合肥水泥研究设计院

<正>节能利废,回报社会,诚信服务,锲而不悔一、开流高产高细水泥管磨机技术生产高细水泥,粉磨电耗25~28k Wh/t;二、开流矿渣微粉管磨机技术生产矿渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~60k Wh/t;三、开流粉煤灰管磨机技术生产国标Ⅱ、Ⅰ级粉煤灰,粉磨电耗15k Wh/t、20k Wh/t;四、开流钢渣微粉管磨机技术生产钢渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~80k Wh/t。     

2015年第2期整期电子版

节能利废,回报社会,诚信服务,锲而不悔一、开流高产高细水泥管磨机技术生产高细水泥,粉磨电耗25~28kWh/t;二、开流矿渣微粉管磨机技术生产矿渣微粉,比表≥410 m~2/kg,粉磨电耗55~60kWh/t;三、开流粉煤灰管磨机技术生产国标Ⅱ、Ⅰ级粉煤灰,粉磨电耗15kWh/t、20kWh/t;四、开流钢渣微粉管磨机技术生产钢渣微粉,比表≥410m~2/kg,粉磨电耗55~80kWh/t。五、空气能量分离冷却降温专利技术(斜槽式水泥冷却器发明专利号:200610124749.2;风动油冷却系统及内溢式油位显示器实用新型专利号:200620117519.9、200620098287)     

合肥水泥研究设计院

<正>合肥水泥研究设计院为您提供磨内喷水系统磨内喷水装备是为降低球磨机的粉磨热而研制开发,通过向磨内喷入雾化水,由水汽化吸收热量,达到降低磨内温度,迅速冷却物料的目的。特点:(1)整套自主研发的专有技术,创新喷水理念。(2)创新型单介质雾化技术,简单、经济、实用;(3)独创的水量调控技术,简单、可靠、稳定;(4)独创的旋转接头技术,可靠、寿命奇长;(5)全面保护的自动控制系统,全     

立式辊磨机在矿渣-钢渣复合微粉生产上的应用与研究

通过对矿渣、钢渣粉磨系统中的预处理工艺、除铁工艺、混合工艺等环节进行优化设计,在保证产品性能的情况下充分发挥立磨粉磨的优势,生产矿渣-钢渣复合微粉,并在实际生产中进行应用。     

合肥水泥研究设计院简介

合肥水泥研究设计院原是国家建材局直属的重点科研院和甲级设计单位，改制后进人中国新型建筑材料集团公司。合肥院地处安徽省合肥市，占地面积25公顷，建筑面积89500平方米，现有职工680多人，工程技术人员近500人，其中高级技术人员200多人，中级技术人员200多人。配有各种先进的试验仪器，测试手段完备，专业工种齐全技术力量雄厚。     

大掺量粉煤灰特性水泥研究

粉煤灰作为水泥混合材料已普遍使用,它不仅可以降低水泥的生产成本,而且改善水泥的使用和施工性能;本试验采用掺加50%以上的粉煤灰作为混合材料,掺加少量矿渣微粉和其他组分的外加剂,开发具有低水化热和微膨胀等特性的水泥,该水泥可用于公路基层,也可用于水利基本建设,改善工程施工性能和制品的使用寿命.     

发挥科研优势 引领水泥生产技术发展方向——纪念合肥水泥研究设计院建院50周年

在改革开放的春风中，原建筑材料工业部于1978年7月决定，将在文化大革命期间流散在四川江油、辽宁小屯和唐山等地的水泥科技力量在合肥集中，组建合肥水泥研究院。在合肥重新建院以来，在上级有关部门的领导下，在改革开放的浪潮中，合肥院坚持科研体制改革，坚持充分发挥科研优势，做     

粉煤灰和矿渣微粉在水泥基材料中的复合效应研究

通过测定不同龄期的水泥净浆、砂浆和混凝土的力学强度以及水泥净浆的抗模拟酸雨侵蚀性能，探讨了在矿物掺合料总量为胶凝材料总量的40％时，单掺粉煤灰、单掺矿渣微粉以及粉煤灰与矿渣微粉双掺对水泥基材料性能的影响。试验结果表明：在本试验条件下，与基准试件相比，矿物掺合料的掺入可以显著改善水泥基材料的工作性能，但是在一定程度上会导致其力学性能的降低；同时双掺可以发挥出明显的“叠加效应”，但是“超叠加效应”不显著.     

