一种纸管用高强快干型乳液胶粘剂的研制

以EVA乳液 ,醋酸乙烯、丙烯酸通过共聚和交联反应 ,配以优质填料研制了一种纸管用乳液胶粘剂。研制结果和应用表明 ,该乳液胶粘剂具有成本低、粘接强度高、干燥速度快等特点 ,完全可以满足高速纸管包装的需要。     

PD型高速纸管胶的研制

本文主要介绍了高速纸管胶的制备方法，讨论了胶粘剂中各组份对坟强度及其它性能的影响和作用。制备的胶粘剂可以满足车速为３００－２００ｒｐｍ的纸管卷接机。     

纱（纸）管用乳液型胶粘剂的研制与应用

纱(纸)管用乳液型胶粘剂应用前景广阔。本文简述了该剂试验用原料和方法之后,着重讨论了最低成膜温度(MFT)的定量控制、增塑剂的选择、达到的性能指标及该剂的应用效果和前景。在引进的朕邦德国Majer公司产螺旋纸管机上应用结果,车速可开到15～25m/min,DTY型纱管耐压强度可达700N/cm,POY型纱管耐压强度可达1400N/cm。     

环保型高强度纸管胶的研制

介绍了一种以乙二醛代替毒害性较大的甲醛与聚乙烯醇进行缩醛反应,并利用聚合反应,且配以优质填料制得了环保型纸管用胶粘剂.试验表明,该胶粘剂具有成本低、粘接强度高、干燥速度快等特点,完全可以满足高速纸管包装的要求.     

PVAC乳液的制备及改性研究

本文针对普通PVAC乳液的主要缺点,经实验筛选出新的配方及相应的工艺条件,并对其进行改性试验,找到一种效果很好的改性剂TDI,使这个老产品具有优异的使用性能。     

改性聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂的研制

本文介绍了采用特种乳化剂和共聚合的方法对聚醋酸乙烯酯乳液进行改性，研制出了抗冻、耐水、抗蠕变乳胶。     

高速卷烟机用胶粘剂的研制

要用改性聚乙烯醇为保护胶,添加VAE乳液,用自来水代替去离子水,进行单体聚合反应,制得的高速卷烟胶,具有初粘性好,干燥速度快,稳定性高,耐寒性优良以及成本低等特点,满足车速5000－8000支／分的粘接要求。     

高强度纸管用胶粘剂的研制

采用乙二醛替代毒害性较大的甲醛进行缩醛反应,并利用硬单体苯乙烯、软单体丙烯酸丁酯和交联单体羟甲基丙烯酰胺,通过共聚合制备能够自交联的乳液型纸管胶粘剂。     

新型纸管胶的制备

介绍了一种以醋酸乙烯 ,聚乙烯醇 (1799) ,玉米淀粉等为基材的新型纸管胶的制备方法 ,并且探讨了原料比、反应温度、反应时间等因素对纸管胶产品性能的影响。实验结果表明 ,制备纸管胶的优化工艺条件为 :醋酸乙烯 35克 ,聚乙烯醇 (1799) 9克 ,玉米淀粉 10克 ,聚丙烯酰胺 1克 ,过硫酸钾 0 .4 0克 ,邻苯二甲酸二丁酯 1克 ,增稠剂 1克 ,乳化剂 1克 ,乙二醇 2 .2 3克 ,自来水 130克 ,在 (70± 1)℃下反应 6小时。     

改性聚乙烯醇缩甲醛胶水的研制与应用

本文笔者通过大量的实验将传统的１０７例的生产工艺进行改进,并在新的工艺中增添某些有效原料,生产出成本低,性能好的改性聚乙烯醇缩胶,因其外观与白乳胶极似,性能又优于１０７胶,非常接近白乳胶,故本文中称其为“白乳胶”。     

纸张快干粘合剂的改性研究

通过VAC与乙烯基酯类单体共聚制得乳液基料．再加入适当的填料，配制成干燥速度快、成本低的改性PVAC乳液粘合剂。文中通过正交试验筛选出最佳配方，介绍了乳液粘合剂的制备方法和性能测试方法，对乳液基料配方、保温时间、填料的选择等方面进行了讨论。     

改性聚醋酸乙烯酪乳液胶粘剂的研制

本文介绍了采用特种乳化剂和共聚合的方法对聚醋酸乙烯酯乳液进行改性,研制出了抗冻、耐水、抗蠕变乳胶。     

纸品乳液的研制

以丙烯酸酯及苯乙烯为单体 ,采用复合乳化剂合成了一种低固含量的苯丙乳液 ,作为涂布纸涂层胶粘剂 ,降低了生产成本。本文讨论了该胶粘剂的合成工艺、引发剂、乳化剂、活性添加剂等组份对胶粘剂性能的影响。     

新型纸塑复合胶粘剂的研制

研制了一种ＥＶＡ型纸塑复合胶粘剂,讨论了各组分用量对复合胶剂粘接力的影响,试验结果表明,该胶性能优异,可替代进口同类产品。     

乳液型聚烯烃-纸粘合剂的研究

以VAE乳液作为胶粘剂的基料 ,配入PVFM、增粘树脂及各种助剂共混 ,制成一种性能优良的纸 -塑编布粘合剂。本研究中对部分物料和用量的选择进行了讨论。     

铝钢窗保护膜胶PS-20的研制

介绍了用一种聚丙烯酸酯功能乳液和另一种聚丙烯酸酯压敏胶乳液复配共混,研制出用于铝钢窗保护膜使用的胶粘剂PS-20的实验过程及性能测试。     

PVC胶用改性聚醋酸乙烯酯乳液的研制

采用醋酸乙烯酯与部分功能性单体共聚的办法,研制出一种对PVC塑料薄膜具有良好粘接效果的纸塑贴合用改性聚醋酸乙烯酯乳液。研究表明,采用核壳的粒子结构设计,且硬核与软壳比例为2：1,PVA1788用量为10质量份,专用的乳化剂eA和eB用量分别为2．4质量份和1．2质量份,改性单体mA和mB的用量分别为25质量份和1．5质量份时,所得乳液的综合性能最好。     

保护膜用丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

选用反应性乳化剂,采用预乳化半连续聚合方法,合成出了综合性能良好的保护膜用丙烯酸酯乳液压敏胶。探讨了单体组成、乳化剂和引发剂用量对压敏胶初黏力、180°剥离强度、180°剥离强度增幅及耐高温高湿老化性能的影响。结果表明:当2-EHA/BA为8/2～6/4,MMA/VAc为6/4～4/6,MAA为3份,乳化剂和引发剂用量分别为单体用量的0.75%和0.5%时,压敏胶综合性能良好,适用于PVC型材表面保护膜的制造。