基于变导程的螺旋副弹性接触研究

本文对变导程螺旋传动机理进行研究,给出螺旋副中滚子与螺旋槽线接触条件,利用Hertz弹性接触理论分析了变导程条件下线接触和点接触特点,给出线接触条件。     

用于地铁门的变导程螺旋副疲劳寿命分析

变导程螺旋副是利用一个滚子及导程变化来实现螺旋传动,容易发生疲劳破坏,需要进行疲劳寿命分析。首先分析出变导程螺旋传动的疲劳形式为接触疲劳。同时,分析滚子和丝杆的接触应力,确定滚子所受接触应力明显大于丝杆,可通过分析滚子寿命以验证螺旋副的可靠性。通过分析接触疲劳寿命的相关理论,给出载荷谱及应力-寿命曲线的计算方法,针对地铁门的特点,分析出变导程螺旋副的寿命,确认了地铁门可靠性。并对不同受力作用下的寿命进行分析,为地铁门维护保养周期的确定提供了必要的依据。     

变导程螺旋包络运动分析

根据变导程螺旋面形成原理,给出了由给定圆锥曲面的滑块与螺杆组成的变导程螺旋包络运动方程,实现了变导程螺旋传动内部无滑动摩擦的相对运动。     

面向地铁门变导程螺旋副机构的设计

针对地铁门传动,以变导程螺旋传动方式代替传统的常导程传动方式,研究适应于地铁门运动的变导程螺旋装置。根据变导程螺旋传动及地铁门的运动特点,设计出变导程螺旋线导程变化曲线。同时据螺旋升角和压力角的范围,确定螺旋丝杆的角速度与丝杆半径,给出螺旋线的参数方程。最后选择合适的螺旋滚子,实现变导程螺旋副的设计。基于变导程螺旋副的设计,提高了其运行的稳定性和可靠性,实现了零导程自锁,简化了地铁门结构。     

变导程螺旋齿圆锥铰刀螺旋槽的铣削

螺旋齿圆锥铰刀是在机械制造工业中使用比较普遍的一种刀具。它主要用于加工圆锥孔,在切削加工时比较平稳,排屑性能较好,但制造工艺性差。螺旋齿圆锥铰刀一般都在万能卧式升降台铣床上用铣削一般螺旋槽的方法,按恒螺旋导程来加工的。实际上螺旋齿圆锥铰刀的直径是变化的,因此,当螺旋角β不变时,导程 T是变化的。恒导程的螺旋齿圆锥铰刀较变导程的螺旋齿圆锥铰刀的加工平稳性及排屑性能差,并且在制造过程中铣削螺旋槽时会随着直径的增大而出现负前角,给刃磨铰刀前刀面带来很大困难。下面介绍一种铣削变导程螺旋齿圆锥铰刀的方法…     

基于宏程序的变导程螺纹编程分析

着重分析了在数控车床上用变导程螺纹切削指令G34编制螺纹的基本思路及编程方法,并通过宏程序实现等槽变牙宽和等牙变槽宽变导程螺纹程序的编制。     

变导程螺纹数控车床的车削

介绍变导程螺纹的数控车床加工方法,以及在数控车床加工中的具体调整,为生产中解决变导程螺纹的加工提供参考。     

最小二乘法拟合变导程螺杆螺旋曲线

】根据变导程螺旋机构的运动原理的要求,以变导程螺旋传动作为引纬机构其剑头实现改进梯形加速度运动规律为例,采用最小二乘曲线拟合方法,分析得到与之对应的变导程螺旋机构中变导程螺杆螺旋曲线的变化规律。     

变导程螺纹的数控车削加工

变导程螺纹的应用非常广泛,变导程螺纹在普通机床加工时,加工精度低,劳动强度大,且常出废品,着重介绍了变导程螺纹的数控加工方法和编程方法,为解决生产中变导程螺纹的加工提供参考。     

变导程螺杆的数控车削加工

如何精密加工出变导程丝杠一直没能很好地解决,长期以来都是在铣床上采用手工加工的方法完成,精度低,劳动强度大,且经常出现废品.用数控车削方法加工变导程螺纹,提高了效率和加工质量.文中重点介绍了变导程螺纹的数控加工方法.     