矿渣微粉、粉煤灰水泥基材料的性能试验研究

研究了矿渣微粉、粉煤灰单掺以及矿渣微粉与粉煤灰双掺对砂浆和净浆（W／B=035）的流动度、强度的影响。结果表明：①随着掺合料的不断增加，无论是矿渣微粉、粉煤灰单掺还是矿渣微粉与粉煤灰双掺，都能改善砂浆和净浆的流动度；②对砂浆和净浆的强度而言，矿渣微粉单掺要比粉煤灰单掺以及矿渣微粉与粉煤灰双掺的效果好；③在本试验掺量范围内，随着矿物掺合料的增多，粉煤灰单掺的强度逐渐下降，矿渣微粉单掺的强度逐渐上升；④双掺时，在掺合料总量相同的情况下，矿渣微粉比例越大，砂浆和净浆的流动度变小，而强度会升高。     

水泥及矿渣微粉高效粉磨工艺探讨

1引言 自1883年磨机问世以来,已被广泛用于水泥及其它行业的物料粉磨,在目前仍占有主导地位。传统的水泥及矿渣微粉制备多采用管磨机粉磨工艺,由于其粉磨空间开放、四周不限,无法形成稳定的料床,故粉磨效率低、单位粉磨电耗高、粉磨成本高。     

合肥水泥研究设计院粉磨所竭诚为您服务——高效节能烘干新技术

<正>国家科技进步三等奖国家发明专利建材行业科技进步二等奖安徽省科技进步二等奖广泛用于矿渣、粉煤灰、褐煤、脱硫石膏、硅钙渣、污泥及电石渣等物料的烘干。高温节煤型沸腾炉可强氧化燃烧劣质煤及煤矸石),供给烘干机、立磨及辊压机系统800~1100℃高温热烟气快速烘干物料。具有自主知识产权的新型组合式扬料装置(专利名称:回转式烘干机的扬料方法和组合式扬料装置,发明专利号:ZL 91109965.4),具有扬料、导向、均流、自破碎和高效传热等功能。大幅提高烘干效率。通     

合肥水泥研究设计院粉磨所竭诚为您服务——高效节能烘干新技术

正采用低煤耗高温沸腾炉烘干专利技术(回转式烘干机的扬料方法和组合式扬料装置,发明专利号:ZL 91 109965.4),将燃料(含劣质煤、煤矸石)颗粒进行强氧化燃烧,供给烘干机800-1100℃高温热烟气快速烘干黏土、矿渣等水泥原料。回转式烘干机设为三仓,配置新型组合式扬料装置,具有扬料、导向、均流、自破碎和高效传热等功能。从而大幅度提高烘干效率。通风除尘设备经济实用,烘干系统废气排放浓度低于国家一类地区排放标准;配备燃料混烧装置,从源头解决SO_2及     

合肥水泥研究设计院粉磨所竭诚为您服务——高效节能烘干新技术

<正>采用低煤耗高温沸腾炉烘干专利技术(回转式烘干机的扬料方法和组合式扬料装置,发明专利号:ZL 91109965.4),将燃料(含劣质煤、煤矸石)颗粒进行强氧化燃烧,供给烘干机800~1100℃高温热烟气快速烘干黏土、矿渣等水泥原料。回转式烘干机设为三仓,配置新型组合式扬料装置,具有扬料、导向、均流、自破碎和高效传热等功能。从而大幅度提高烘干效率。通风除尘设备经济实用,烘干系统废气排放浓度低于国家一类地区排放标准;配备燃料混烧装置,从源头解决SO_2及NO_x超标问题,水蒸气冷凝回收循环利用。适用于新建厂或老厂改造。新建厂的烘干系统相同设备投资可增产一倍以上,并提供优化工艺、土建、电气设计图纸;老厂烘干系统改造可增产60%~100%,节煤50%     

