减缩剂对钢柱型自密实混凝土性能的影响

钢柱型自密实混凝土收缩变形大是影响工程质量的通病,某工程在原设计配合比基础上,掺加不同掺量的减缩剂,确定了不同掺量对C60自密实混凝土工作性能、强度发展、收缩性能的影响规律,试验结果表明,减缩剂掺量不应超过胶凝材料的0.17%。     

蒸养温度、低碱速凝剂和硫铝酸盐水泥对混凝土性能的影响

为合理选择蒸养温度,提高模板周转率,改善经蒸养混凝土的后期力学性能,以C50混凝土为对象,研究了蒸养温度、低碱速凝剂和硫铝酸盐水泥对蒸养混凝土性能的影响,并与标养混凝土对比。结果表明:随蒸养温度升高,脱模强度大幅提高,但28 d的力学性能均降低,收缩率减小,徐变度和徐变系数均增大。低碱速凝剂和硫铝酸盐水泥均显著缩短混凝土的凝结时间、提高脱模强度。低碱速凝剂掺量为1%、硫铝酸盐水泥掺量为6%和20%时,经蒸养的28 d、56 d、90 d抗压强度均高于基准组标养的同龄期强度。     

发泡混凝土材料的制备及性能研究

采用快硬硫铝酸盐水泥为胶凝材料,以双氧水(27.5%)和硬脂酸钙分别作为发泡剂和稳定剂,同时添加促凝早强剂制备了一种发泡混凝土材料。通过改变发泡剂的掺量,分析了发泡混凝土的干密度、吸水率、力学性能以及导热系数等的变化规律。     

外加剂对高贝利特硫铝酸盐水泥注浆材料的影响

介绍了高贝利特硫铝酸盐水泥生产能耗低、早强、高强、微膨胀性的特点,研究了不同掺量的速凝早强剂和稳定剂对高贝利特硫铝酸盐水泥注浆材料性能的影响,确定了两种外加剂的最优掺量分别为0.02%~0.06%和0.1%~0.2%。     

快硬型超高性能混凝土的制备及性能研究

研究了快硬硫铝酸盐水泥、减水剂种类和掺量以及缓凝剂和早强剂等对快硬型超高性能混凝土(UHPC)性能的影响。结果表明,硫铝酸盐水泥可明显提高UHPC的早期抗压强度,其最佳掺量为15%;3种市售聚羧酸减水剂在快硬型UHPC中发挥的减水效果差异显著,宜选用减水剂B,且其最佳掺量为0.6%;快硬型UHPC制备时宜掺加早强剂碳酸锂和膨胀剂氧化钙。按硫铝酸盐水泥取代15%硅酸盐水泥、掺0.2%酒石酸作为缓凝剂、0.2%碳酸锂作为早强剂、3%氧化钙膨胀剂制备快硬型UHPC,其28 d抗压和弯拉强度分别为124.7、17.8 MPa、抗冻等级达到F800,磨耗量仅为0.5 kg/m^(2),具有较好的力学性能和耐久性。     

C40早强免蒸养混凝土的制备及工程应用研究

结合工程应用,采用P·O42.5R水泥、硅灰、超早强剂、早强型高性能减水剂、保坍剂,配制出低坍落度损失、施工和易性良好的C40早强免蒸养混凝土.经过原材料选择、工作性能评价、抗压强度测试等方面的研究,确定了优化配合比:胶凝材料用量为390 kg/m3,水胶比为0.40,硅灰掺量为5％,砂率为41％,高性能减水剂、超早强...     

纳米水化硅酸钙对C60盾构管片混凝土性能的影响

为避免蒸汽养护给混凝土长期耐久性带来的负面影响，免蒸养混凝土技术的研究逐渐得到重视，纳米水化硅酸钙由于其显著的早强功效而被应用于免蒸养混凝土制备。采用标准养护、蒸汽养护和掺加纳米水化硅酸钙晶核早强剂（n-C-S-H）3种方式制备C60混凝土，研究了n-C-S-H对混凝土性能的影响。结果表明，10、20、30℃养护条件下掺n-C-S-H制备的混凝土12 h抗压强度较对比样分别提高了185%、113%、34%，并且其收缩性能与抗渗性能较蒸养混凝土得到明显提高。加入n-C-S-H缩短了水泥的初、终凝时间，加快了新拌混凝土的坍落度损失。n-C-S-H显著加快了水泥的早期水化，特别是C3S的水化速率，这种加速效果在1 d后逐渐减小直至消失。     

