硫酸氢铵堵塞空预器原因分析及预防

介绍了470t/h高温高压锅炉脱硝改造技术路线,改造后周期性发生低温空预器ABS堵塞现象,分析了ABS生成机理及防止措施,由此产生了许多启发和联想,并就此进行了简要阐述,预测了某些技术将颠覆现有锅炉的整体布置。     

应用SCR氨喷射技术解决空预器硫酸氢铵堵塞问题

某350 MW机组SCR增加催化剂按照NO_x超低排放运行时,发生了空预器硫酸氢铵ABS严重堵塞问题,分析发现SCR入口烟道截面的NH_3/NO摩尔比分布不均匀导致局部氨逃逸过大是主要原因。为此,采用CFD数值模拟方法对SCR喷氨格栅(AIG)进行了优化设计改造,并通过现场试验对AIG喷氨流量分配进行了优化调整。测试结果表明,脱硝反应器出口NO_x浓度分布相对标准偏差由改造前的49%降低至11%以内,顶层催化剂上方烟道截面的NH_3/NO_x摩尔比分布相对标准偏差小于3.1%,消除了局部过高的氨逃逸浓度峰值,减轻了空预器ABS堵塞风险。     

燃煤机组超低排放改造后空预器堵塞研究与对策

燃煤机组在超低排放改造后,SCR烟气脱硝系统运行时造成空预器堵塞,严重影响机组安全稳定运行,通过研究造成空预器堵塞的根本原因,提出对策和预防措施,解决了空预器堵塞问题。     

310MW机组脱硝后空预器在线清洗及防堵塞措施

某310 MW机组脱硝后空预器堵塞严重,严重影响机组运行的安全性与经济性,在充分调研与论证基础上实施空预器在线清洗,解决了运行中空预器严重堵塞问题,并对空预器堵塞的防范措施进行探讨。     

100MW 燃煤锅炉硫酸氢铵堵塞空气预热器原因分析及应对措施

某电厂完成烟气污染物超洁净排放改造,机组运行一段时间后出现硫酸氢铵(ammonium bisulfate,ABS)严重沉积堵塞管式空气预热器的问题。针对此问题介绍了ABS的生成机理,并分析了ABS生成的原因。基于理论分析,结合该电厂的实际情况,提出了增加喷氨格栅喷孔数和改造喷氨前弯头处导流板的方案,以减小稀释风阻力,提高喷氨流场的均匀性和可调性。改造后稀释风流量提升明显,选择性催化还原脱硝反应器出口NO_x质量浓度的不均匀性显著降低,空气预热器压差明显下降且运行稳定,表明ABS堵塞空气预热器问题得到了有效解决。     

火电厂脱硝机组空预器堵塞原因及应对措施

火力发电机组在超低排放改造后,空预器差压逐渐升高,影响机组的安全性和经济性,通过对空预器堵塞的原因进行全面分析,对空预器堵塞的治理制定有效应对措施,实施后达到了防止空预器堵塞的目的,进而确保其始终处于良好的工作状态之中,为脱硝机组的安全平稳运行提供可靠的保障,对于从事相关工作的技术人员具有一定的借鉴意义。     

深度减排火电机组空预器堵塞原因及运行控制措施研究

燃煤机组在深度减排后,SCR烟气脱硝系统运行时造成空预器堵塞,严重影响机组安全稳定运行,通过研究造成空预器堵塞的原因,提出运行中应采取的对策和预防措施,解决了空预器堵塞问题。     

某600 MW机组空气预热器硫酸氢铵堵塞综合防治技术

针对某600 MW机组烟气超低排放改造后,空气预热器（空预器）出现严重堵塞现象,提出了空预器硫酸氢铵（ABS）堵塞综合治理技术。通过分区控制格栅式喷氨系统,解决了选择性催化还原（SCR）脱硝装置氨逃逸超标问题,将空预器传热元件三段改为两段,提高了空预器吹灰的通透性,空预器ABS堵塞现象得到了根治,提高了机组运行的安全性和经济性。本文对同类型问题机组改造具有一定的借鉴意义。     

新排放条件下燃煤电厂空预器堵塞问题的控制技术研究

阐述了引起燃煤锅炉空预器堵塞的机理及在新排放条件下其堵塞问题的新特点,详细介绍、分析新排放条件下解决和消除燃煤机组空预器堵塞的各种技术方法、特点和应用效果,如控制硫酸氢铵生成、控制空预器壁温、空预器吹灰、空预器在线水冲洗、单侧空预器升温等,提出了解决空预器堵塞问题的新思路。     

600MW锅炉空预器积灰堵塞原因分析及防范

通过试验分折,确认燃用煤质在冬季环境温度低、低负荷运行、热风再循环风量不能满足空预器冷端综合温度的要求是造成空预器积灰堵塞的主要原因.通过将二次热风再循环管移位改造,合理控制空预器冷端综合温度和蒸汽吹灰压力等措施,解决了空预器堵塞的难题.     

