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2000m^3高炉为配合更换B1段冷却壁,需降料线至风口中心线。本文介绍停炉前期准备工作,分析降料线具体操作过程。指出本次降料线在回收大部分煤气条件下,成功安全地将料线降至规定位置。 相似文献
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针对攀钢4^#高炉炉龄已近12年,冷却壁、冷却板破损严重的情况,于2001年7月进行休风全喷涂,采用先变全块矿与均渣洗炉,炉顶打水控制炉顶温度,炉缸预留残铁深空料线至风口线的停炉操作方法,做到了安全经济停炉。 相似文献
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酒钢1号高炉(1513m~3)采用空料线打水停炉,空料线过程中严格按照炉顶温度控制打水量,坚持大风量降料线,采用带风放残铁等技术,整个过程做到了安全、顺利、快速停炉。 相似文献
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根据公司生产计划要求,莱钢1号1 880 m3高炉于2023年9月7日12:00开始降料线停炉。9月8日2:08,料线降至预定位置(22.7 m),安全休风停炉。停炉过程安全、顺利、快速,各项参数控制到位。本次降料线总计耗时14 h 8 min、耗风198.4万m3、打水1 834 m3,出铁3炉。20:56,开始放残铁。9日00:36,残铁放完,共计放残铁386.25 t。通过精心组织,1 880 m3高炉安全顺利停炉,并创造了停炉降料线用时最短的记录。 相似文献
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本钢7号高炉空料线停炉操作实践 总被引:1,自引:0,他引:1
本钢7号高炉(2 850m3)于2012年5月7日采用回收煤气、炉顶打水降温空料线将料面降到风口中心线,并成功利用软探尺、炉顶和除尘器煤气CO2曲线相结合准确判断料线深度和料面位置,整个过程实现了安全、顺利、快速停炉;开炉前期制定详尽、周密的开炉方案,为高炉顺利开炉达产提供了技术保证。 相似文献
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对昆钢6号高炉空料线降料面到风口中心线进行喷补造衬的经验进行了总结。降料面过程中,顸温控制在250-350℃,煤气含H2始终在2%以下,无崩料和管道产生,实现了快速降料面。开炉后,炉渣中(Al2O3)在15%以下,(MgO)在8%左右,对本次开炉快速达产起到了积极有效的作用。 相似文献
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攀钢一高炉(1200 m3)冷却系统改造后采取了薄壁炉衬,总结多年的生产实践,探索出合理的上下部调剂操作技术,高炉连续稳产高产,实现了强化冶炼。 相似文献
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对高炉的上下部调剂、炉墙结厚处理进行了分析,提出了铜冷却壁高炉维护合理操作炉型的方法,认为加强入炉原燃料的管理,减少成份波动,降低入炉粉末含最,通过上下部调剂维持适当的边缘气流及选择合适的热制度、造渣制度是炉况稳定顺行的关键. 相似文献
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对唐钢1号高炉强化冶炼操作进行总结,通过精料,调整送风制度,优化装料制度,专家系统应用和加强管理等措施强化冶炼,高炉取得较好的技术经济指标。 相似文献
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对攀钢新3^#高炉(2000 m^3)年修开炉及快速达产的经验进行了总结。通过制定合理的开炉方案,开炉过程中确定合理的送风制度和装料制度,控制适宜的加风、开风口及渣铁排放进程,优化高炉操作,确保炉况稳定顺行,从而使新3^#高炉开炉顺利,并实现快速达产。 相似文献