江汉油区注水系统节能降耗工作浅析

随着江汉油田开发的不断深入,注水井压力、注水量发生变化,部分站点注水设备不匹配、注水站与注水井布局不合理等问题突出,注水系统效率降低、能耗增加.江汉采用厂梳理单个注水系统,采取分压注水、地面系统优化等措施,解决了部分站点系统效率低、能量损耗大的问题.但单井泵机组效率依然偏低,平均为61.2％,对此可借助信息化平台,实时...     

江汉油区高压注水井打捞工艺技术探讨

常规打捞方法不完全适用于高压注水井的打捞作业。在实施打捞作业过程中,针对高压注水井可能存在的结盐、结垢、管柱严重粘扣、封隔器堵塞、解封失效等具体情况,只有采用针对性的处理方法进行处理后,方可保障后续打捞作业的顺利进行和打捞作业的成功。     

江汉油区硫化氢生成原因及治理措施

分析江汉油区油井生产现状,发现油井伴生气中硫化氢产生的原因主要为油井生产过程中滋生的硫酸盐还原菌(S RB)所致.为避免因硫化氢对井下工具、储运管道等腐蚀破坏造成油井停井、关井,解决生产过程中硫化氢对现场人员身体健康造成的威胁,保证油井安全正常生产,提出如下解决措施:对水井采取源头治理,即采用周期加药的方式去除S RB...     

江汉油区超高压注水井下管柱优化设计研究

低渗透油藏开发中,超高压注水被广泛应用,但由于压力高,管柱失效较快,套管保护得不到有效保障,很大程度上制约了低渗透油藏的注水开发效果。通过开展超高压注水井下管柱优化设计研究,高压井下入小套管,采用光油管管柱,可取消保护套管的封隔器,有效解决了超高压注水井下管柱频繁失效的问题。     

江汉油区油井状况调查分析

江汉油区已进入中后期开发阶段,生产用电单耗升高、单位生产成本增加、单井增油效果降低、成本控制与措施增油难以平衡。针对这些问题,特提出三项应对措施:一是在生产安排上遵循效益优先的原则;二是适度控制投资规模;三是适当增加油气生产单位生产经营自主权。     

井组增压注水在江汉油区低渗透油藏的应用

江汉油区对低渗透油藏中完不成配注水量的部分注水井通过工艺技术革新,进行井组增压注水,在油田增产稳产中取得了良好效果。但目前井组增压注水还存在一些问题,应在生产实践中不断改进技术。     

江汉油区水平井堵水技术适应性分析

江汉油区自1999年以来,共投产水平井49口,其中有8口井先后14井次进行了卡堵水技术,包括12井次的机械堵水、2井次化学挤堵.为此,在对水平井的机械堵水效果进行分析的基础上,探索适合水平井的堵水方式.     

江汉油区污油处理初探

江汉采油厂每年都要产生大量的污油。这些油乳化严重,含泥砂多、杂质多、粘度高,原油处理系统无法处理,堆积占用大量罐存,严重影响正常生产。对污油样进行室内药剂试验,设计现场简易处理装置和现场试验,并制定出了一套适合江汉油区污油处理的工艺流程。     

江汉油区注水井油管腐蚀原因分析及对策

江汉油区油管腐蚀较严重的区块主要集中在马36井区、新一区、钟市区、老二区。以钟市区为研究对象,从站内及沿程注入水水质和注水井井筒环境等多个方面对腐蚀原因进行分析,认为油管腐蚀是含硫高矿化度污水引起的管内电化学腐蚀和硫酸盐还原菌引起的管外套管环空细菌腐蚀共同作用的结果。从水质源头抓起,去除导致腐蚀加剧的亚铁离子和二价硫离子,重新评选水处理药剂,加大注水管网清洗力度,加大防腐油管应用力度,多措并举,可有效扼制油管腐蚀现象。     