330 MW机组空预器改造

介绍了大唐桂冠合山发电有限公司1号机组由于空预器故障引起机组非计划停运的情况,对引起空预器停运的原因进行分析,提出改造方案并予以实施。     

百万机组空预器漏风控制系统可靠性分析

简单介绍了某电厂百万机组空预器漏风控制系统,对其安全运行出现的问题进行了可靠性分析。采用了一种基于就地PLC控制的DCS监控方法;应用多重容错保护及其他参数辅助控制保护来有效避免设备的误动与拒动,确保漏风控制系统的有效可靠投入,提高了空预器漏风控制系统安全运行的可靠性。     

提升烟温降低空预器堵塞的经济分析

火力发电厂上脱硝后导致的空预器堵塞,根据硫酸氢铵的物理特性,通过提升烟温的方式,将硫酸氢铵气化并通过烟气带走,以达到降低空预器堵塞的目的,从而提高机组经济性。     

600 MW机组锅炉空预器一次风风道冷端堵塞原因分析与处理

北方联合电力有限责任公司达拉特发电厂8号机组自SCR脱硝系统投运后,空预器前后一次风压差增大,机组被迫降负荷运行。经分析,原因为SOFA风配风不合理、SCR脱硝系统喷氨量设定值过低,造成烟气中NH_4HSO_4与粉尘混合物在空预器冷端板结,使空预器一次风风道通流量变小。通过采取改善炉内空气动力场、提高烟气喷氨量设定值、提高空预器吹灰压力设定值等调整措施,8号机组空预器前后一次风压差接近正常运行值,喷氨量及氨逃逸量明显降低,一次风机抢风次数也显著减少。不仅解决了空预器冷端板结问题,减少了环境污染,而且降低了发电成本,对同类型锅炉类似问题处理有一定的参考价值。     

电站锅炉管式空预器积灰堵塞的原因分析及解决措施

针对某电厂投运后1-4号锅炉管式空预器堵灰严重的问题,阐述了该厂锅炉管式空气预热器的设计及运行状况,分析了辐射、对流换热热量比、混煤沾污特性、烟气露点及空预器入口烟气调节挡板调节性能等因素与积灰之间的关系,提出了预防积灰、避免一、二次风侧烟气流量不匹配的运行措施及改造方案,其结果证明了管式空气预热器改造方案的可行性.     

350MW超临界直流锅炉空预器堵塞原因分析及处理

呼和浩特热电厂2×350 MW机组锅炉脱硝系统采取选择性催化还原法(SCR),使用还原剂氨(NH_3)来达到除去烟气中NO_x的目的。运行中氨气和NO_x不可能全部混合,逃逸无法避免,当逃逸率超标时,氨气与烟气中三氧化硫反应生成硫酸氢铵堵塞空预器,导致空预器前后差压增大。对此根据硫酸氢铵的物理性质,采用空预器降风量升烟温的方法将硫酸氢铵气化,消除空预器堵塞,经验可供同类型机组参考。     

从烟气流场入手治理空预器堵塞

空预器是火电发电中最重要的辅机之一,随着脱硝系统的投入,特别是超低排放改造后氨逃逸的增大,空预器NH₄HSO₄堵塞问题越发显现。西南地区燃用高硫煤的煤电机组普遍存在空预器严重堵塞,造成火电机组风机电耗大幅增加、机组带负荷能力受限、燃烧波动等问题。习水能源公司从烟气流场入手,结合脱硝反应器入口流场优化、脱硝反应器出口(即空预器入口)烟道流场优化等技术修复和运行调整优化,使得#2机组空预器防堵效果显著,满负荷情况下空预器烟气差压由3.5 kPa下降至2.0 kPa,且能保持满负荷2.0 kPa差压不上涨。每年每台机组节约厂用电约1200万kWh,折合费用约为500万元。该项目成果可在西南地区燃用高硫煤机组中推广应用,将产生巨大经济效益和社会效益。     

燃煤电站锅炉空预器高声强声波吹灰器应用效果分析

某电厂600 MW机组燃煤锅炉的空气预热器存在堵灰问题,对其进行改造时,在原有蒸汽吹灰器的基础上增加了一种可调频高声强声波吹灰系统,根据该锅炉空预器实际尺寸和设备情况,确定该系统由4个可调频高声强声波吹灰器组成.具体是在空预器的A/B侧各加装两台,分别安装于烟气侧热端和二次风侧冷端,顺气流方向安装,实现对600 MW火...     

某电厂百万机组空预器异常跳闸分析及处理措施

介绍某电厂百万机组空预器异常跳闸现象,通过3个案例对空预器变频器启停控制回路出现的故障进行原因分析,并提出建议及防范措施,确保空预器设备安全可靠运行。