合肥水泥研究设计院粉磨所竭诚为您服务——高效节能烘干新技术

正采用低煤耗高温沸腾炉烘干专利技术(回转式烘干机的扬料方法和组合式扬料装置,发明专利号:ZL91109965.4),将燃料(含劣质煤、煤矸石)颗粒进行强氧化燃烧,供给烘干机800~1100℃高温热烟气快速烘干黏土、矿渣等水泥原料。回转式烘干机设为三仓,配置新型组合式扬料装置,具有扬料、导向、均流、自破碎和高效传热等功能。从而大幅度提高烘干效率。通风除尘设备经济实用,烘干系统废气排放浓度低于国家一类地区排放标准;配备燃料混     

合肥水泥研究设计院粉磨所竭诚为您服务——高效节能烘干新技术

正●采用低煤耗高温沸腾炉烘干专利技术(回转式烘干机的扬料方法和组合式扬料装置,发明专利号:ZL 91 109965.4),将燃料(含劣质煤、煤矸石)颗粒进行强氧化燃烧,供给烘干机800~1100℃高温热烟气快速烘干黏土、矿渣等水泥原料。●回转式烘干机设为三仓,配置新型组合式扬料装置,具有扬料、导向、均流、自破碎和高效传热等功能。从而大幅度提高烘干效率。●通风除尘设备经济实用,烘干系统废气排放浓度低于国家一类地区排放标准;配备燃料混烧装置,从源头解决SO_2及NO_x超标问题,水蒸气冷凝回收循环利用。●适用于新建厂或老厂改造。新建厂的烘干系统     

合肥水泥研究设计院在越南举办水泥技术推介会

合肥水泥研究设计院与越南建设部建材局共同举办的“2008年越南市场水泥技术推介会”于2008年6月26日在越南河内Melia大酒店隆重举行。此次推介会的主题为：水泥工业的技术进步、节能降耗。     

铬渣-水泥体系物理性能及其Cr(Ⅵ)的控制研究

探讨了铬渣的胶凝活性,研究了不同掺量铬渣对水泥浆体性能的影响。同时,通过掺入沸石、粉煤灰及矿渣微粉等矿物外加剂,探讨了这3种矿物外加剂对铬渣-水泥体系物理性能的影响及其对Cr(Ⅵ)的控制作用。结果表明,铬渣具有良好的胶凝活性,矿渣微粉的加入对Cr(Ⅵ)的浸出有良好的控制作用。     

矿渣-钢渣复合水泥的性能研究

试验利用矿渣和钢渣作为配制复合水泥的辅助性胶凝材料,研究了矿渣、钢渣细度和复合比例对复合水泥强度的影响,并从颗粒堆积和复合胶凝效应的角度探讨了矿渣-钢渣在复合水泥中的作用机理。试验结果表明：在矿渣与钢渣组成的复合体系中,矿渣细度决定了复合水泥的强度,矿渣越细,复合水泥强度越高;在辅助性胶凝材料掺量一定的情况下,矿渣占的比例越高,复合水泥的强度越高;在适宜的复合比例下,用矿渣和钢渣混合配制的复合水泥28d抗压强度高于纯水泥的28d抗压强度。     

钢渣-水泥硬化浆体体积稳定性的改性研究

在研究钢渣-硅酸盐水泥硬化浆体体积稳定性的基础上,研究了矿渣、粉煤灰等辅助性胶凝材料及不同化学激发剂对钢渣-水泥硬化浆体的体积稳定性的影响。试验表明,单掺钢渣的硬化水泥浆体膨胀较大,复合掺入矿渣后,可以抑制硬化水泥浆体14d以后的膨胀。在钢渣-水泥体系中加入一定量的低钙粉煤灰,可以很好地抑制硬化水泥浆体的膨胀。Na2S2O3对钢渣-水泥硬化浆体的体积膨胀有良好的抑制作用。