流体力学有限元分析中的边界条件处理

阐述了流体力学有限元分析中应用流函数－涡量法时典型边界条件的处理方法，并给出计算实例。     

ANSYS有限元网格划分浅析

为提高有限元数值计算的精度和对复合材料结构及力学分析的准确性，结合实例阐述了有限元网格划分复合材料结构件的方法和过程，指出了采用ANSYS有限元分析软件在网格划分时应注意的技术问题，并对进行ANSYS网格划分采用的方法、工具进行了详细的分析和论述，研究认为，对于单一模型的分析可采用自由网格划分方法；对于尺寸变化的系列模型分析，则应考虑采用对应网格划分方法，同时应保证划分得到的结点均匀分布在指定路径上。     

6160柴油机曲轴三维有限元分析

建立了6160柴油机曲轴三维有限元分析的改进模型，详细介绍了曲轴在弯曲和扭转2种交变应力状态下。其位移边界条件和载荷边界条件的确定以及加载方法，校核了该曲轴提高功率前后的疲劳强度。计算结果表明，该模型能够很好地模拟曲轴的实际工作状况，为进一步分析曲轴提供了新思路。     

框架结构中双向板非线性有限元分析

对正常使用状态下,框架结构中承受均布荷载的,周边为弹性支撑梁的钢筋混凝土双向薄板进行了非线性有限元分析.根据所采用的非线性有限元计算模式、板格计算模型、板面荷载和位移边界条件的施加方法的不同进行了几种程序的设计,并将程序运行的结果及ANSYS软件分析的结果进行了对比,论证了所用方法的合理性.最后对计算结果进行非线性回归得出不同条件下的挠度公式,为工程设计提供参考.     

有限元分析的前置处理

本文编制了一个有限元分析前置处理程序，该程序可在微机上对较复杂机械件进行有限元网络的自动划分，经实例考核表明，此软件使用方便、效果良好，具有一定的实用价值。     

装配式冷弯型钢结构楼盖承载性能的有限元分析

目的 研究销轴法兰节点及应用此种特殊形式节点的装配式冷弯型钢结构楼盖的承载性能,为其推广应用及有关规范标准的编制提供技术支持.方法 以我国南方某工程示范楼的楼盖为算例,利用有限元软件ANSYS对装配式斜支撑冷弯型钢结构楼盖在竖向荷载作用下的承载性能及自振频率进行分析,并对结构中销轴法兰节点、组合楼板与钢梁连接方式对楼盖承载性能的影响进行研究.结果 算例中销轴法兰节点刚度较大,应用此种节点的楼盖承载力及变形性能在楼面荷载小于10 kN/m2时接近于节点刚接模型;梁柱节点刚度对楼盖整体结构承载性能的影响明显;楼板与梁铰接模型的整体承载力及竖向刚度均低于楼板与梁刚接模型.结论 算例中应用销轴法兰节点的装配式冷弯型钢结构楼盖具有足够的承载力并能满足正常使用的要求;在装配式冷弯型钢结构的设计中,应对梁柱节点刚度及组合楼板与钢梁的连接方式予以重视,保证连接可靠.     

高温法兰连接系统温度场的有限元分析

利用有限元软件ANSYS创建法兰连接系统的三维温度场模型,建立螺栓、法兰、垫片间的接触对.设置边界条件及对流传热系数,研究了500 ℃高温条件下炼化装置中法兰连接系统的温度场及热流,并分析了法兰、螺栓、螺纹、螺母、垫片、空气柱的温度分布规律及具体温度值.结果表明:法兰温度从内壁面到外壁面逐渐降低,靠近螺母端外侧温度最低为334.952 ℃;螺栓温度从两端到中间呈现为先增大后减小的规律,螺栓内外侧温差最大值在螺栓的两端;垫片温度沿周向变化很小,垫片温度沿径向由内到外呈线性减小;上、下两段空气柱的温度关于垫片中面对称分布,靠近垫片端内侧温度最高.     

顶管掘进机主轴的有限元分析

城市管道施工中,非开挖技术中一种较为普遍的方法就是顶管法.顶管掘进机在顶管施工中是一个非常重要的设备.在实际施工中,顶管掘进机的动力系统尤为重要.先对动力系统中的关键部位中心主轴进行总体结构尺寸的确定,进而对其进行有限元分析研究,最后对主轴进行强度校核.     

