ZJ116型卷接机组噪声控制

研究了ZJ116卷接机组噪声控制问题,找出了噪声过大的原因,独创噪声选配法,减少刀盘驱动的噪声;完善密封设计,切断噪声传播途径。对设备进行了改进,自主搭建了刀盘驱动综合试验台,测试结果表明刀盘驱动噪声降低2.19 d B(A),整机噪声由改进前平均81.68 d B(A)降低到79.6 d B(A)。     

ZJ116型卷接机组一次分切轮调整装置的改进设计

在卷烟过程中,烟支的直径决定了卷接机组鼓轮间的间隙。鼓轮间隙的大小可通过对鼓轮安装位置进行微小调整。文中通过对原有一次分切轮结构进行改进设计,增加了法兰座、调节螺栓等结构,从而可以对一次分切轮安装位置更加方便有效地调节,以适应不同直径烟支的生产,解决了原调整装置调整不便的问题。改进后的一次分切轮具有结构简单、调整方便、效率高的优点。     

ZJ116型卷接机组水松纸纠偏装置的改进

ZJ116型卷接机组在实际运行过程中易发生水松纸偏移的现象,影响卷烟质量,观察分析知现有水松纸纠偏装置效果不佳是其产生的主要原因。通过研究,最终采用伺服控制改变水松纸两端张力大小的方式实现在线自动纠偏,从而解决了水松纸偏移的问题。     

ZJ116型卷接机组烟支质量控制系统的改进设计

为解决ZJ116型卷接机组前后烟道质量差异较大的问题,改进烟支质量控制系统,利用伺服驱动电机实现对前后烟道平准器以及吸丝带轮的独立驱动,减少了同步带打滑和断裂隐患,实现了前后烟道平准器的独立调节。以ZJ116型卷接机组生产的“白沙（硬）”牌卷烟为研究对象,对改进前后的机组进行对比测试,结果表明：改进后前后烟道20支烟的质量差异由1.27 g降低到0.078 g,降低了93.86%,有效改善了前后烟道卷烟质量的差异性。该技术可为提高卷烟质量提供技术支持。     

ZJ116型卷接机组提丝带装配工装设计

介绍了提丝带装配的特点,分析了原始装配的缺点,根据装配的特点和要求设计了全新的提丝带专用装配工装,并分析了工装工作原理和结构特点,利用P ro/E软件建立了工装的三维模型,最后,对新型工装在安全性、操作性、效率等方面所具有的优点进行了总结。     

ZJ116卷接机蜘蛛手密封改进设计

基于目前对ZJ116卷接机上蜘蛛手实际工作状况的研究,通过对M5,M8以及国内其他公司对蜘蛛手的改造进行分析,最终设计了一种蜘蛛手密封机构以改善蜘蛛手的渗油情况。     

ZJ116A型卷接机组滤棒长度调节装置的改进

为解决ZJ116A型卷接机组滤棒长度调节过程复杂的问题,对滤棒长度调节装置进行了改进。提供了调节螺杆和调节刻度标识,简化了调节步骤。以ZJ116A型卷接机组为对象,对改进前后的机组进行滤棒长度的改造对比测试。结果表明:改进后滤棒长度调节时间缩短了81.5%,降低了操作人员的工作强度。该方法可为提高卷接机组运行效率提供技术支持。     

ZJ 119型卷接机组平准器的改进设计

为解决ZJ119型卷接机组在长时间运行后,平准器部位出现润滑油渗漏的问题,对平准器的劈刀盘传动轴和刷丝轮座进行了优化设计,提高了设备的密封性。以常德卷烟厂的“芙蓉王（硬黄）”牌卷烟为研究对象,对改进前后的ZJ119型卷接机组进行对比测试,结果表明：改进后平准器的劈刀盘处渗油次数由0.75次/周降到0,平准器刷丝轮处渗油次数由1.5次/周减少到0。该方法有效预防了润滑油的渗漏。     

ZJ116型卷接机组新型纸边高度在线实时纠偏装置设计

针对目前卷接机纸边高度的纠偏方法不能满足双烟枪卷烟机的生产需要,且传统的纠偏方法只能在开机前人工调整,不能通过纸边高度实时进行在线动态调节的现状,提出一种新型实时在线动态调节的纠偏装置以及纠偏方法。该装置包含前道纠偏装置和后道纠偏装置,解决了传统的人工调节不能适应双烟枪技术的问题,并且该装置对单烟枪卷接机同样适用。新型纠偏装置具有实时性、不伤害纸边、纠偏效果好、适应双烟枪技术等优点。     

