用碳酸氢铵沉淀制备晶状碳酸钇的机理研究

在一定的条件下，从硫酸钇溶液中用碳酸氢铵沉淀时，可制得水合晶状的正碳酸钇或水合的晶状碳酸钇铵复盐。通过化学组成分析，X射线粉末衍射，红外光谱，热分析和扫描电镜等检测手段，研究了在沉淀和陈化过程中由无定形沉淀转为晶状沉淀的过程和机理。     

重稀土矿浸出液草酸沉淀的研究

本文研究了重稀土浸出液草酸沉淀时草酸实际消耗比理论值大的原因，找到了降低草酸消耗的途径，即提高浸出液的稀土浓度以及除去浸出液中的非稀土杂质，这样既能提高金属收率、降低生产成本，又能提高产品质量，值得推广。     

杂质离子对沉淀多钒酸铵的影响

采用酸性铵盐法沉钒,研究了沉钒液中的杂质离子Cr、P、Si、Cl-、SO42-对钒沉淀的影响.结果表明:Cr浓度的增大能够显著降低钒的沉淀率,对低浓度的钒溶液影响更显著;Si对沉钒率影响较小,P对钒的沉淀率有较大影响,当P浓度大于0.1 g/L时,沉钒率在75％以下;Cl-在低浓度条件下对沉钒率影响不大,但当NaC1浓度大于100 g/L时,沉钒率低于20％;SO42-对沉钒率影响不显著.     

含磷酸根离子和三价铁离子的溶液中镓的沉淀行为研究

研究了磷酸根离子对镓离子和三价铁离子沉淀过程的影响以及在含磷酸根离子的溶液中三价铁离子对镓离子沉淀过程的影响。实验结果表明磷酸根离子能促进镓离子和三价铁离子的沉淀,其沉淀率都随磷酸根离子浓度的增加而增加,直至磷酸根离子与待沉淀的金属离子摩尔比达到1∶1,进一步提高磷酸根离子浓度,镓离子和铁离子沉淀率几乎不变。在相同的磷酸根离子浓度和pH下,三价铁离子比镓离子容易沉淀。在含磷酸根的溶液中,三价铁离子对镓离子的沉淀过程具有促进作用,并且镓的沉淀率随Fe3+/Ga3+摩尔比的增加而增加,Fe3+/Ga3+摩尔比从0增加至5∶1时,镓完全沉淀所要求的pH从3.5降低到3.0。采用共沉淀法可以在较低的pH下比较完全地从溶液中回收镓。     

铁硅钇合金的高温氧化行为

通过光学显微镜、X射线衍射、扫描电镜和热重分析等研究了添加钇对Fe-Si合金在900℃和1000℃、0.1 MPa纯氧气中高温氧化行为的影响。结果表明,随着元素钇含量的增加,Fe-3Si-0.5Y和Fe-3Si-5.0Y合金的晶粒尺寸较Fe-3Si-0Y合金降低约80%和94%,同时,根据X射线分析结果,合金表面氧化膜的晶粒尺寸随着合金晶粒尺寸的降低明显减小。晶粒细化使合金及其氧化膜中的晶界数量增加,并进一步地促进了合金元素和氧在其中的扩散以及SiO2和Y2O3的形成。然而,含钇合金在900℃和1000℃氧化时均未生成单一连续的SiO2或Y2O3氧化层,但晶粒细化后硅和钇氧化物的快速形成及部分地横向连接对元素的扩散仍起到了比较有效的抑制作用,含钇合金的氧化抗力因此得到了提高。讨论了添加元素钇导致的合金晶粒细化对Fe-Si合金氧化行为的影响机制。     

离子型稀土矿选矿工艺中杂质离子的行为研究

本文研究了离子型稀土矿选矿过程中杂质离子的行为,弄清了杂质离子的来龙去脉。为合理掌握选矿操作的各个环节,防止杂质离子带入产品,减少药剂耗于杂质离子交换寻找有效抑制剂提供了理论依据。     

