算验证了CO_2代替Ar或O_2喷吹冶炼不锈钢的可行性,同时分别对不同元素的氧化升降温、不同C含量及CO_2喷吹量条件下的反应速率、脱碳深度、保铬效果进行计算,分析CO_2代替O_2脱碳保铬的热力学过程。结果表明在高碳区喷吹CO_2-O_2混合气体有利于AOD冶炼过程脱碳保铬。随着CO_2比例的增加保铬效果随之提高,而脱碳速率随之降低。但是,提高CO_2喷吹量时熔池内脱碳反应速率过慢,引起熔池温度偏低,CO_2喷吹比例应控制在20%~40%(体积分数)之间。 相似文献
19.
介绍宝钢不锈钢事业部不锈钢工程的工艺创新实践,论述了不锈钢冶炼工艺选择的依据,同时分析了宝钢不锈钢炼钢工程工艺创新的特点:第一次将不锈钢生产线和碳钢生产线布置在同一个主厂房内,采用了铁水罐喷吹脱磷工艺,为不锈钢生产线提供脱磷铁水,并设置了强搅拌型真空吹氧脱碳装置(SS-VOD),在满足常规不锈钢冶炼需要的同时,也为宝钢生产超低碳、超低氮不锈钢以及超纯铁素体不锈钢创造了条件。 相似文献
20.
AOD 法即氩氧脱碳精炼法,是1968年美国联合碳化物公司所发明,该公司原系世界上最大的铁合金生产厂家,主要供应不锈钢生产者所需要的铬铁合金。为了满足不锈钢生产者对低碳铬铁的需求,该公司早在五十年代中期就已致力于研究利用氩氧脱碳原理,来改善铬铁冶炼过程中的脱碳效果。直 相似文献