液氯冷冻系统改造总结

介绍了山东大成农药股份有限公司氯碱厂液氯冷冻系统由氨制冷改为氟利昂制冷的改造情况。在保留原有冷冻机、油分离器和油冷却器的基础上,仅更换液化器、气液分离器和氟贮罐等设备,即可满足氟利昂制冷要求。该方案改造费用低,使用后1t液氯的动力电消耗由100kW·h降至60kW·h,每年可节约电费32.4万元;且避免了爆炸等事故,保证了生产安全。     

液氯汽化节能改造

通过对液氯汽化器热水系统的工艺改造,节约一次水2 000多t/a,减少消耗蒸汽5 500多t/a,减少外排废水6 000多t/a,提高系统稳定性,达到节能减排的目的。     

浅谈液氯生产中的节能方法

通过对氯气流化过程的分析，提出了液氯生产的节能方法：降低泵前氯系统的阻力，提高氯泵的抽气能力；选择适宜的氯泵出口压力，使氯泵压缩气体效率处于最佳状态；改进氯气压力的调节方法，降低动能消耗；提高氯气液化压力，提高氯气液化纯度。采取上述措施后，广西柳州东风化工有限责任公司在生产液氯时，电耗（包括氯氢处理电耗）由原来的250kW.h/t下降到190kW.h/t。     

浅析液氯充装改造工程

简单介绍了液氯充装改造方案的可行性分析及实施细节,通过计算,对比分析了节能效果。     

液氯生产改造小结

介绍了液氯生产和充装的技术改造情况,通过扩产改造,提高了生产能力及效率,降低了生产成本。     

液氯生产节能方向的探讨

不论中小型氯碱企业还是大型氯碱企业,液氯和盐酸仍是平衡氯气的主要手段之一。通常的做法是干燥氯气一部分液化生产液氯,液化尾气与另一部分干燥氯气混和用作合成盐酸。液氯工段的生产往往要受到液化尾气含氢量的制约。液化效率一般根据干     

液氯改造的回顾

较全面地介绍了我厂液氯改造之目的、改造过程、设备安装情况，以及改造后取得的实际效果。结论为：液氯改造后，改善了厂区环境，实现了工艺设备更新换代，生产能力提高明显，节能增效显著，设备运转可靠，达到改造的预期目的。     

改造氯系统工艺降低液氯含水

我公司原采用2套氯气处理装置,1套为3万t/a烧碱氯处理能力(3万t/a隔膜烧碱系统),另1套为8万t/a烧碱氯气处理能力(现运行4万t/a离子膜     

浅谈液氯系统对安全生产的影响

介绍了本厂液氯工段氯系统存在的问题和对安全生产的影响，并提出了相应的改进措施，确保液氯安全稳定生产。     

大型干燥系统的节能改造

国内聚合装置所引进的大型干燥系统普遍存在设计上的缺陷:第一风机配备功率过高,电耗过大,干燥氮气在循环过程中吸水能力下降过快,干燥能力不强,热能没有互相交换。针对上述缺陷,对聚合装置原有干燥系统进行了一系列改造,包括脱水机的转型、干燥塔分段设计、降低第一风机功率、相互交换氮气热能等,克服了原工艺存在的弊端。     

液氯厂房及液氯储槽安全密闭改造

提出了中国平煤神马集团河南神马氯碱化工股份有限公司对液氯厂房及液氯储槽进行安全密闭改造的方案,并总结了方案实施后达到的效果。     

液氯制冷系统的改造

通过对螺杆式制冷压缩机增加经济器及对液氯包装系统进行改造,节约了冷量,降低了包装成本,增加了生产能力。     

氯气干燥系统改造论述

介绍了烧碱生产中湿氯气洗涤、冷却、干燥工艺,针对干燥氯气携带酸量多的情况,在泡沫干燥塔上部出口安装旋流板式氯气酸雾捕集器,并将循环水冷却氯水改为7℃的冷冻水冷却,改后效果良好.     

探讨中央空调冷冻机房节能控制系统的设计与应用

中央空调冷冻机房系统大多采用独立控制或人工控制的方式,存在极大的能耗且运行效率极低。为此,要重视对中央空调冷冻机房的节能控制系统的节能改造和优化设计,利用先进的设备和自动控制技术,探讨中央空调冷冻机房系统的节能控制措施,分析变频控制对系统能效的影响,并设计中央空调群控系统,实现优化节能控制。     

氯气系统工艺改造总结

对原有氯气干燥系统进行了改造，使氯气含水和硫酸消耗降低，液氯质量提高，减少了系统腐蚀，结垢和堵塞现象。     

液氯充装系统技术改造

介绍原液氯充装工艺流程.分析原液氯充装系统存在的问题.针对原液氯充装工艺存在安全隐患的缺点,将充装泵由屏蔽泵改为磁力泵.针对原充装秤管路造成瓶装液氯质量降低的缺点,改造充装管道和抽负管道,确保产品质量稳定.针对原抽负装置不稳定也不经济的缺点,将抽负装置由纳氏泵改为水力喷射泵.给出改造后液氯充装工艺流程.     

氯气处理系统隐患改造

提出事故氯处理系统改造方案并应用于实践,杜绝了电解生产过程中非正常状态下重大危险源氯气的泄漏、污染、中毒事故,实现了完善的防护安全体系,减少了氯气泄漏的隐患及危害。     

多级液氯液下泵在液氯充装中的应用

在液氯充装过程中，采用多级液氯液下泵效果好，且安全可靠。     

冷冻工序故障对氯气生产平衡的影响

氯气液化工序是氯碱厂生产系统中至关重要的环节 ,对平衡氯气生产、增加生产的缓冲能力具有重要的意义。我厂液氯工序的主要任务是将干燥工序送来的原料氯通过降温的方法 ,使之液化成液体氯 ,向氯化石蜡、农药等单位提供合格成品氯 ,向盐酸、氯化苯等单位提供合格尾氯 ,将液氯计量槽的液体氯送包装岗位充装 ,做好全厂氯气平衡工作 ,因此 ,若冷冻工序不能正常向液化工序提供合格冷冻盐水 ,生产平衡就会被破坏 ,严重时可能导致电解工序被迫降电流运行 ,恶化电解槽的运行状况。 1 999年秋季 ,我厂冷冻工序就发生两次电器故障导致不能正常向液化…