仲钨酸铵蒸发结晶过程中杂质元素的析出行为

仲钨酸铵(APT)主要采用蒸发钨酸铵溶液的方式制取,是钨冶炼中最重要的中间产品,其化学质量将直接影响后续钨产品的质量.以硫磷混酸协同分解白钨所得钨酸铵溶液为原料,通过研究APT蒸发结晶过程中主要杂质离子的析出规律,获得了制备APT-0级产品所要满足的钨酸铵原料液中各杂质的浓度上限,既为钨酸铵净化工序提供了除杂深度的数据...     

钇基稀土处理钢对Al-C质耐材水口结瘤的工业实验研究

针对某钢厂冶炼钇基稀土处理钢时采用Al-C质水口耐材导致的水口结瘤问题,用SEM和XRD对水口结瘤物成分进行了分析,在结瘤层及耐材与结瘤物交界处进行了扫描观察.结果表明,水口结瘤物的来源主要是钢液中稀土铝酸盐、硅酸盐等高熔点化合物的析出,和稀土钢液对耐材内衬的侵蚀,同时结合相图客观分析了Al-C质耐材在钇基稀土处理钢应用中的水口结瘤机理.      

钇基稀土合金对熔敷金属中夹杂物的影响

在C-Cr-Mo-W-V合金系统中加入适量的钇基稀土合金,通过光镜、扫描电镜的观察与统计,发现钇基稀土合金的加入可以明显改变熔敷金属中夹杂物的形貌,使夹杂物发生显著的球化效果;使熔敷金属中0.5μm以下的夹杂物数量明显的增多,而3μm以上的夹杂物明显减少,消除了大于4μm以上的夹杂物;熔敷金属中夹杂物的总量由1.43%降到0.83%.     

离子型重稀土矿洗提稀土时钇的分布和沉淀时钇的行为研究

离子型重稀土矿中大部分稀土以离子态吸附在铝硅酸盐粘土类矿物上。基于离子态稀土的可交换性,可采用淋洗交换法,从这类矿物中回收稀土。目前工业生产上普遍采用硫酸铵(早期用氯化钠)作洗提剂和草酸作沉淀剂的生产工艺。由于离子型重稀土矿中钇是丰值元素(钇的配分高达60％以上),且用途广、价值高,混合稀土产品又以钇含量高低来分级计价,因此研究该类型矿在洗提过程中钇的分布和草酸沉淀时钇的行为,将有助于提高钇的收率和含量。本文研究了用硫酸铵和氯化钠作淋洗剂,从离子型重稀土矿中洗提稀土时钇的分布情况,和络合剂的存在对洗提钇的影响。同时也研究了在不同的条件下影响钇沉淀率的因素。     

ICP-AES法测定碳酸稀土、氯化稀土中氧化铕量

采用等离子光谱法测定碳酸稀土、氯化稀土中氧化铕含量,系统考察了不同试样浓度、不同基体配分下共存元素对测定元素的影响,并进行了加料回收及精密度实验,结果稳定可靠,与ICP-MS的对照结果令人满意。测定范围0.01%~0.30%。     

碳酸稀土在裂化催化剂中的抗钒作用

本文对添加碳酸稀土裂化催化剂的抗钒污染性能进行研究.结果表明碳酸稀土具有较强的"捕钒"功能.在相同钒污染条件下,添加碳酸稀土后裂化催化剂的比表面积、孔体积大,分子筛的结晶保留度高,催化剂的活性高、活性稳定性好.     

ICP-AES法测定镝铁合金中稀土杂质

研究了以ICP-AES法测定镝铁合金中稀土杂质,采用基体匹配和光谱拟合技术消除基体光谱干扰,分析范围,La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Tm、Yb、Lu:0.0050％～0.50％,Gd、Tb、Ho、Er、Y:0.010％～0.50％,精密度RSD为0.40％～10.32％.对不同含量样品,经与等离子质谱法对照,结果吻合.     

