丙烯/丁烯无规共聚聚丙烯小试研究

以工业上现有高效齐格勒-纳塔(Z-N)聚丙烯催化剂为基础,通过优化外给电子体种类及用量,进行了丙烯/丁烯无规共聚的小试研究。研究了烷基铝和催化剂之比(Al/Ti)、给电子体和催化剂之比(Si/Ti)和共聚单体加入量等聚合条件对催化剂共聚活性、共聚产物形态和性能的影响;通过差示扫描量热仪(DSC)、红外光谱分析、X射线衍射、扫描电镜(SEM)和核磁共振波谱法等方法对共聚产物结构进行了分析表征。结果表明,选择环己基甲基二甲氧基硅烷(CHMMS)为外给电子体,控制共聚单体加入量,共聚产物中丁烯含量在0.56%～12.0%范围可控;当共聚产物中丁烯含量为3.35%时,产物的拉伸强度36.4 MPa、冲击强度11.8 kJ/m²、断裂伸长率为596%,各项性能均明显优于均聚产物。     

用于烯烃均聚和共聚的新型催化剂 VO(P204)2/Et3Al2Cl3

研究了VO(P204)2配合物与Et3Al2Cl3,组成的催化剂作用下的乙烯均聚和乙烯／丙烯共聚。VO(P204)2催化剂聚合乙烯的活性及其活性中心的寿命均高于VOCl3催化剂,并具有良好的氢调敏感性,既可使乙烯、丙烯进行无规共聚,又可使乙烯、丙烯和乙叉降冰片烯进行三元共聚。     

结构形成剂的制备方法

借助由乙烯单体与煤炭腐植酸的接枝共聚所制得的共聚物提高了结构形成的效果。制备条件是反应物在诱发剂存在时在溶剂介质中加热,然后用碱溶液处理共聚产物。作为乙烯单体利用的是丙烯酸、异丁烯酸、乙烯丁酯或乙烯乙二酯;作为溶剂应用的是二     

一种高熔体强度的抗冲聚丙烯材料的制备方法

正本发明提供了一种高熔体强度的抗冲聚丙烯材料的制备方法,在第一无规共聚聚丙烯的存在下进行丙烯基的无规共聚反应得到包含第一无规共聚聚丙烯和第二无规共聚聚丙烯的无规共聚聚丙烯连续相,然后在所述无规共聚聚丙烯连续相的存在下进行丙烯-乙烯共聚反应得到包含丙烯-乙烯共聚物的聚丙烯材料。通过采用在不同的聚合阶段分别使用不同类型和用量的外给电子体,结合链转移剂氢     

乙烯—丙烯配位共聚合 Ⅱ 用载体钛系催化剂进行乙烯—大比例丙烯共聚反应

在第Ⅰ报中报导了用ZQ型Ti系高效催化剂进行乙烯—小比例丙烯共聚作用。本文报导用ZQ催化剂进行乙烯—大比例丙烯(20%以上)共聚反应的特点及共聚产物DSC热谱的研究。研究反应条件对共聚合的影响。实验结果表明,催化效率同样比乙烯均聚时显著提高,所得共聚产物为无定形或低结晶性共聚物,可作聚烯烃共混增韧剂及供制备氯化乙丙烯共聚物。     

无规共聚聚丙烯乙烯加入量控制方法的改进

乙烯加入量的控制对无规共聚聚丙烯的产品质量,包括产品中乙烯含量、熔融指数以及等规度等都起着至关重要的作用,同时乙烯加入环管反应器中有加剧反应的作用。但是由于环管反应器产量动态变化,需频繁调整乙烯加入量以保证产品质量,这又会导致反应产生波动。文章结合乙烯加入量与丙烯加入量,反应热等关系,推导乙烯加入量自动控制程序,在无规共聚聚丙烯生产过程中,使用效果良好,反应平稳,质量稳定。     

乙烯含量对透明无规共聚聚丙烯性能的影响

对国内市场已普遍认可的6种透明无规共聚聚丙烯的乙烯含量进行测试,确定了适合透明无规共聚聚丙烯的最佳乙烯含量。选择乙烯含量不同的无规共聚聚丙烯,考察乙烯含量对无规共聚聚丙烯力学性能、光学性能、溶出物含量的影响。结果表明:随着乙烯含量的增加,无规共聚聚丙烯的分子结构混乱度增加,熔融焓、透明性、韧性提高,熔点降低。同时,无规共聚聚丙烯中的二甲苯可溶物、正己烷提取物含量提高。     

无规共聚聚丙烯的结构与性能

利用博里叶变换红外光谱仪与差示扫描量热仪分析了五种无规共聚聚丙烯(PP)的组成和结构,测试了五种PP产品的力学与光学性能.五种无规共聚PP都是由乙烯与丙烯无规共聚合而成,在高分子链中没有乙烯结晶.PP树脂的拉伸屈服应力随着共聚单体乙烯含量的升高而降低,Izod缺口冲击强度、光学性能随着乙烯含量的增加而提高.加入乙烯的质量分数控制在2％～3％为宜.     