ZJ116型卷接机梗丝在线自动取样装置设计

梗丝在卷烟减害降焦中起着非常重要的作用,提高梗丝品质和利用率已成为烟草行业研究热点。目前ZJ116型卷接机组的梗丝收集方式已明显不能满足客户高自动化和高效率的需求,因此需对ZJ116机组的烟梗收集方式进行改进。结合ZJ116机组自身情况,为了使其具有高效的在线自动取样功能,在原ZJ116机组的基础上通过采用增加气缸、按钮等辅助设备的方式来实现自动化,通过分析与实验,最终设计出一种性能优越、效率高的梗丝在线自动取样装置,这大大降低了操作工人的劳动强度。     

ZJ116B卷接机组烟丝束紧头成形研究与改进

为解决ZJ116B细支卷接机组前道烟丝束紧头密度较低而造成的空头剔除率较高问题,通过对质量调整、烟丝束成形相关零部件的功能原理进行研究分析,发现了一项影响烟支紧头密度大小的重要因素,设计了行之有效的技术改进方案。通过增加质量调整轮摆臂长度,根据不同的目标质量改变削刷点上方吸丝带支撑导辊的直径,改善了烟丝束成形质量。以“泰山(颜悦)”牌号细支烟为对象进行测试,结果表明：对前道改进后,紧头最大密度平均值提高了17.59 mg/cm³,与后道趋于一致,总体空头剔除率降低了0.26%,双道烟支同质化水平显著提升。该技术可为各型卷接机组改善烟丝束成形质量提供方案参考。     

ZJ 116卷接机组梗签含丝率分析与改进

通过研究ZJ116卷接机组梗丝分离系统出现梗签含丝率过高的问题,分析影响梗签含丝率过高的影响因素,并对目前ZJ116卷接机组循环风机传动比和星形辊叶片压板进行改进。改进后梗签含丝率由30.23%降低至7.3%。     

ZJ 118型卷接机组针板装配工装的设计

针对传统针板装配存在的缺点和现场装配人员要求,设计了实用性很强的针板装配工装。通过creo软件建立了工装三维模型,阐述了新型工装的特点和优势,最后对其进行了总结,以期提高装配效率。     

基于ZJ116型卷接机组长轴轴承安装工装的设计

分析了利用冲击套筒安装轴承的利弊,通过设计新型长轴轴承安装工装,有效解决了长轴轴承安装难的问题,提高了长轴轴承的安装效率。     

基于ZJ17型卷接机组搓板位置调整装置的改进设计

分析了ZJ17型卷接机组原搓板调整装置的调整方式以及利弊,通过设计一种新型搓板调整装置,有效地解决了搓板调整费时费力的问题,提高了搓板调整的效率以及精度。     

ZJ116型卷接机水松纸第二次刮纸装置的设计

水松纸上胶效果直接影响烟支搓接,目前ZJ116卷接机的水松纸上胶效果不理想,文中设计了水松纸第二次刮纸机构,使水松纸上胶效果得到显著提高。设计的二次刮纸装置具有功能实用,结构简单,调整方便,经济成本低等优点。     

ZJ116型卷接机组烟条传递区域烟末问题解决

分析了ZJ116型卷接机组在烟条传递区域内烟末过多的原因,通过增加烟末吸除装置,利用中央除尘系统提供的负压将烟末吸走,有效地解决了烟末过多的问题。     

提高ZJ118卷接机组分离轮的运行稳定性

ZJ118卷接机组在调试和运行的工作过程中,会出现分离轮卡阻和烧坏现象,严重降低产品的整体质量。文中利用PDCA循环理论找到问题点,通过产品的质量控制和管理,解决了ZJ 118型卷接机组分离轮的运行问题,该方法对ZJ 17和ZJ 116等卷接机组的产品设计和结构优化提供了依据。     

ZJ118型卷接机组可靠性测试分析

结合实地调查、数据统计、测试结果、原因分析等方式找出ZJ118型卷接机组的主要故障情况,针对于故障的实际情况找出故障的主要发生原因并提供相对应的解决措施,提高产品可靠性,以保证ZJ118型卷接机组各模块得以顺利正常的运行。     

ZJ17型卷接机组供料成条机的改进设想

ZJ17型卷接机组中的供料成条机的性能与国际先进设备比较有差距,文中设计由风力送丝代替传动带送丝,并作适当的结构调整,综合出一种新的供丝原理,以期望提高ZJ17性能。