内循环式泡沫浮选塔处理含铬废水

采用自制的内循环泡沫浮选塔处理含铬废水,考察pH值、Fe(NO3)3浓度、十二烷基硫酸钠(SDS)浓度、气体流量、分离时间等因素对分离效率的影响,并与常规泡沫塔比较. 结果表明,在12~35 min内,内循环式浮选塔分离效率更高,35 min时塔内铬离子浓度为0.6 mg/L,常规泡沫塔内铬离子浓度为10 mg/L. 内循环浮选塔最佳分离工艺条件为,对初始铬浓度为20 mg/L的废水,在pH 5.5、SDS 100 mg/L、Fe(NO3)3 60 mg/L、气体流量800 mL/min条件下处理效果最好,泡沫夹带率约为10%,Cr(III)脱除率可达97%以上.     

石化含油废水深度处理回用的实验研究

利用微电解-Fenton氧化法深度处理某石化企业含油废水。正交实验结果表明,进水含油量为20~30 mg/L时,在Fe/Cu/C质量比为2∶1∶1条件下,三元微电解最佳工艺参数:初始pH为5,液固比为2∶1,反应时间为75 min;单因素实验确定Fenton氧化法最佳工艺参数:H2O2投加量为1.0 mL/L,废水pH为5,反应时间为40 min。在以上条件下,总除油率可达96%~98%,出水含油量可达工业回用水标准,实现废水循环利用目的。     

微波-膨胀石墨-Fenton试剂协同催化氧化甲基橙废水

研究了微波、膨胀石墨和Fenton协同催化氧化法处理甲基橙(MO)废水工艺,探讨了各种因素对废水脱色效果的影响。结果表明,微波-膨胀石墨-Fenton试剂氧化体系产生了明显的协同效应,能高效快速降解废水中的MO。在优化工艺条件下,即在50 mL初始pH为4、MO质量浓度为450 mg/L的废水中,膨胀石墨用量1 g/L、微波辐射功率259 W、微波辐射9 min、双氧水用量为3 mL/L、n(H2O2):n(Fe2+)=40:1条件下,甲基橙脱色率达到了99.8%。     

泡沫分离法处理结晶紫染料废水的工艺

以结晶紫模拟染料废水为研究体系,对泡沫分离法脱除结晶紫染料废水色素的工艺进行了研究,考察了以表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)为捕收剂时,pH、气体流速、表面活性剂浓度、装液量对脱色效果的影响,利用正交实验确定了优化操作条件. 结果表明,当pH为11.0、气速0.018 m3/h、SDBS浓度450 mg/L、装液量500 mL时,富集比为10.3,废水中结晶紫脱色率为93.5%.     

Fenton试剂处理阿奇霉素废水的研究

研究了用Fenton试剂处理阿奇霉素废水的影响因素及适宜工艺条件.试验表明,用Fenton试剂处理阿奇霉素废水的最佳实验条件:反应温度为25℃、pH为3.0、FeSO<,4>投加量为10 mL/L、H<,2>O<,2>投加量为30 mL/L、氧化时间为2.0 h.在此条件下,其对COD的平均去除率达51.09%.     

环氧树脂高含盐废水的资源化处理

采用"空气吹脱-硅藻土过滤-Fenton氧化"组合工艺对环氧树脂废水进行深度处理,重点考察预处理方式、不同氧化剂及其工艺条件对废水TOC去除效果的影响。结果表明:废水(TOC 3 000～4 000 mg/L)经预处理后,Fenton氧化工艺优选条件为:初始pH为4左右,双氧水1 200～1 300 mmol/L,Fe~(2+)12 mmol/L,双氧水和亚铁试剂采用分次滴加法。在此条件下,废水TOC去除率在98%以上,TOC稳定在100 mg/L左右,可作为生产氯气和烧碱的原料,实现了废水资源化利用。     

微波辅助Fenton处理含酚炼油废水的试验研究

采用微波辅助Fenton工艺处理某炼油厂含苯酚废水,通过实验研究了敏化剂种类、微波功率、微波辐射时间等因素对苯酚去除效果的影响,确定了微波辅助Fenton试剂催化氧化处理高浓度苯酚废水的最佳工艺条件.对于2 000 mg/L的苯酚废水,Fe2+用量为1 600 mg/L,H2O2投加质量分数为0.3％,活性炭投加量为10g/L,微波功率为13.2 W,微波辐射时间5 min时,苯酚去除率可达到80％以上,明显优于单独活性炭微波和单独Fenton试剂氧化的处理效果.     

