棉与再生纤维素纤维混纺织物定量方法的研究

目前对棉与再生纤维素纤维混纺织物的定量方法有两种,40℃(2.5 h)甲酸-氯化锌法费时费力,而70℃(20 min)甲酸-氯化锌法对棉的损伤较大,针对这一情况,本文提出改进研究。结果表明:使用70℃(10 min)甲酸-氯化锌法,测得的再生纤维素纤维的含量在FZ/T 01053—2007规定的允许偏差范围内,可满足检测需求;耗时短,结果稳定性良好,检验效率高;对于浅色样品的含量分析具有普遍适用性,对于深色样品应采用化学方法对其进行褪色预处理。     

棉与再生纤维素纤维混纺定量分析方法——硫酸法

对JISL1030中60％硫酸法的试验条件进行了修改,优化后的试验方案适用于大部分常见的再生纤维素纤维与棉的混纺产品定量分析。     

棉／再生纤维素纤维混纺产品定量化学分析方法（混酸法）的探讨

为了准确、便捷地分析棉／再生纤维素纤维（黏纤或莫代尔）混纺产品含量,提出了一种新的分析方法——混酸法。为了探讨该方法的可行性与可靠性,对甲酸／氯化锌法和混酸法测定棉／再生纤维素纤维（黏纤或莫代尔）混纺产品纤维含量的方法进行比较分析。测试结果表明,混酸法的试验结果与标准中规定的甲酸／氯化锌法的试验结果均在试验允差范围内,均接近真实值。该试验表明,混酸法为定量分析棉／再生纤维素纤维（黏纤或莫代尔）提供了一种操作简便、试验数据稳定的新方法。     

甲酸/氯化锌定量分析棉/再生纤维素纤维混纺织物的研究

介绍了现有标准GB/T 2910.6-2009定量分析棉/再生纤维素纤维混纺织物时存在的主要问题,综述了棉/再生纤维素纤维混纺织物定量分析的研究进展.     

用硫酸法测定棉/再生纤维素纤维混纺产品组分含量

对棉/再生纤维素纤维混纺产品的定量分析方法进行了探讨,对JIS、AATCC标准以及经过改进的硫酸法溶解棉/再生纤维素纤维混纺产品的方法进行了研究和实践,同时确定了3种不同试验条件下棉纤维的实际质量修正系数。     

棉与新型再生纤维素纤维混纺产品定量检验方法的探讨

对棉与新型再生纤维素纤维混纺产品进行定量检验的方法进行了探讨，总结了在试验过程中应该注意的问题。     

棉/再生纤维素纤维混纺产品定量分析-NMMO法

混纺比是混纺产品的一个重要指标,以无水乙醇改性的NMMO水合物为溶剂,建立了棉/再生纤维素纤维混纺产品定量分析方法,结果表明:在含水率为15%的NMMO水溶液中,加入无水乙醇以改善溶液的结晶性能,以此为溶剂,建立了一种溶解法.采用该方法测定棉/再生纤维素纤维混纺产品的含量时,丝光棉、漂白棉、煮练棉、原棉的质量变化修正系数d(-)值分别为1.03、1.02、1.02、1.00.对已知混纺比的丝光棉/丽赛混合样品测试结果表明,测试结果误差绝对值均小于1%.     

再生纤维素纤维与棉混纺产品的定量分析方法探讨

论述再生纤维素纤维与棉混纺产品的定量分析方法,化学法中的甲酸／氯化锌法以及探讨试验中的方法、步骤、条件等方面对结果的影响。结果表明,影响测试结果的关键因素有：样品颜色较深需预处理,应使用碱性次氯酸钠对样品进行褪色,要在水温为30℃水浴锅中操作,时间为25min;试样溶解时间则为25min,溶解的温度70℃±1℃,这样再生纤维素纤维才充分溶解。     

棉/再生纤维素纤维混纺产品定量分析方法比较

各国对于棉/再生纤维素纤维混纺产品的定量分析方法有所不同,常用的有化学分析法、纤维投影法和手工分离法等。选用甲酸/氯化锌、59.5%硫酸、37%盐酸对棉/莱赛尔、棉/莫代尔、棉/粘胶混纺产品进行定量分析,同时利用显微投影法对上述产品进行定量分析。研究表明,上述方法均可以进行棉/再生纤维素纤维混纺产品的定量判定,其中化学分析法的测试准确性高于显微投影法,化学分析法中37%HCl法实验结果一致性好,操作方法较简单方便,建议优先选用。     

