热风炉燃烧室合理结构的探讨

针对改造高温内燃式热风炉中燃烧室的结构问题，通过对生产实践的总结和理论分析，探讨了比较先进合理的燃烧室总体设计方案及其相关的复合式隔墙构造和火井空间布局上的设计参数。     

鼓风炉炼锌用热风炉的发展与改造

叙述了考贝式热风炉和霍戈文式热风炉的特点，提出了考贝式热风炉系统的改造思路。     

鼓风炉炼锌用热风炉的发展与改造

叙述了考贝式热风炉和霍戈文式热风炉的特点,提出了考贝式热风炉系统的改造思路.     

内燃式热风炉燃烧器结构优化

针对内燃式热风炉在燃烧期烟气中CO含量超标问题开展研究工作,提出一种改进型的矩形燃烧器结构,在煤气通道中加入挡板来改变高炉煤气的流动方向。以某公司3号高炉热风炉为研究对象,建立了内燃式热风炉矩形燃烧器和燃烧室的三维模型。利用CFD模拟技术对矩形燃烧器的原始结构和改进后的结构进行燃烧模拟,在矩形燃烧器中加入的煤气挡板分别采用45°、60°、75° 3种倾斜角度放置,分析在不同倾斜角度下的温度场和CO浓度场。与原始结构的结果进行对比,结果表明,优化结构之后燃烧室出口截面的温度场中高温区范围有所扩大,两端眼角处的CO平均体积分数有一定程度减少。当煤气挡板的倾斜角度为60°时出口截面平均温度上升最大,平均温度从1 669 K上升到1 676 K,出口烟气中的CO平均体积分数下降最多,CO平均体积分数从0.007 028%下降到0.005 678%。     

能谱分析法研究热风炉陶瓷燃烧器特性的冷模拟实验

着重介绍了在冷态实验条件下，用５孔测压探针和能谱分析法，对热风炉自身预热式陶瓷燃烧室的速度场，浓度场进行的测量与确定，从而可定量地确定各种温度条件下空煤气的混合状态。试验表明，其结果可为合理的燃烧器结构设计提供依据。     

旋切顶燃式热风炉技术特点及应用效果

本文介绍了河钢乐亭3座2922m³高炉工程第二代旋切顶燃式热风炉的工艺设计情况,阐述了其技术特点和应用效果。该热风炉集成了第二代旋切顶燃式热风炉燃烧器、四段式顶燃热风炉结构、热风管道分段式结构、高效格子砖、设置有多种孔型的炉箅子等多项关键技术,满足了2922m³高炉需要的送风温度,热风炉废烟气中NO_x排放浓度达到100mg/m³。高炉投产后生产实践表明,采用第二代旋风式顶燃热风炉技术是高炉生产中实现高热风温度、热风炉长寿命、节能环保的有效途径。     

热风炉高效能陶瓷燃烧器的特点及应用

1 引言 60年代,高炉热风炉就开始应用陶瓷燃烧器,经过近40年的不断改进,目前用于高炉热风炉的陶瓷燃烧器的类型已达数十种之多,其中应用效果较好的有套筒式、栅格式和三孔式三种,套筒式陶瓷燃烧器在国内外应用最为广泛。但长期的生产实践表明,套筒式     

国内外热风炉高风湿,长寿技术现状及对攀钢的建议

介绍了国内外高风温、长寿热风炉采取的技术措施，如：改进热风炉结构型式及耐火材料材质、研究新的砌砖方式及燃烧器，组合砖技术等；并调查了攀钢热风炉现状，分析了春存在问题并提出了改进建议。     

套筒式燃烧器燃烧室内气体燃烧场的仿真

建立了在有限空间燃烧室内气体燃烧的数学模型，选择适当的数值计算方法，利用CFX软件包来仿真燃烧空间内气体燃烧场重要参量的分布。仿真的结果与生产实际吻合良好，从理论上很好地解释了大型热风炉产生震动的原因，为能够系统、深入地研究燃烧场和流场，从而优化设计参数奠定基础。     

青钢6号高炉热风炉优化改造实践

通过分析卡卢金顶燃式热风炉的特点,结合青钢6号高炉热风炉改造,介绍了燃烧器及拱顶结构改造情况。燃烧器采用新型耐火材料砌筑,对助燃空气和煤气通道进行环砌,并使16个助燃空气喷孔与16个煤气喷孔在环形耐火材料砌体上交替排列,提高了煤气的燃烧效率,热风温度提高了约70℃;同时采用新型格子砖,提高换热效率,风温波动范围小、风温稳定。     

热风炉霍戈文矩形燃烧器燃烧特性模拟研究

某钢厂小型内燃式热风炉采用霍戈文矩形燃烧器,在烧炉过程中出现明显的震动现象。利用计算机仿真技术,对该热风炉燃烧特性进行模拟研究,通过分析燃烧过程中流场与温度场的分布,发现热风炉震动原因是燃烧器两侧在烧炉过程中回流过大、出现低频震动引起。对燃烧器结构进行优化后,震动减少。     

顶燃式热风炉新型燃烧器的研制

本燃烧器在顶燃式热风炉上的使用表明,它具有燃烧强度大、无火焰、寿命长等优点,在煤气压力较低的情况下仍能达到正常稳定燃烧的效果。     

5号高炉热风炉投产前的调试与技术开发

５号高炉热风炉采用的工艺技术，具有８０年代的先进水平。本文着重介绍５高炉的先进工艺，先进技术如陶瓷燃烧器、硅砖结构、计算机控制及热风炉烧炉等方面的消化移植情况。     

热风炉燃烧器的改造与优化

通过改进热风炉燃烧器的结构和材质,提高了煤气的燃烧效果及热风炉的送风温度,延长了热风炉寿命。     

第二代顶燃式热风炉的研制与实践

湖南冷水江钢铁厂于１９８７年，１９８９年相继建成５座安我火孔环形燃烧器的第二代顶燃式热风炉。投产至仍正常生产，第二代顶燃式热风炉克服了第一代存在的燃烧口附近炉壳发红，炉顶高温国区开大孔或多开孔，火焰长，燃烧不完全，烧坏格子砖及蓄热室气流分布不均匀等缺限，提高了热风炉的风温，热效率及寿命。     

安钢六号高炉热风炉的改造

介绍了安钢炼铁厂6#高炉热风炉中修中的一些技术改造。通过合理的改造,热风温度有了明显的提高,热风炉寿命大大延长,取得了良好效果。     

安钢6#高炉热风炉的改造

介绍了安铜炼铁厂6#高炉热风炉中修中的一些技术改造。通过合理的改造,热风温度有了明显的提高,炉子寿命大大延长,取得了良好的效果。