江汉油区集输系统节能降耗工艺技术应用与效果

江汉油区集输系统开发三十多年后,系统出现工艺问题,如效率低、能耗高、运行费用大等,针对这些问题开展了密闭集输和工艺优化、简化方面等工艺技术的应用,通过总结这些节能降耗工艺技术,来介绍这些工艺的特点和效果,达到借鉴的目的。     

对江汉油区采油工程系统设备需求思考

严峻的勘探开发形势以及老油田"实现经济开发"的总体目标,对江汉油区的采油工程技术和采油工程设备提出了更高的要求。结合生产实际情况,江汉油区从降低机采系统举升能耗、挖掘老区剩余油潜力、提高新区储量动用程度以及提升油区安全环保发展水平四个方面进行了较为全面的总结分析,并提出了完善设备配套的建议,对进一步提高油田勘探开发水平有一定的参考作用。     

江汉油田钟市油区一体化建设及效果

为适应油公司体制机制建设和低油价新常态新形势,充分发挥区域化优势和规模化效应,创新管理思路,打破单位界限,江汉油田江汉采油厂钟市管理区积极推进"油区一体化管理"建设,主要进行了六个方面的探索和尝试,取得较好效果。     

江汉油区油井集输系统简化优化技术可行性探讨

在高含水期和低油价形势下,简化优化地面集输工艺是提高油田开发效益的必然要求和趋势,其技术关键就是采用油井串接模式并实现采出液的常温输送。调研江汉油区油井集输系统现状,分析常温输送的主要因素影响,对地面工艺简化优化的技术可行性进行探讨,给出界定常温输送的经验公式,从而可提出地面集输工艺简化优化的思路和具体做法,通过试验和实施取得了显著的效果。     

江汉油区沿程水质变化影响因素分析

江汉油区立足注水开发,大部分区块以污水或清污混注为主,注水水质成为影响注水开发效果的主要因素之一。由王一站、钟市站重点注水线路的沿程水质现场和室内的试验得知,注水水质指标主要是悬浮物、总铁含量不达标。从水处理工艺、注水管网和水中细菌3个方面展开了对沿程水质影响因素的研究,提出了相应的稳定水质的建议,为改善江汉油区注水系统水质提供了参考依据。     

浅谈江汉油区废弃井治理工艺

江汉油区废弃井治理应在严格执行《江汉油田石油天然气井井控实施细则》基础上,遵循地层流体不进入井筒、各层位之间不相互窜通、地下水不受污染的原则。废弃井治理可分为前期准备、重建井口、井筒准备、挤堵打塞和治理收尾5个阶段。常规井、套漏井、套损井、落物井以及多种问题并存的复杂井的治理,应根据井况特点,结合油田废弃井的处置要求,采取不同的治理技术措施与封井工艺。在治理过程中要继续坚持方案准备充分、设计评审过关、严格遵照设计施工。     

江汉油区常规井压裂施工砂堵原因分析及对策

在江汉油区常规井压裂施工过程中,为有效预防砂堵现象的产生,本文结合大量实际的压裂施工现场案例,从地质、设计、现场施工、压裂液等各方面因素,综合分析压裂砂堵的原因.通过寻找砂堵原因提出对应的解决措施,从而有效避免砂堵现象的发生,以提高压裂施工工艺一次成功率.     

活塞式空压机系统节能分析及措施

对活塞式压缩机工作原理进行理论分析,着重研究压缩空气流动过程的热力学节能,提出了合理用能的原则和节能控制措施.在实际生产中的应用情况表明,采用这些措施能使压缩空气系统安全、经济运行.     

坪北油田注水系统能耗分析及对应措施

坪北油田属于特低渗透裂缝性岩性油藏,采用注水开发方式生产,目前其注水系统能耗已经占到了油田生产总能耗的30%。通过节点系统分析方法分析,发现注水能耗的增加主要源于泵机组效率和注水管网效率。要进一步提高系统效率、降低能耗就必须优化调整注水泵工况,加强对注水井的降压增注,合理调整注水系统压力,清洗地面管线,加强对注水站的管理。