锤式破碎机轴承发热原因分析及处理措施

破碎机轴承的工作游隙、轴承座孔与轴承外圈的配合间隙是保证轴承正常工作的必要条件,是分析、解决轴承发热问题的不可忽略的环节。结合设备的工况,从轴承的工作游隙、轴承座孔与轴承外圈的配合间隙两方面进行分析,详细阐述了破碎机转子轴承发热的原因及采取的处理措施。     

冷却风机轴承振动案例分析

水泥生产线熟料冷却风机因轴承座密封不良,常选择油脂润滑的方式,另外由于设备运行转速高,常出现轴承运行温度高、轴承润滑不良或轴承润滑过剩等情况,在设备运行过程中常出现轴承内圈松动、轴承外圈松动以及轴承磨损等类型的故障,本文主要介绍了在振动监测过程中发现的冷却风机电机轴承外圈松动故障及风机轴承内圈电蚀的案例。     

高温风机振动原因分析及处理方法

我公司1200t/d干法水泥生产线于2003年5月建成投产,配套的高温风机为W6-2×29-24№21.5F,使用不到1年时间,风机轴承座出现了严重的振动,轴承座固定端4个地脚螺栓有2个断裂,自由端轴承座8个地脚螺栓有3个断裂,设备无法继续运转。公司在对该风机大修中,对振动的原因进行了分析,制     

螺旋输送机主轴连接方式优化

为解决螺旋输送机头尾部轴承座与主轴连接处磨损进而导致的螺旋输送机运行时振动大、壳体剐蹭、轴承损坏等问题,对螺旋输送机头尾部轴承座与主轴的连接方式进行了改造,为限制其相对位移及间隙的产生,采用轴套连接主轴与轴承座的方式解决上述问题,取得了良好的效果     

风机轴端密封装置

一般情况下，由于风机的轴端为负压区，因此对密封要求不严，然而对于煤粉制备系统——双风机中间仓式系统而言，由于窑头一次风机要处理一部分煤磨排风机的风量，因而漏风漏灰。不仅污染环境，还对风机电动机的轴承润滑构成很大的威胁。我厂自制密封装置，直接焊接在风机壳端面上，如图１所示。制作要点：游动挡圈与轴的间隙为０２～０３ｍｍ，这个间隙对灰尘已起到很好的密封作用，游动挡圈可以在轴上自由移动。工作原理：当风机轴端为正压时，游动挡圈向左移动，紧靠在左端盖的内表面。漏风仅能从轴与挡圈之间的间隙通过，这个间隙对灰尘…     

我公司窑头引风机出现的主要故障及解决方法

介绍了吉林亚泰明城水泥有限公司窑头用引风机先后发生的一些故障及解决办法。重点分析了轴承频繁损坏的原因、机翼型叶轮的优缺点和严重磨损后的处理方法及风机自由端轴承座基础墩断裂的，临时处理方法。     

离心风机轴承座设引风管以消除漏油

我厂在离心风机轴承座上开一孔，把轴承座内的气体引流到风机进风口处，让轴承座内形成负压，可防止润滑油漏出。处理方法：把轴承座上的透气孔扩大一些，装上Dg２５的镀锌管和闸阀，在风机进风口处用割枪割一小洞，顺气流方向插入Dg２５镀锌管并焊牢，中间套耐压橡胶管。开机后，闸阀一开效果很明显，润滑油不再漏油了。若轴承通盖处间隙较大，闸阀就开大一点，若小就开小一点，以不漏油为好。用此装置不但防止了漏油，而且对轴承冷却也有好处。结构示意见图１。离心风机轴承座设引风管以消除漏油@杨泗敏$竹箦水泥厂!江苏金坛213235…     

水平推动篦式冷却机传动轴的修复

我厂的3.4m×17.75m水平推动蓖式冷却机的传动轴规格为Φ220/200mm×4 182mm,两端采用3540的轴承支撑,轴承装配在用铰孔螺栓固定于机壳的轴承座内。运转中出现轴承座晃动严重、轴承座螺栓断裂、传动电流波动等现象,检查发现传动轴一侧与轴承装配段磨损过大,磨损段宽度为170mm,占整件轴长度的1/24,更换此轴需花费37 800元,造成大量浪费。为此我们决定采取镶套修复。     

水泥厂风机转子在线动平衡调校

转子平衡是一个十分重要的问题.生产现场的各类风机,大部分是由转子叶片侵蚀磨损,结垢、掉块等原因引起异常振动,导致轴承及轴承座磨损,甚至底座开裂、基础松动、转子散架,以致生产被迫中断.     

离心风机使用经验点滴

<正>0前言离心风机是水泥厂用得较多的生产没备,由于风机工作环境较为恶劣,且运行中的转速较高,所以,运行中的轴承温度高、轴承座振动大、地脚螺栓断裂及基础磨损等问题比较突出,因此,如何正确地维护和使用离心风机,对于提高系统设备运转率,保证正常安全生产有很重要的意义。在此,笔者把离心风机使用中的一些问题及处理措施介绍如下,供同行参考。     

