海上油田大排量分层测调注水技术研究及应用

针对海上油田注水井的大排量注水需求及工艺发展缺乏大排量分层测调注水工具、方法的问题,开发了海上油田大排量分层测调注水技术.通过设计研发的大排量注水工作筒、大量程测调仪器和地面控制设备,实现注水井多层段大排量分层注入和注水量在线监测、测调一体,满足油藏大排量精确配注需求.现场应用试验表明:大排量注水工作筒满足全井最大注入...     

单层单注工艺管柱的研发及应用

单层单注工艺管柱属于油田分层注水工艺管柱之一,它的研发应用,有助于延长分注管柱使用寿命,减少注水管柱油管使用数量,提高各分注层段独立注水的精准性,满足细分层注水验封、测试、投捞和调配需要。     

渤海油田小井眼防砂注水井分层测调技术研究与应用

渤海油田防砂分层注水井防砂完井后预留井眼尺寸为3.25 in和3.88 in,先前只能采用钢丝投捞多水嘴方式进行分层配注,致使出现调配效率低、占井时间长等问题。文中介绍了一套注水井测试和调配一体化工艺及工具,可用于防砂完井后最小3.25 in的分层注水井。该系列工具可实现多层注水,注水工作筒随油管一同下入井下,后期再用电缆绞车下入测调仪器,一趟电缆作业即可完成整口井的分层注水测试和调配。     

存储式智能堵塞器设计研究

分层注水工艺技术的不断提升,提高油田水驱整体效益发挥了重要作用。针对现有已桥式偏心、桥式同心为主体的高效测调分注工艺存在无法监测历史配注数据、现场调配工作量大等问题,提出一种基于系统辨识的存储式智能堵塞器,通过存储在芯片内的数据实现了压力和流量的历史数据实时监测,单片机唤醒监测实现定周期内自动调配,并且根据井管与地层的压差流量和压差的换算公式实现压差与流量的系统辨识,进而得到堵塞器水嘴开度的流量特性。最后运用了MTALAB进行数据分析及系统仿真,证实了该智能堵塞器的可靠性能,能更好的完善油田分层注水高效测调技术。     

预置电缆自动测调分注技术研究及应用

针对海上油田超大斜度、水平注水井无法实施传统注水工艺的问题,研发了一种不依赖于钢丝电缆作业,可适用于超大井斜井、水平井,具有较高测试调配效率、注水量更加精确的的预置电缆自动测调分注工艺。文中介绍了该工艺的工作原理、工艺技术参数、技术特点以及关键配套工具,进行了工艺可靠性设计及试验。通过现场应用试验,验证了预置电缆自动测调分注工艺技术整体工艺的可行性及可靠性。     

海上油田小井眼注聚井分层测调技术研究及应用

针对海上油田小井眼注聚井分层测调困难、配注效率低、粘度损失高的问题,开发了小井眼分层测调注聚技术,设计研发小尺寸分层保粘注聚工具、配套井下测调仪器和地面控制设备.小尺寸分层保粘注聚工具设计大通径中心过流通道、桥式注入通道和高保粘注入通道,实现小井眼注聚井的大排量、多层段、高保粘分层注聚.井下测调仪器和地面控制器可地面监...     

自源闭式注水技术探索与应用

南海部分油田在整体开发方案阶段未考虑水驱开发,面对油田开发增储上产需求,需要对地层进行能量补充.为满足目前南海油田现场注水需求,开发出一种就地利用近源天然水层在井下闭式环境实施人工注水的工艺方案,形成了自源闭式注水技术及配套管柱工艺、工具,解决了地面无注水设备平台注水问题,补充地层能量,提高水驱开发效率.通过双管边测边...     

电控式配水器的动态特性研究

分层注水工艺技术在油田采油的中后期得到了普遍应用,针对油田采油过程中注水增产所出现的高压差多层分注技术难题,研制出注水井电控式配水器。以多刚体运动学和模态分析理论为基础,采用虚拟样机技术,对电控式配水器执行机构的动态特性进行了研究。首先应用UG软件对执行机构进行三维建模并创建其动力学模型,然后应用ADAMS软件对其进行运动分析及关键部件的模态分析,得到其运动变化规律及固有频率和振型,所得结果为结构优化设计提供理论依据。     

海上油田储层特征及分层注水可行性分析

不同油藏的储层特征不同,有的油田不适合分注的注采方式。现详细介绍海上油田储层的特征,对现有的数种注水工艺进行适应性分析,并探讨分层注水的可行性,对相类似的油田的工艺设计起到了示范作用。     

深斜井注水过程管柱受力与变形研究

根据深斜井注水分层注水的需要,在分析研究注水管柱注水过程中基本效应影响的基础上,研究了管柱浮重和注水液粘滞阻力对管柱受力和变形的作用效果,推导出一套深斜井注水过程管柱受力和变形的计算方法及管柱校核方法,为注水管柱注水工况施工提供一定的理论依据。通过实例计算并分析不同参数对注水工况的影响作用,指出了注水管柱失效的影响因素,以求达到合理设计注水管柱、延长注水管柱的使用寿命、减少作业次数和提高注水开发效果的目的。     