铝合金加工用变导程钻头切削试验

通过合理选择刀具几何参数,针对麻花钻螺旋角及导程的研究,设计一种适合加工铝合金的变导程钻头。通过与普通(恒导程)麻花钻的对比切削试验,得出结论:在切削铝合金材料时,变导程钻头的切削性能优于普通恒导程钻头。其切屑形态较好,切削力小,不易粘刀,排屑顺利,被加工孔表面质量好。     

麻花钻刃磨新方法——变导程螺旋面刃磨法

提出一种麻花钻刃磨新方法———变导程螺旋面刃磨法 ,研究了其原理并推导了设计公式。     

滚子摩擦副弹流的闭合效应

以基于Ｊａｃｏｂｉ松弛迭代过程的改进的顺解法研究滚子摩擦副的弹流特性,揭示了摩擦副端部的闭合效应,它使最小油膜厚度出现在端部出口区,并形成油膜压力峰,端部的润滑特性对摩擦副的几何特性十分敏感,给出的工程对数设计展示了良好的弹流润滑特性。     

变导程螺杆加工的通用宏程序设计

变导程螺杆螺纹形状比较特殊,螺纹牙型深度和宽度比普通螺纹大很多,牙型螺距在发生变化,生产中常用的螺纹编程功能和CAD/CAM编程软件不能实现加工。针对该类螺纹加工复杂且困难的特点,提出了在数控车削中使用宏程序的加工方法。通过分析变导程螺杆的结构特点,以及螺纹牙型分析,基于FANUC-OTB数控系统,采用增量逼近包络线成形的工艺方法,设计了加工变导程传动螺纹加工的通用宏程序,同时分析了螺纹加工时的加工精度和工艺问题。通过使用宏程序模板和改变螺纹参数的变量值,用户采用普通车刀,可以加工不同直径和螺距的传动螺纹外螺纹。     

铝合金加工用变导程钻头的优化

研究发现,变导程钻头能够有效改善铝合金材料在切削钻削中出现的粘刀、排屑难、易断刀等现象,但并没有找出适合加工铝合金材料的变导程钻头设计参数。改变变导程钻头的螺旋角参数及螺旋角渐变的位置,做进一步的对比试验,找出加工铝合金材料的变导程钻头参数选取的一般规律,为以后铝合金加工用变导程钻头的参数设计奠定基础。     

数控铣四轴变导程螺旋线造型与变量编程

根据变导程螺旋线的展开图,设定弧度变量,已知与其中任意两个方向的变量关系,设定第三个方向的方程组,求出与第三方向的变量关系,得出变导程螺旋线的简易参数方程.利用CAXA制造工程师的公式曲线功能和已推导的简易参数方程对变导程螺旋线进行计算机辅助设计造型.运用数控机床宏程序的手工编程方法设定出变导程螺旋线的角度变量、起始导程、每齿导程增量、加工深度的变量表达式,编制出数控铣四轴变导程螺旋线的变量程序.     

关于变导程圆柱螺线连接交叉二直线问题的研究

1 引言在机械、道路、桥梁、隧道等工程中,一些交错通道的连接问题通常抽象成交叉二直线与空间曲线的光滑连接问题。其中用圆柱螺线连接,即做圆柱螺线与交叉二直线相切是比较理想的一种连接方式。下面研究用变导程圆柱螺线连接交叉二直线的问题(等导程圆柱螺线是变导程圆柱螺线的特例)。     

ZC1齿蜗杆飞刀的变导程磨削

本文以齿轮啮合理论及非对偶范成原理为依据,介绍一种大模数飞刀的磨削方法,并以模数为20、螺旋线为三头的ZC1齿飞刀为例论述其简单性与可行性,这对各类飞刀的设计与制作有一定的参考价值。