微生物联合高级氧化技术处理电镀废水有机污染物的研究

基于电镀废水有机污染物的复杂性,采用活性污泥法和铁粉-Fenton法联合处理电镀废水。实验结果表明:驯化的活性污泥在添加1.6 g/L硫酸铵作为氮源,pH 7.2的电镀废水中,摇瓶培养72 h,废水CODCr去除率达到30%以上,但还未达到排放标准。继续用铁粉-Fenton法对处理后电镀废水上清液进行氧化处理,在H2O2用量为0.5%,加入过量铁粉,pH 3.0,25℃处理120 min,废水CODCr的去除率达到64.66%,最终降低到35.62 mg/L,低于CODCr排放标准限值。     

Fe/C微电解-Fenton氧化-混凝沉淀-生化法处理松节油加工废水

采用Fe/C微电解-Fenton氧化-混凝沉淀-生化法组合工艺处理松节油加工废水,首选通过正交和单因素实验,确定Fe/C微电解、Fenton氧化、混凝沉淀等工艺运行的最佳条件,考察COD的去除效果及BOD5/CODCr比值的改变,探讨废水的可生化性的改善;然后通过BAF工艺进行生化处理,确定工艺影响参数,考察废水达标排放的可行性. 结果表明,在铁屑投加量为100 g/L,Fe/C质量比为1.5:1,H2O2投加量为40 mL/L,PAM投加量为8 mg/L时,废水经Fe/C微电解、Fenton氧化、混凝沉淀等工艺预处理后出水COD为200~450 mg/L,COD去除率达98%,BOD5/CODCr比值由0.13提高到0.64,满足后续生化处理要求;生化处理单元采用曝气生物滤池,在水力停留时间为5 h、DO浓度为2~3 mg/L,处理后出水COD、动植物油和色度为50~90, 3~10和30~50 mg/L时,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准.     

Fenton试剂处理含乌洛托品废水的研究

采用Fenton试剂氧化处理含乌洛托品废水,探讨了Fenton试剂氧化乌洛托品废水的影响因素与反应条件。实验表明,当H2O2投加量为126 mmol/L,FeSO4.7H2O投加量为42 mmol/L,氧化反应时间2 h,废水的pH=3的实验条件下,模拟废水CODCr去除率接近70%,有效降低了后续生化处理的负荷。     

微波强化Fenton氧化法降解水中阴离子表面活性剂的研究

采用微波/Fenton氧化法降解水中阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS).比较了微波辐射、Fenton氧化和微波/Fenton氧化3种方法对SDBS的降解效果;考察了H2O2与Fe2+的摩尔比、Fenton试剂投加量、微波功率、溶液pH、反应时间等因素对SDBS降解效果的影响.结果表明,微波辐射可以强化Fenton试剂对SDBS的氧化作用,明显提高SDBS的降解效率,显著缩短反应时间,并能促进SDBS的矿质化,提高TOC去除率;微波辐射与Fenton氧化对SDBS的矿质化具有明显的协同效应.微波/Fenton氧化法降解SDBS的最佳工艺条件为:pH为3,n(H2O2):n(Fe2+)为195,Fenton试剂投加量为140mmol·L-1,微波功率为500W,反应时间为10min.在此工艺条件下,SDBS和TOC去除率分别可达99%和68%.     

含十二烷基苯磺酸钠废水的多级泡沫分离研究

采用多级泡沫分离装置对水中十二烷基苯磺酸钠(SDBS)进行分离富集,考察了表面活性剂溶液的浓度、离子强度、pH值、分离时间、气体流速等因素对水中十二烷基苯磺酸钠脱除率的影响。进一步采用四因素三水平正交实验进行分离条件的优化,结果表明溶液浓度为20 mg/mL,气体流速为20L/min,pH=10,离子强度为2×10-5mol/L时,分离5 min,可使SDBS的脱除率最高达到97%,三次平行试验SDBS的脱除率分别为96.61%、97.04%和93.93%。与单级环流泡沫分离塔(其脱除率为82%)相比,多级泡沫分离装置具有能耗比低、分离效率高的优点,具有更好的推广应用价值。     

Fenton试剂处理邻氯苯胺废水的研究

采用Fenton试剂氧化处理含邻氯苯胺的生产废水,研究了H2O2,Fe2+投加量以及反应体系pH值对废水COD去除率的影响。通过实验,确定了Fenton试剂处理该废水的最佳操作条件:在pH值为3,FeSO4.7H2O的投加量为Fe2+在废水中的质量浓度达到0.56 g/L,每升废水中H2O2(质量分数30%)投加量18 mL时,废水的COD去除率达到72.9%。     