大掺量粉煤灰非蒸养多孔混凝土发泡方式的研究

1 大掺量粉煤灰非蒸养多孔混凝土 自1988年起,我们就大掺量粉煤灰非蒸养多孔混凝土进行了大量的研究,先后开发了改性菱镁粉煤灰多孔混凝土、硫铝酸盐早强快硬型多孔混凝土、普通水泥粉煤灰多孔混凝土和碱矿渣高钙粉煤灰多孔混凝土,具体材料的等级、用途和特点     

铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆剂的研制

普通灌浆料存在收缩和泌水大的问题.本文研究了减缩剂J1、膨胀组分硫铝酸盐水泥、石膏对灌浆料早期体积稳定性、流动性能的影响,以及高效减水剂和缓凝剂J2对灌浆料流动度的改善作用,外加剂K3对灌浆料泌水率的影响.研究结果表明:减缩剂J1掺量在0.01%-0.5%、硫铝酸盐水泥、石膏掺量在4%～10%时,灌浆料自由收缩率小于0.75%;减水剂和缓凝剂J2的最佳掺量分别为0.8%和0.054%;外加剂K3掺量在0.01%～1%时,浆体不泌水并具有极好的充盈度.根据该结果,研制出了高性能压浆剂,其所有性能均满足客运专线的要求.     

大掺量火山灰泡沫混凝土的制备及性能优化

采用天然火山渣经磨细处理后得到的火山灰和水泥作为胶凝材料,通过化学发泡的方法,制备了700级大掺量火山灰发泡混凝土,研究了不同组成和养护条件对火山灰泡沫混凝土的成型状态、干密度及抗压强度的影响。结果表明,当胶凝材料总量为700 g(火山灰占70%)、水胶比为0.3、早强剂(CaCl_2)掺量为1.8%、稳泡剂(硬脂酸钙)掺量为0.6%、H_2O_2掺量为1.5%,减水剂掺量为0.2%,并在85℃条件下蒸养24 h时,制备出的700级大掺量火山灰泡沫混凝土性能最佳,其成型状态良好、干密度为650 kg/m~3、抗压强度为6.6 MPa、导热系数为0.144 3 W/(m·K)。     

精品预制构件用SAC自密实混凝土的制备研究

采用硫铝酸盐水泥(SAC)配置精品预制构件用自密实混凝土。研究原材料配合比、缓凝剂对自密实混凝土性能的影响。实验结果表明:当水灰比在0.37左右,胶凝材料用量在530kg/m3时,自密实混凝土性能最好;SAC自密实混凝土缓凝剂可选择硼酸或者葡萄糖酸钠,蔗糖对SAC自密实混凝土没有缓凝效果。在此实验基础上,SAC自密实混凝土现场浇筑的精品预制构件,表观质量好,无蜂窝麻面。     

大掺量机制砂低胶凝材料用量自密实混凝土制备技术

通过配合比计算和正交试验手段,以大掺量机制砂和低胶凝材料用量制备了自密实混凝土,并对其工作性和硬化后的性能进行了研究。在通过配合比设计确定基准胶凝材料体系和混凝土体系的基础上,根据工作性能、强度、抗碳化性能等技术指标,进行了18组低胶凝材料用量自密实混凝土的原材料正交优选试验,研发出胶凝材料用量为380kg/m3、机制砂掺量达50%的水泥-粉煤灰-矿渣粉体系的C30自密实混凝土,胶凝材料总量比同强度等级普通自密实混凝土低15%~20%。结果表明,利用大掺量机制砂可制备出满足自密实工作性要求的普通强度等级混凝土。     

水泥对负温套筒灌浆料性能的影响

负温套筒灌浆料对满足冬季预制构件灌浆连接的施工要求,具有十分重要的意义。为了充分发挥普通硅酸盐水泥-高铝水泥-硫铝酸盐水泥三元体系的强度优势,考察了在普通硅酸盐水泥中单掺高铝水泥和硫铝酸盐水泥以及复掺混合水泥对负温套筒灌浆料性能的影响。结果表明,同等掺量的条件下,灌浆料的强度为:复掺混合水泥单掺高铝水泥单掺硫铝酸盐水泥。3种水泥混合使用效果要好于单掺高铝水泥或单掺硫铝酸盐水泥,其最佳水泥复掺配合比为:普通硅酸盐水泥70%、高铝水泥20%、硫铝酸盐水泥10%。     