立窑立轴下轴承损坏后的解决方式

我公司Φ３ｍ×１０ｍ机立窑立轴下轴承推力向心球面滚子轴承（单向）９０３９３４０（ＧＢ３０３ -６４） ,轴承内圈与立轴轴颈之间是间隙配合（Ｆ８／ｈ７）。１９９８年１１月至１９９９年１月 ,该轴承先后损坏４只 ,分析原因 ,认为 :立轴经过长期使用 ,轴颈已有不同程度磨损。当立轴运转时 ,轴承内圈与轴便产生径向跳动 ,于是在轴承座、轴承外圈、轴承内圈和轴颈之间产生非常大的接触应力。轴承内圈承受巨大摆动负荷 ,缩短了轴承使用寿命 ,使轴承极易损坏。针对上述原因 ,我们设计安装了一个隔套 ,既限制轴承内圈径向跳动 ,又阻止灰尘进…     

高温风机振动的解决措施

1概况我公司一期1200t/d生产线于2005年9月投产以后,高温风机运行平稳,轴承温度正常,设备技术参数见表1。但从2007年5月初开始,风机两轴承座振动加大,其振动值见表2。振动最大时水平方     

WH—800型离心机的故障及其解决措施

<正>WH—800离心机是小氮肥厂主要运转设备之一。如何准确地判断其运行中出现的故障原因并正确处理,直接关系到离心机的运转率及出率。根据理论及维修实践,总结出如下几个方面: 1 振动 离心机在运转中发生的几种振动: 1. 1 筛网振动 原因:筛网间隙偏小而引起滤余固相物有反水现象。 措施:把六块筛网相应抽去相同的网条以达到标准间隙并调六块筛网的弧长相等。 1.2 主轴振动 原因:(a)入料不均匀,悬浮液不均匀、筛网破损,从而使转动部份失去平衡。(b)转鼓与主轴结合部位(锥度部份)松动。(c)主轴承严重磨损。(d)主轴、轴承座(机体)与轴承配合部位严重磨损。 措施:(1)整修筛网,使入料均匀、悬浮液均匀。(2)增加压紧垫圈、更换锁紧片,检查修理转鼓锥度孔(可电刷镀)。(3)更换主轴承。(4)更换或修复主轴、轴承座(可电刷镀)。     

高温风机振动故障诊断与分析

我公司1000t/d新型干法生产线经过改造后,产量从900t/d提高到了1350t/d,高温风机工作转速从原来的1050r/min提高到了1300r/min。风机转速提高后,异常振动越来越频繁,曾经造成轴承损坏、轴承走内圆、轴承座螺栓断裂、机架地脚螺栓断裂等多次故障。风机的振动问题,制约了产量的稳定提高,只能保持在1200t/d左右。我们通过对高温风机进行全面的振动测量和跟踪,对比振动档案、改造前后的工艺参数的变化,终于找出了原因,解决了振动问题。1设备情况型号:FW6-2×29№21.5;风量:220000m3/h;风压:6860Pa;工作转速:1050～1410r/min;调速装置:调速型液…     

干熄焦筛焦除尘风机异响的原因分析与处理

分析了除尘风机电机异响的原因并给出了相应的处理措施。结合现场实际情况，深入研究振动特征，逐一排除各种可能的故障原因，诊断出干熄焦筛焦除尘风机异响的主要原因是电机驱动端轴承与其配合的轴或孔发生了配合松动。     

电机振动故障修理

1存在的问题安徽晋煤中能化工股份有限公司航天炉(HT-L)粉煤加压装置净化系统有2台500kW的YB450M2-2W型电机。该电机在运行中,负荷端径向振动0.18mm及地脚底板振动0.15mm,影响正常生产运行。2改进措施2.1调整轴向间隙,增加测温装置(1)检修发现:轴承、轴承盒出现磨损。分析认为:由于轴承盒内部磨损、间隙增大引起过大的轴向推力,导致转子中心线与定子中心线不重合,磁力中心不能对准,电机运转时产生转子轴向窜     

LS500螺旋输送机吊轴承的改进

我公司水泥磨上LS500螺旋输送机的吊轴承皆为滑动轴承,其结构为：轴承座通过两根丝杠吊挂在螺旋输送机壳体上,轴承座内装有滑动轴承套,两端用密封通盖予以密封。联结轴在轴承套轴孔内,两端端部与螺旋输送机机芯用卡套固定连接,轴承座上部有一加油管可往轴承套与联结轴的结合面注入油润滑。在实际生产中,发现吊轴承套与联结轴结合面磨损严重,磨损速度快。据维修记载：吊轴承平均使用寿命仅为一个半月左右。     

风机轴承座的振动分析

轴承座的振动是风机安全运行的重要指标,接触式振动测量,就是用测量轴承座的振动来评价运行的稳定与否。笔者在实践中发现轴承振动的几个问题,对此本文作一论述,并给出振动故障判断和解决的方法,供各位参考。     

5000t／d生产线高温风机现场维修

鲁南中联水泥有限公司5000t/d生产线自2004年底试生产,高温风机安装使用后至2006年4月风机运转正常,正常转速在810～850r/min,风机定位侧、自由侧轴承振动正常,均在0.2mm/s许可范围内.2006年6月因高温风机叶片磨损,振动超标,现场利用手持式测振仪测量,水平方向最大达到1.2mm/s,垂直方向最大0.6mm/s,水平方向0.9mm/s左右,制约设备的正常运行.     

篦冷机风机轴承座漏油处理措施

<正>我公司篦冷机风机有离心通风机12台,2004年投入运行,从2006年开始,个别风机近电动机侧轴承座端盖内孔与轴接触处出现漏油现象,漏油的主要原因是端盖内孔磨损。多次更换新端盖,不能解决该问题,每班靠补油维持正常运行,最严重时12h补油10L。