从精矿浓硫酸焙烧水浸液中沉淀晶型碳酸稀土

:用碳酸氢铵沉淀法从包头稀土精矿浓硫酸焙烧水浸液中直接制得晶型混合碳酸稀土。对其进行了化学分析以及红外光谱、X射线衍射、扫描电镜分析。新工艺较原碱法氯化稀土生产碳酸稀土工艺 ,每吨产品成本下降 2 0 0 0元 ,稀土收率提高 1 1 %以上 ,克服了原工艺产品放射性物质 Ra超标有碍出口的弊病 ,产品质量优于法国罗纳公司订货要求 ,年产 2 0 0 0吨碳酸稀土生产线投产几年来运行良好。     

Formation Process of Crystalline Ammonium Yttrium Carbonate Double Salt

The research was mainly based on the formation condition of crystalline ammoniu yttrium carbonate and the variationcharacteristics of PH value duringthe crystallization in whichNH4HCO3 was used to precipitateyttrium ion. It is found that thecrystallization process is alwaysassociated with the descent of pH.The pH of solution is controlled bythe crystallization reaction of ammonium yttrium carbonate and thehydrolysis of NH4HCO3. Based onthe pH variation, it can be judgedwhether the crysta…     

碳酸稀土晶粒粉碎过程计算机数值模拟

阐述了晶粒破碎原理和激光粒度仪的测试原理,通过碳酸稀土晶粒的研磨实验,分析讨论了碳酸稀土晶粒研磨过程中,粒度变化的规律,运用大量的实验数据,使用三次样条插值计算的方法,并用M atlab计算机语言,就粒度分布随时间变化关系编写了计算机模拟程序。实验结果表明,计算机程序结构合理,模拟数值准确,可以指导工业生产实际。     

微波干燥碳酸稀土的试验研究

对碳酸稀土微波干燥脱水进行试验研究,分析了物料重量、物料厚度、辐射时间对脱水率的影响,并与常规干燥脱水进行比较.得出微波干燥具有脱水效率高,热能利用率高等结论.     

晶型稀土碳酸盐的制备及其在提取稀土中的应用

概述了晶型稀土碳酸盐的几种制备方法，并对其在提取稀土中的应用进行了阐述。     

稀土氧化物对连铸保护渣结晶温度的影响

为了解决稀土钢浇注时因稀土氧化物进入保护渣导致保护渣性能改变的问题,用热重一差热分析仪系统地观测了稀土氧化物对不同碱度及BaO、B2O3和Li2O含量的保护渣结晶温度的影响。结果表明,稀土氧化物对保护渣结晶温度影响显著,特别是稀土氧化物从零增至5％时最为明显。随着稀土氧化物含量的继续增加,保护渣结晶温度缓慢升高。低碱度可以抑制保护渣中稀土矿物初生晶核的析出;BaO有利于稀土氧化物在保护渣中的溶解和扩散;B2O3基本上可消除稀土氧化物引起的保护渣结晶温度升高的不良影响;Li2O可阻止高熔点结晶相的析出,降低含稀土氧化物保护渣的结晶温度。     

钇基稀土处理对E36铸坯夹杂物的影响

为了控制钢液中夹杂物的形态,确定稀土Y和Ce与O、S反应的先后顺序及稀土夹杂物的形成规律,对E36船板钢稀土变性夹杂进行了热力学计算和试验研究,运用扫描电镜及能谱仪观察分析了E36铸坯中典型夹杂物。实践结果表明:Ce与Y相比要优先与O、S反应;稀土夹杂物形成的顺序为Re2O3、Re2O2S、Re2S3;生成的稀土复合夹杂物尺寸以15、50μm为主,相比未加稀土的夹杂物减少了20~55μm,并且呈规则球状。稀土氧化物多位于铸坯上1/4,稀土硫氧化物多位于铸坯的1/2处;稀土能改善夹杂物的形态、尺寸,对改善钢的性能非常有利。