选矿厂过滤系统自动排液装置的改进

永平铜矿选矿厂过滤系统是由盘式真空过滤机、水环式真空泵、水环式压风机和自动排液装置组成。原自动排液装置利用杠杆动作改变两个排液箱的进、排液,使之周期性地交替工作。由于浮桶容易摆动,而且阀门受滤液腐蚀,造成密封不严、排液失控,出现跑污现象。选矿厂对自动排液装置进行了改进。改进     

选矿厂过滤系统自动排液装置的改进

<正> 我矿选矿厂过滤系统原采用自动排液装置,在使用过程中,存在一些问题。选矿厂精矿工段针对存在的问题,作了改进。经生产实践,收到了良好的效果。 1 原自动排液装置工作情况及存在问题我矿选矿厂过滤系统是由盘式真空过滤机与水环式真空泵、水环式压风机、自动排液装置组成。生产中发现自动排液装置,在气水分离方面存     

选矿厂过滤系统自动排液装置的改进

介绍永平铜矿选矿厂精矿过滤系统原自动排液装置的使用情况、存在问题及改进经验。     

过滤浮桶排液改为自动排液

水厂铁矿选矿场过滤排液原采用浮桶式排液故障多,抽矿严重,影响真空泵的使用寿命。现改为竖管式排液,结构简单,工作可靠,一般不需维修,维修工由6人减少到1人,真空泵的泵体和叶轮的使用寿命由2和3个月提高到     

电磁阀自动排液装置

我们学习洗煤厂的经验,自制电磁阀自动排液装置(图1),取代了浮筒杠杆式自动排液装置,经过两年的生产实践,获得满意的效果。现在,全厂过滤机都采用了这种排液装置。电磁阀自动排液装置的优点是:体积小,易加工,造价低,一般厂矿均能制作;自动排液灵活可靠,故障少;检修、安装、更换方便,无须停产检     

自动排液装置的改进

一、原自动排液装置概况及存在的问题我选矿厂钢、硫精矿过滤系统是由四盘式真空过滤机、双吸离心泵和气水分离器等组成。虽然气水分离器能自动排液，但由于分离器中是负压，要使滤液能自动排出，分离器下底和水地要保持gm多的高差。原排放水地设在京房，治液必须通过2PNL立式泵扬送返回浓缩机。这种配置方式存在着以下两个问题：1．过滤机安装位置较高；2．整个过滤系统需要专门设置立式砂泵。二、自动排液装置的改进受派往自动排液装置的启发，对原气水分离器和液往二位五通换向阀进行改进，改进后排液装置的结构及工作原理加附图所示。…     

选矿厂精矿过滤系统自动排液装置的改进及其效果

介绍了永平铜矿选矿厂精矿过滤系统原自动排液装置的使用情况和存在的问题 ,并针对其作了改进。生产实践证明 ,取得了良好的效果。     

选矿厂精矿过滤系统自动排液装置的改进及其效果

介绍了永平铜矿选矿厂精矿过滤系统原自动排液装置的使用情况和存在的问题，并针对其作了改进，生产实践证明，取得了良好的效果。     

选矿厂精矿过滤系统自动排液装置的改进及其效果

介绍了永平铜矿选矿厂精矿过滤系统原自动排液装置的使用情况和存在的问题,并针对其作了改进.生产实践证明,取得了良好的效果.     

自动排液装置的应用

评述了自动排液装置在我国金属矿山的应用与发展现状，分析了存在的问题，提出了发展方向和改进措施，并推荐了几种比较理想的设计方案。     

真空过滤机取消自动排液装置

自动排液装置装在真空过滤机的配套系统中有以下缺点:1.为了保证大量的滤液能畅通地流入排液罐中,气水分离器的喉管必须有足够的断面积,而喉管断面大时,负压作用在上部位置的浮筒压力就大,另一侧浮筒的浮力必须大于该压力才可工作。而该浮力由浮筒的体积决定。所以喉管的口径大,浮筒的尺寸也相应增大,重量也加大,这样就使检修困难。2.排液的吊杆自上而下从喉管中穿过,经常受到滤液的冲刷而发生磨损。当滤液含砂较多时尤     