并联机床单支路静刚度的有限元分析

为探讨并联机床单支路的刚度对并联机床性能的影响，利用ANSYS软件对并联机床的单支路进行静刚度有限元分析，找出了并联机床单支路的应力集中处，得到了单支路所加载荷与丝杠受力之间的关系，改进了单支路的结构设计．通过实验表明，分析结果与实际情况吻合良好，在并联机床的设计过程中收到了很好的效果．     

6160柴油机曲轴三维有限元分析

建立了6160柴油机曲轴三维有限元分析的改进模型,详细介绍了曲轴在弯曲和扭转2种交变应力状态下,其位移边界条件和载荷边界条件的确定以及加载方法,校核了该曲轴提高功率前后的疲劳强度. 计算结果表明,该模型能够很好地模拟曲轴的实际工作状况,为进一步分析曲轴提供了新思路.     

卷绕在圆柱轴上的螺旋弹簧的研究

对螺旋扭力弹簧缠绕圆柱轴后的形态进行了力学分析,研究了以不同方向旋转弹簧时,圆柱轴随之旋转或者与之分离的两种状态,并提出它与圆柱轴接合与分离的条件.     

单片机在络筒机控制系统中的应用

设计基于单片机和变频器的控制装置,用于络筒机控制系统的改造。从控制结构、硬件和软件实现的角度分析了控制装置的工作原理。并给出了必要的硬件电路和控制程序。     

机床主轴的自磨法分析与应用

机床主轴部件在装配合格后,再采用自磨法精磨主轴前端各基准面,很容易保证主轴基准面的几何精度,是一种经济可行的加工方法。为了保证磨削精度和整机试料切削精度,本文还对主轴回转精度及磨削工艺系统进行了分析和探讨。     

四自由度复合材料回转体缠绕机控制系统

针对传统工控机加板卡式运动控制器在复合材料生产中存在稳定性差、同步控制精度低等问题,采用电子凸轮的位置跟踪方式,建立了回转体数学模型,并给出了丝嘴的运动轨迹,研制了基于嵌入式运动控制器的四自由度复合材料回转体缠绕机控制系统.该系统能够自动完成丝嘴运动轨迹规划及后续G代码生成和输出的功能,提高了系统的可靠性;G代码输出提高了控制系统的开放性;基于电子凸轮的小车、伸臂、纱梳跟随主轴的同步运动控制精度确高、可靠性好,实现了多种规格容器的缠绕成型.     

提升机运行速度的数字控制

本文分析了老式矿井提升机运行速度控制中存在的问题，利用脉冲编码器、PLC、工控机等新技术，进行了提升机运行速度的数字化控制研究。并在生产实践中得到了充分的验证和肯定。     

ASGA 012型络筒机变频调速技术应用

以PLC和变频器为核心，组成间歇变速控制系统，用于ASGA012型络筒机的防叠控制，介绍了该系统组成和软件设计，对主要电路进行了分析。     

浅析粗纱锭速与卷绕张力的关系

从力学角度分析讨论了粗纱在卷绕过程中的受力情况。得出了粗纱机的发展方向应该是增大卷装，整体变速的结论。     

微机控制纤维缠绕机的设计特点

微机控制纤维缠绕机是一种新型的工艺装备,设计要求涉及问题较多,难度较大。本文针对该机多座标、多系统、产量小、品种多、机电一体化、特殊要求多等特点,采用了模块化的设计方法来满足不同的设计要求;根据多座标轨迹控制的要求,采用了有效的消除传动间隙、减少摩擦、降低惯量、提高定位精度的设计方案和其他措施,为继续开发、生产微机控制缠绕机开辟了途径。     

机械加工零件模糊聚类分析

本文论述了用模糊隶属度描述零件聚类特征的概念和方法;零件的模糊聚类及模式识别原理;用 F-统计量来选定模糊聚类分析中的阈值,以确定合理的零件分类;并建立了计算机对零件的模糊分类软件系统,分类结果令人满意.     

基于有限元某轿车左前门的模态刚度分析

建立左前车门的有限元分析模型,对车门在自由状态下进行模态分析;在一定工况下对车门的框架刚度分析;在一定工况下对车门进行腰线刚度的分析,通过通用的有限元分析软件HyperMesh进行分析,为结构设计选择及结构优化提供了理论依据.