S-2铬系催化剂催化乙烯与1-己烯共聚合

制备了UCC型S-2铬系催化剂,研究了不同烷基铝助催化剂下该催化剂对乙烯与1-己烯的共聚合行为,考察了不同助催化剂和不同共聚单体浓度对聚合反应动力学行为及共聚物微观结构的影响。结果表明:加入助催化剂会消除反应的诱导期;加入共聚单体会降低催化活性,降低共聚物的相对分子质量;与采用三异丁基铝相比,采用三乙基铝作为助催化剂更有利于共聚单体的加入而形成短支链。     

无规聚丙烯的分离与利用

无规聚丙烯,系等规聚丙烯生产中,溶于烷烃等聚合溶剂中的无规付产物和低分子等规聚丙烯的混合物。其结构如下:■它是聚丙烯生产中的主要副产物。国内外聚丙烯生产所用工艺(溶剂法、本体法、气相法)和催化剂活性各不相同,等规度也不一,无规物大致占产品的5～     

北京化工大学开发出丁腈橡胶双金属催化加氢方法

北京化工大学一种丁腈橡胶双金属催化加氢方法。它是将丁腈橡胶溶解于二甲苯溶剂中配置成胶液,加入到高压反应釜内,然后将RhCl3及Pt／C按质量比为100：1～1500：1的比例,也投入到上述高压反应釜中;温度为50～160℃,氢气压力为0．5～5．0MPa,反应时间为1～24h进行加氢。该方法可使催化剂用量大幅降低,催化剂直接加入釜中进行反应,不必在氮气保护下,能够有效提高生产效率,降低成本。     

一种新型聚羧酸系减水剂的制备方法

<正>本发明公开了一种新型聚羧酸系减水剂的制备方法,采用如下步骤制备:1)不饱和酸小单体,胺类不饱和小单体在链转移剂,引发剂,还原剂作用下进行反应得到含胺基共聚产物;2)聚乙二醇单甲醚中滴加入过量的二异氰酸酯中,在催化剂的作用下反应得到聚乙二醇单甲醚单异氰酸酯;3)将得到的含胺基共聚产物加入聚乙二醇单甲醚单异氰酸酯反应     

高结合苯乙烯含量且均匀无规分布的溶聚丁苯橡胶的合成(英文)

采用负离子活性聚合的方法,以正丁基锂为引发剂、环己烷为溶剂、四氢呋喃为极性调节剂、叔戊醇钾为无规化剂,合成了结合苯乙烯质量分数为40%且均匀无规分布、1,2-结构质量分数为35%~40%的溶聚丁苯橡胶;考察了四氢呋喃用量和叔戊醇钾用量对产物的苯乙烯无规分布均匀性、1,2-结构含量等的影响。结果表明,四氢呋喃只能使苯乙烯-丁二烯无规共聚,苯乙烯的均匀无规分布主要受叔戊醇钾加入量的影响;当四氢呋喃和叔戊醇钾与正丁基锂的摩尔比分别为50和15.33×10-3时,在整个大分子链的增长过程中结合苯乙烯含量都保持在设计值附近,表明苯乙烯在大分子链上基本为均匀无规分布;四氢呋喃对于产物1,2-结构含量的调节起主要作用,而叔戊醇钾基本无影响,二者对产物的相对分子质量及其分布和共聚组成基本无影响。     

不同乙烯含量丙烯无规共聚物结构表征

采用聚丙烯Ziegler-Natta催化剂及淤浆聚合法考察了乙烯-丙烯共聚行为,获得了不同乙烯含量丙烯无规共聚物,分别通过傅里叶红外光谱（FT-IR）、差示扫描量热（DSC）、凝胶渗透色谱（GPC）和13C NMR核磁谱进行了结构和性能表征。结果表明,随着原料中乙烯含量的增加,催化剂的共聚合活性增大,丙烯无规共聚物中乙烯含量增加,共聚物由以丙烯链段为主逐渐过渡到以乙烯链段为主;当反应原料中乙烯质量分数介于15%～30%时,共聚物的DSC测试结果达到较低值;共聚物的数均分子量和重均分子量均达到最低值,同时,共聚物中乙烯和丙烯在聚合物链段中的分布更均匀。     