C30~C60自密实混凝土的配制及性能研究

采用大掺量矿物掺合料配制C30~C60自密实混凝土,并对自密实混凝土的工作性能、强度及抗氯离子渗透性能进行研究。结果表明,增加胶凝材料用量可以改善混凝土的自密实性能,采用大掺量矿物掺合料替代水泥保证混凝土粉体总量,是配制中低强度自密实混凝土的方法之一;大掺量矿物掺合料自密实混凝土的抗压强度和抗氯离子渗透性能随龄期的增长不断提高,大矿物掺合料自密实混凝土的抗压强度和抗氯离子渗透性能评价应以56d龄期为准。     

道路快速修补材料的应用研究与性能优化

试验就不同的胶凝材料体系下,硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥、水玻璃及早强剂根据不同的掺配及掺量比例方案,进行凝结时间及强度发展情况的性能优选。形成了"70%硅酸盐水泥+30%硫铝酸盐水泥"道路快速修补材料的基准方案,在此基础上匹配应用复合缓凝增强剂,形成的道路快速修补混凝土具有较好的施工操作时间及优异的早期强度。     

轻质高强抗裂隔墙板的制备及试验研究

以普通硅酸盐水泥为胶凝材料,内掺促强减缩剂,加入抗裂剂、粉煤灰、炉渣、尾矿砂,采用物理发泡工艺方法制备了轻质高强抗裂隔墙板.解决了以普通硅酸盐水泥为基材制备的轻质隔墙板早期强度低、脱模时间长的缺点,并且轻质高强抗裂隔墙板的抗压强度更高,后期强度持续增长,同时克服了由于硫铝酸盐水泥运输距离长而造成墙板单位价格高的问题;对...     

混凝土减缩防水密实剂干缩性能试验研究

混凝土减缩防水密实剂是一种能有效减小混凝土的早期收缩,降低混凝土开裂风险进而提高其防水性能及密实性的外加剂。对混凝土减缩防水密实剂对混凝土的早期收缩性能及对水泥胶砂强度的影响进行了试验研究。试验结果表明:减缩防水密实剂掺加到混凝土中,可有效减小早期收缩,降低混凝土制品的开裂风险,对混凝土强度影响不大,有较大的工程使用意义。     

基于复合胶凝材料体系的超高性能混凝土性能研究

针对桥梁伸缩缝过渡区频繁出现的混凝土破损问题,研发了一种用于桥梁伸缩缝过渡区修复的硅酸盐-硫铝酸盐复合水泥胶凝材料体系超高性能混凝土（UHPC）,并对其性能及微观结构进行了研究;优选了硫铝酸盐水泥的掺入比例,在某公路伸缩缝修复工程中进行了实际应用。结果表明：合适掺量的硫铝酸盐水泥能够有效提高UHPC的综合性能;当硫铝酸盐水泥质量为水泥总质量的10%时,所制备的UHPC在实际修复工程中的应用效果较好,养护24 h后抗压强度已经达到40 MPa。     

自然养护条件下硫铝酸盐水泥混凝土的强度特点

通过混凝土强度试验,研究了水灰比、缓凝剂掺量、自然温度养护、防冻剂等因素对硫铝酸盐水泥混凝土凝结时间和强度特性的影响。结果表明,适宜掺量的硼酸缓凝剂可以延长硫铝酸盐水泥混凝土凝结时间,且不会降低混凝土早期强度;养护温度和水灰比对硫铝酸盐水泥混凝土强度发展有显著影响;低温或负温施工时通过添加适量防冻剂或采取简单保温措施,硫铝酸盐混凝土可获得良好的早强和负温工作性能,能够大大缩短西北高寒干旱区混凝土施工工期,并延长混凝土年施工期2～4个月。     

免压蒸高性能混凝土管桩掺合料的试验研究

研制开发一种新型的免压蒸PHC管桩掺合料,其主要成分是粉煤灰、矿渣和极少量的激发剂.以30%替代水泥,能省去压蒸养护过程,仅在蒸养条件下就能达到管桩出厂强度.研究结果表明,采用免压蒸PHC管桩掺合料有更好的和易性,在掺量为30%～35%时,蒸养14h,抗压强度达到86.5MPa,劈裂抗拉强度达到4.4MPa,略低于掺磨细砂粉经蒸养和压蒸养护的PHC管桩混凝土,而两者抗渗性相当.掺有免压蒸PHC管桩掺合料制备的PHC管桩,能满足管桩产品的抗弯性能要求,抗弯强度达到A级水平.