三元微电解—Fenton氧化工艺回用处理石化废水

以某石化企业的二级处理的出水为研究对象,采用三元微电解—Fenton氧化工艺对其进行深度处理,使其达到循环冷却水水质标准。通过正交试验考察了微电解最佳操作条件,单因素试验考察了Fenton氧化最优条件。微电解—Fenton氧化组合工艺深度处理石化废水的试验结果表明,该工艺可使COD、SS及浊度得到较好的去除,出水水质达到了循环冷却水的用水标准。     

高浓度日用化工废水处理研究

采用二级接触氧化–Fenton试剂法深度处理日用化工生产废水,研究结果表明：一级好氧生化段出水CODCr由276～436 mg/L降到200～275mg/L以下,物化处理段采用Fenton化学氧化和絮凝沉淀去除残存的难降解有机物,CODCr除率达65%,最终出水CODCr达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准。     

Fenton试剂预处理阿奇霉素废水实验研究

采用Fenton试剂氧化阿奇霉素废水,以活性污泥的好氧呼吸速率（OUR）为指标。通过正交实验对Fenton试剂氧化的几种影响因素进行了分析,得出了影响因素的次序：初始pH值〉反应时间〉H2O2的投加量〉双氧水与Fe^2＋的物质的量比;反应初始pH值为7．0、反应时间为60min、H2O2的投加量为2．4mmol／L、双氧水与Fe^2＋的物质的量比为5：1时,OUR值能够从0提高到0．55mg／（g·min）,阿奇霉素废水的可生化性提高效果最佳,有利于后续的生物处理。     

拟除虫菊酯综合废水的预处理效果研究

文章对拟除虫菊酯综合废水进行了预处理试验,预处理路线为碱化沉淀-Fenton试剂氧化-超声氧化试验,实验结果表明,废水在pH为3．5,温度为30℃,超声氧化时间60min时,经预处理后,CODCr从22240mg／L降至5040mg／L,去除率达77．3％,BOD5从2446mg／L降到1734mg／L,BOD5／CODCr从0．11上升到0．35,为废水的生化处理提供了有利条件。     

阿奇霉素废水的预处理

针对阿奇霉素废水高COD、高氨氮浓度、高色度以及高含盐量的特点,采用吹脱-铁炭微电解-Fenton氧化预处理阿奇霉素废水,效果良好。试验结果表明：吹脱pH值为11～12、吹脱时间20 h时,氨氮去除率达到80%;铁炭微电解pH值为3～4、铁炭比为1.5、反应时间为80 min时,COD去除率达到45%;向微电解出水投加30 mL/L的H₂O₂（质量分数为30%）进行Fenton氧化处理,COD去除率提高到89.6%。预处理后,废水的BOD₅/COD从0.18提高到0.3,提高了废水的可生化性。     

混凝-Fenton法对中晚期垃圾渗滤液预处理研究

利用混凝-Fenton法对中晚期垃圾渗滤液进行预处理研究。首先以PAC为混凝剂,PAM为助凝剂对垃圾渗滤液进行混凝处理,然后对混凝后渗滤液进行Fenton氧化。考察混凝剂用量,起始pH值,H2O2/FeSO4·7H2O投加比,Fenton试剂投药量和搅拌速度对垃圾渗滤液COD去除的影响,并进行正交试验分析。结果表明:混凝法的最佳投药量为1 L渗滤液投加1.5 g PAC和5 mg PAM;Fenton法的最佳条件为:起始pH值为3,H2O2/FeSO4·7H2O投加比为8∶1,Fenton试剂投药量为135 g/L,搅拌速度为150 r/min;各因素对Fenton试验影响大小为:起始pH值Fenton试剂投药量搅拌速度。在最佳条件下,混凝-Fenton法对垃圾渗滤液COD去除率可达91.41%。     

UV/Fenton/柠檬酸体系光催化氧化孔雀石绿研究

光助芬顿反应是一种基于羟基自由基反应的高级氧化技术,为进一步提高光催化作用的效果,研究以柠檬酸为催化助剂,提出了UV/Fenton/柠檬酸体系光催化氧化有机污染物的新方法。以孔雀石绿为底物,考察了Fe2+浓度、初始pH值、柠檬酸浓度、H2O2的用量等因素对脱色效果的影响,获得了光催化氧化孔雀石绿的优化实验条件。结果表明,在Fe2+浓度为5 g/L,pH控制在3.0～5.0之间,柠檬酸浓度在0.8 g/L,30%H2O2用量在0.1 mL/mL溶液的条件下降解效果良好,在20 min之内,孔雀石绿的脱色率达到90%以上。