加料方式对钒系催化剂MAV-01聚合性能的影响

制备了钒系聚乙烯催化剂MAV-01,以三异丁基铝(TIBA)为助催化剂,研究了淤浆聚合体系中催化剂加料方式对其聚合性能的影响。优选了较佳的加料方式为:先将助催化剂加入氮气保护的反应系统中,加入定量氢气,然后加入乙烯到接近反应压力0.9MPa,将钒系催化剂加入聚合体系,之后补充乙烯至反应压力1.0MPa。在此条件下,钒系催化剂MAV-01的聚合活性较高,制备的聚合物具有较高的熔体流动速率和较宽的相对分子质量分布。     

濮阳蔚林开发出3-甲基-2-噻唑硫酮制备新方法

正濮阳蔚林化工股份有限公司开发出橡胶硫化促进剂3-甲基-2-噻唑硫酮制备新方法。首先向反应釜中投入原料N-甲基单乙醇胺,加入溶剂和催化剂,开启搅拌及冷凝回流,加热并缓慢加入二硫化碳进行保温反应;反应后升温回收未反应的二硫化碳,再继续升温并保温反应;保温反应后降温进行减压蒸馏,蒸出溶剂;接着降温,并向馏余物中加入醇类试剂进行结晶析出,然后进行离心、固     

专利文摘

正一种改性超高分子量聚乙烯纤维混纺制备方法本发明公开了一种改性超高分子量聚乙烯纤维混纺制备方法。其制备步骤为:步骤一,改性超高分子量聚乙烯的制备;A.先将超高分子量聚乙烯研磨成粉加入到反应釜中,然后向反应釜中加入十氢萘溶剂并对其进行加热溶解,制得超高分子量聚乙烯溶液;B.然后向反应釜中加入PTFE乳液、硅烷偶联剂、石墨和助剂,制得改性超高分     

乙烯/极性单体共聚钯基催化剂的研究进展

综述了用于乙烯与极性单体共聚合的后过渡金属(主要是钯)催化剂的研究进展。在乙烯与丙烯酸甲酯共聚合中,以含α-二亚胺配体的阳离子钯化合物为催化剂,可得到高度支化的共聚物,酯基都分布在支链的末端。以含酚亚胺配体的中性镍化合物或含邻-二芳基膦苯磺酸配体的中性钯化合物为催化剂,可以制备乙烯与功能化的降冰片烯的共聚物。目前,后者不仅可以催化乙烯与丙烯酸甲酯共聚合,还可以催化乙烯与丙烯腈、乙烯基醚或氟乙烯共聚合。共聚产物为线型聚合物,极性单体无规分布在共聚物链中。     

涤纶高速纺丝油剂组份—季戊四醇无规聚醚的合成

热敏性、高熔点多元醇的聚氢乙烯聚氧丙烯醚的无规共聚物的合成,可采用季戊四醇钾为催化剂,在无溶剂条件下,和环氧乙烷、环氧丙烷进行无规共聚,反应温度为110～120℃,可获得分子量在6000～7500的无规聚醚。它可作为涤纶高速纺丝油剂的组分,此法是对有机胺作催化剂合成多元醇聚醚的一种改进。     

用13C-NMR表征高乙烯含量乙烯-丙烯无规共聚物的结构与性能

采用淤浆聚合法,使用3种聚丙烯催化剂制备了高乙烯含量乙烯-丙烯无规共聚物,并采用核磁共振碳谱对共聚物结构和性能进行了表征。结果表明:在相同聚合条件下,使用二醇酯化合物作为内给电子体的ND催化剂同已商业化的两种Ziegler-Natta催化剂CAT1和CAT2聚合得到的乙烯-丙烯无规共聚物中的乙烯摩尔分数接近,为75%~78%;使用ND催化剂聚合得到的乙烯-丙烯无规共聚物链段中乙烯-丙烯单元序列分布更均匀;使用ND催化剂聚合得到的乙烯-丙烯无规共聚物中橡胶相相对含量高于采用CAT1和CAT2催化剂。