棉再生纤维素纤维混纺产品定量分析方法研究

纤维中存在的活性染料会影响棉再生纤维素混纺产品含量的定量分析。本文探讨了先用保险粉剥色然后再用甲酸氯化锌法来确定其纤维含量的可行性,并确定了经过活性染料染色后的棉与再生纤维素纤维混纺产品的最优剥色工艺。     

黄麻 亚麻纤维混纺织物服用性能研究

文章选取不同混纺比的黄麻、亚麻纤维与棉纤维织造成小样,对其透气性、透湿性、芯吸性能、抗皱性、悬垂性进行测试分析。结果表明,黄麻面料在舒适性上略差于亚麻纤维面料,但抗皱性和悬垂性差异较大。     

棉与再生纤维素纤维混纺产品定量分析的探讨

为了得到准确可靠的试验结果,对选取的浅色布料、深色布料、牛仔布、丝光棉等不同类型样品的含量分别采用甲酸／氯化锌（70±2）℃法,改进后的甲酸／氯化锌（70±2）℃法和物理法进行研究。研究结果表明：用甲匠受／氯化锌法的试验结果不稳定,需要根据面料的类型进行适当的改进;物理法的试验结果与设计值一致,而且不受布料类型的限制。     

海藻酸纤维/棉混纺面料整理工艺研究

文章对海藻酸纤维/棉混纺面料的强力、免烫性、吸水性、毛效和手感等各项指标进行了系统研究与分析,解决了海藻酸纤维/棉混纺面料强力低和免烫性差等难题,确定了最佳煮练工艺、免烫整理和柔软整理工艺。通过研究煮练烧碱浓度、时间和渗透剂用量确定了最佳煮练工艺参数:烧碱用量20 g/L、煮练时间5 min、渗透剂用量8 g/L,煮练后面料强力达450 N,30 min毛效达到9.4 cm,可满足后道加工工序;通过研究树脂用量、催化剂用量、焙烘反应时间,确定了最佳树脂用量为140 g/L、催化剂用量为28 g/L、焙烘时间为180 s,免烫整理后面料的免烫性达3.5级、强力达250 N以上;最后研究了不同类型柔软剂对面料手感、亲水性和毛效等性能的影响,确定柔软整理工艺选用嵌段改性氨基硅油40 g/L、脂肪酸酯柔软剂10 g/L,整理后面料的吸水性达到5.4 s,30 min毛效达到8.4 cm以上。     

亚麻落麻与涤纶混纺织物的开发研究

讨论不同混纺比的56tex亚麻落麻/涤纶混纺纱线的可纺性以及不同混纺比的亚麻落麻/涤纶混纺织物的各项项服用性能与混纺比之间的关系,在织物的各项服用性能与混纺比之间建立回归方程。     

丝光棉／再生纤维素纤维混纺织物定量分析

本文考察了甲酸／氯化锌法、60％硫酸法、近红外光谱法、显微投影法4种方法在丝光棉／再生纤维素纤维混纺织物定量分析中的应用情况。结果表明,甲酸／氯化锌法和近红外光谱法都无法用于丝光棉／再生纤维素纤维的定量分析,60％硫酸和显微投影法用于丝光棉／再生纤维素纤维混纺织物定量是可行有效的。同时对投影法的关键控制点进行了总结。     

莱赛尔纤维/桑蚕丝/棉三组分混纺织物定量分析研究

探讨了莱赛尔纤维、桑蚕丝、棉三组分混纺织物的定量分析试验方法。选定合适的溶剂在优化条件下进行莱赛尔纤维/桑蚕丝/棉混纺织物的定量分析,得到了满意的检测结果,且该方法操作简便,经济环保。     

ATR法用于真丝棉混纺面料的定量分析

为了满足真丝棉混纺制品中真丝含量分析的要求,文中使用衰减全反射红外光谱法（ATR）对真丝棉混纺制品进行蚕丝含量的定量分析.结果表明：ATR法定量分析具有准确、快速、无损的优点,数据重现性好.织物的含水率对测量结果有较大影响,而色泽几乎无影响.在织物含水率小于5％的情况下,测量值相对误差小于5％.     

亚麻织物草酸酸洗加工工艺技术的研究

对亚麻织物前处理工艺中草酸酸洗工序进行了研究。通过正交试验筛选了工艺条件，确定了草酸酸洗的生产工艺，并对此进行了讨论：酸洗是亚麻织物前处理工艺中的重要工序，酸洗主要是利用草酸洗除亚麻织物中的铁、锰离子等杂质，减少双氧水的剧烈分解，起到降低亚麻织物强力损失的作用。