海上注水泵配注系统的优化改进

注水是提高油田采收率、补充和保持地层能量的基本途径之一。本文对海水配注系统中设备运行及工艺流程中存在的问题进行了分析,并介绍了设备及流程方面所做的优化改进,同时结合生产实际,提出了进一步改进的措施。     

同心配水器调节阀芯的流体仿真分析

水驱开采难度日益增大,原有的分注工艺越来越难以满足油藏精细注水的要求。新一代分层精细注水大量使用了同心可调式配水工作筒。它采用配水工作筒和可调水阀一体化设计,在大斜度注水井、注水水质条件复杂的环境下有很好的应用。文章通过采用有限元仿真,对影响调节阀芯工作的流体力学因素进行分析,以期对设计和现场使用同心配水器提供借鉴,提高配水器使用的可靠性和安全性。     

有缆智能一体化分注管柱在海上7″尾管注水井中的应用

以渤海油田某重点注水井为研究对象,针对当前7″尾管注水井调配所面临的问题,开展了有缆智能一体化分注管柱的探索与应用。结果表明,有缆智能一体化分注管柱有效弥补了常规调配设备短板,实现了注水井的精细分层调配,成效显著,具有极好的推广应用价值。     

轨道式井下液控选层开关工艺及配套工具研究

介绍了一种利用改变井口注水压力以实现井下注水层任意选择性开启和关闭的一种工艺技术。该技术在不需要钢丝/电缆设备及服务人员的情况下,通过改变井口泵出口压力,即可有选择性地打开/关闭井下某一层或多层的出水阀,进行选择性注水、酸化和测试吸水指示曲线。该技术方案及原理具有操作程序简单、迅速、低成本的优势。     

新型连接方式注水管的研制与应用

目前海上注水井使用的注水管均为普通NU油管,该油管在使用时,在高压高流速的作用下,管体与接箍连接处形成较强的涡流,对油管产生破坏,油管出现严重冲蚀和大面积结垢的现象.因此,注水管的连续工作寿命较短,频繁停机检修,致使注水井的工作效率较低,生产成本较高.针对这些问题设计了特殊注水管,该注水管接箍采用内凸台的结构和特殊的螺纹结构形式,使注水管与接箍连接起来后内径完全一致,可有效地消除由于涡流而带来的影响,延长注水管的连续工作寿命,增加了注水量,提高了地层压力,提高了原油的采收率,在很大程度上缩小了停机检修的频率,大大降低了生产成本.     

可钻封隔器同心双管分注工艺研究与应用

为了解决现有的分注工艺技术落后、分注管柱结构设计不规范、配套工具缺乏标准和依据等问题,进行了同心双管分注工艺系统配套技术研究,研制的同心双管分注管柱结构简单,无需调配,注入量计入准确,并且可以反洗井,使用寿命长,安全系数高。设计的主要配套工具结构可靠,工作性能优良,使用有效期长。该同心双管分注工艺在油田现场应用30口井,工艺成功率100%,提高了采收率、增加了油井的产量。     

多介质注入工艺技术在海上油田的应用研究

介绍了一种适合海上油田的多介质注入同心多管工艺管柱,该工艺管柱可分层注入各种介质,且不相互干扰,并可在井口进行注入量调节。就该工艺管柱的工艺原理、技术特点、井口改造以及关键工具进行了叙述,该工艺在海上平台应用效果良好,具有很好的市场推广前景。     

高压单管封隔器的设计

Y241-115型高压单管封隔器主要用于分层注水中。该型隔器中设计的卡簧内锁紧机构。实现了机构的重复坐封,提高了承压能力,采用的单向卡瓦结构,对注水工艺管柱进行扶正和锚定,提高了传统的无卡瓦封隔器的承压能力与解封力。同时还采用新型胶筒材料,能使密封元件更好耐高压、高温。因此封隔器具有承压能力高,使用寿命长,密封效果好,能够满足高压分注工艺要求。     

一种新型石油井下工具密封模块

目前,中国海洋油气田基本都采用先期防砂的开采方式,在现有的油水井的分采分注及相关措施作业,诸如分层采油、分层注水(注聚)、分层调剖、一井多用技术等中,插入密封一直扮演着重要的角色。     

管柱自动化处理系统在钻机改造升级中的应用

针对钻井作业过程中人员劳动强度大、危险系数高、作业环境恶劣等问题,提出适用于改造钻机的管柱自动化处理系统解决方案。主要包括:动力猫道、铁钻工、二层台机械手、液压吊卡、集成司钻等多个设备。为实现管柱处理全过程的远程自动化控制,解决多设备联动、防碰和互锁等问题,开发集成司钻控制系统(简称集控)。通过集控实现作业人员远离井口、二层台无人值守,确保人员本质安全。最后结合该系统的现场应用情况,提出改造钻机增加管柱自动化处理系统需要解决的主要问题。