真空过滤系统排液装置的研究与应用

介绍了真空过滤系统排液装置的工作原理和特点及在我国金属矿山的应用现状,阐述了对真空过滤系统排液装置的新认识和创新设计,并介绍了应用实例。     

使用自动切换开关应注意的问题

主要通过对自动切换开关在实际运转中由于延时继电器整定不合适造成区域停电的问题进行分析,科学地确定延时继电器整定时间,避开多台局扇同时启动而引起的掉电事故,确保掘进工作面局扇正常运转。     

液控定时排液装置的应用

我选矿厂硫精矿过滤系统由圆盘真空过滤机、水环式真空泵、罗茨鼓风机和排液装置组成，排液装置原为浮筒式自动排液装置。一、自动排液装置存在的问题自动排液装置由气水分离器和左右两个排液桶组成。左右排液桶内各有一个浮简，两个浑简通过杠杆连接。自动排液装置是利用过滤系统内部的负压和滤液产生的浮力的平衡和不平衡，通过杠杆的作用，使左右两个排液桶周期性的交替进行积存和排放滤液。在生产过程中，存在下列问题：1．由于浮筒和单向阀等部件装在排滚桶内，长期浸泡在砂浆中，易腐蚀损坏，不仅维修频繁，且维修困难，工作量大；2．…     

水压驱动式排液泵

美国一家生产水压驱动式排液泵的公司生产出了一种ＫＳＰ80排液泵 ,用于铂矿将高浓度回填料输往采石场。连续运转的双轴强制混合器产生固体含量为 77%的由水泥、尾矿和水混合而成的糊膏。通过混合器上转矩反馈自动添加物料使糊膏中固体含量始终保持在 1%以内。这种ＫＳＰ80排液泵在速度为 80ｓｔ/ｈ ,压力为 12 0 0ｌｂ/ｉｎ2 时可输送 40 0 0ｆｔ(1ｆｔ=0 .30 4 8ｍ)以上的糊膏。该泵装备有ＰＬＣ ,可通过料斗内的水平传感器自动调节速度。水压驱动式排液泵     

四通阀式排液器

我厂过滤系统的滤液原采用浮子杠杆机构的自动排液箱排除,原设计浮子是由6毫米普通钢板卷焊成,因严重锈蚀和矿浆的强烈冲刷损坏很快。后来,改用6毫米不锈钢板卷焊成,延长了浮子的使用寿命。但浮子杠杆机构仍然是比较笨重(重量40公斤),检修调整时,工人必须将气水分离器及两个排液箱的人孔盖全部打开,人进入排液箱内检修,不仅劳动强度较大,工作也很不方便。在生产过程中,经常因气水分离器底部、浮子顶部积矿、杠杆失灵、检修调整不当等原因,出现浮子不“倒班”现象。因此,造成矿浆进入真空泵、真空泵磨损严重,不仅增加备品备件的消耗和检修工作量,给过滤系统的生产带来了一定的影响。为此,我们和工人共同研究,以四通阀式排液器代替了原来     

自动排液与滤液自排

一、自动排液装置是否节电一般过滤系统的设计,出于减少建设投资的原因,过滤机的安装位置较低。进入气水分离器的滤液,必须用离心泵强制抽出(图la)。由于专门设置了离心泵,消耗动力。如果安装自动排液装置,取消离心泵(图lb)是否能达到节电的目的呢?先看一下自动排液装置的原理。以浮选筒式自动排液装置为例(图2),当杠杆2和浮筒5处于图中所示位置时,左滤液罐内喉管被封闭,空气阀3被顶起,空气进     

过滤系统气水分离排液方式的改进

真空过滤系统的气水分离和排液方式是选煤厂重要环节。本文就气水分离和排液方式提出改进方案，以期实现方便、可靠，有利生产。