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基于并行工程的产品设计过程质量保证 总被引:1,自引:0,他引:1
论述了并行工程(ConcurrentEngineering,CE)环境下产品设计过程的特点以及产品设计与其它过程设计及制造过程的关系。提出产品设计必须与过程设计并行一体化和交叉进行,指出在产品设计阶段通过质量功能配置(QualityFunctionDeployment,QFD)进行由上至下的质量规划以及通过面向质量的设计而实现由下至上的产品设计过程监督。 相似文献
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并行工程环境下的铸造工艺CAD/CAE系统 总被引:5,自引:0,他引:5
在并行工程环境下集成铸造工艺CAD/CAE系统,能高效率、高质量地实现铸造工艺的设计--校核--再设计--优化的技术路线,从而有力地支持产品的并行设计,以统一的造型平台SolidEdge作为信息交换的基础,将集成铸造工艺CAD/CAE系统纳入了并行工程环境。集成系统以产品模型作为输入,进行铸造工艺参数设计,浇冒口系统设计,生成包含铸造工艺信息的铸件三维模型,通过凝固过程数值模拟,校和优化工艺设计。 相似文献
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计算机集成制造是模具生产集成化和智能化的最高体现,建立钣金冲模产品信息模型是实现模具集成制造的基础。分析了钣金冲模集成制造过程中静态信息和动态转换信息,并用标准化建模语言EXPRESS描述产品信息模型中的部分信息。 相似文献
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以某阀门厂计算机集成制造系统(CIMS)为背景,详细介绍了离散型制造业CIMS中产品开发和设计分系统(DDS)的主要内容,包括需求分析、结构设计、功能设计、信息设计、资源设计以及关键技术分析等,阐述了这一框架下基于CIM哲理的DDS的具体实现过程。 相似文献
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为消除产品设计制造过程中可能存在的冲突、模糊、潜在失效等因素的影响,将各种质量工具、方法与质量功能展开(QFD)进行集成研究。通过分析QFD与各种质量工具的关系,提出了一个支持产品开发的、集成的QFD系统模型,给出了产品设计与制造各阶段问题解决的方法和工具,并开发了集成的QFD软件系统(1QFDS)。通过IQFDS在起重设备的卷筒设计中的应用,表明采用集成化的QFD系统,不仅可以克服QFD所存在的缺陷,而且可优化产品的设计与制造过程。改进和提高质量水平,进而满足顾客需求。 相似文献
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基于STEP的信息建模技术研究 总被引:1,自引:0,他引:1
罗燕 《组合机床与自动化加工技术》1998,(1):39-43
本文分析80年代以来提出的并行工程、精益生产、智能制造等先进制造技术的特点,认为实现CAD/CAM的真正集成,必须采用统一的信息模型,而基于STEP的信息模型可满足产品生命周期各阶段对信息的需求。为此,本文在探讨了产品生命周期信息需求特点及国内外在此方面的研究进展后,提出了一面向21世纪的制造技术——基于STEP的系统模型,并针对模具给出了IDEF0的描述。 相似文献
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分析了面向一下代制造企业的信息系统,为了适应动态变化和异质环境的要求,信息系统必须具有适应性的响应性。讨论了实现信息系统需要的支持技术,包括基本模型、标准、通信网络和集成框架。指出网络通信、产品建模和软件互操作方面的国际标准(Internet和WWW、STEP、CORBA)是建立系统的技术基础。 相似文献
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《锻压技术》2001,(2):43-43
第六届设计与过程集成技术国际学术会议(2 0 0 2年 6月北京 )会议由设计与过程科学协会 (SDPS)主办 ,中国机械工程学会 (CMES)、中国计算机学会 (CCF)、中国化工学会 (CI ESC)、中国系统工程学会 (SESC)协办 ,内容涉及 :计算机支持的协同工程设计 ;计算机在设计和过程技术中的应用 ;设计分析和应用 ;制造和流程 ;集成设计 ;设计、工具和支持系统 ;工业设计和多学科方法 ;多学科设计的教育和训练等。第四届物流技术与装备国际学术会议(2 0 0 2年 11月地点待定 )该项会议为中国机械工程学会发起并主办的系列国际会议。内… 相似文献
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实现数字化设计与制造的关键技术 总被引:10,自引:0,他引:10
从制造业信息化的要求出发,提出实现数字化设计与制造五个方面的关键问题,即产品统一数据模型表示方法、企业间产品数据交换、数据集成、异构环境下应用功能的集成、过程集成。同时阐述了解决以上五个方面关键问题的具体关键技术,从而可构建实现基于网络的数字化设计与制造的协同工作平台。 相似文献
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模具生产过程控制与管理 总被引:4,自引:0,他引:4
1引言随着计算机系统与NC、CNC机床组成的模具CAD/CAM/CAE和FMS技术的发展,模具生产技术、生产能力已进步到相当高的水平,主要表现在:(1)模具设计、制造、成形工艺三方面已形成了一体化的生产系统。(2)适用于单件生产的柔性制造工艺系统,已应用于模具的制造过程。(3)在模具生产过程中,由于全面采用标准件、通用件,极大地减少了粗加工工序,从而极大地提高了模具凸模与凹模的工艺集成度,缩短了工艺流程。这不仅提高了模具制造精度,缩短了模具生产周期,同时,也促使模具企业的职工趋于专业化,模具生产… 相似文献
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CIMS环境下基于ISO9001的质量保证系统的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文研究了计算机集成制造系统(CIMS)环境下质量保证系统的特点和组织结构,以江苏省CIMS推广应用试点工厂——扬州水箱厂为例,介绍并分析了基于ISO9001的质量保证系统YS—CIMS/QMS的质量管理系统与功能。 相似文献
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模具的设计与制造是一个多环节、多反复的复杂过程,迄今的模具设计大多是凭经验或借助传统的CAD工具进行的。这种传统的设计方法使模具设计的周期长、成本高,甚至造成模具的报废,难以适应市场快速、多变的需求。提出了注射模计算机集成设计制造与并行工程环境下的模具制造的方法,并探讨了实现模具计算机集成制造与并行工程的关键技术。 相似文献
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ISO14000与铸造生产 总被引:2,自引:0,他引:2
1ISO14000简介ISO14000是国际标准化组织制订的环境管理体系系列标准总称,它包括如下七类标准:环境管理体系(EMS)、环境审核(EA)、环境标志(EL)、环境行为评价(EPE)、生命周期评价(LCA)、术语和定义(T&D)、产品标准中的环... 相似文献
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1 前言随着计算机技术的迅速发展 ,CAD/CAM技术发展很快 ,出现了新的生产模式 :构思三维产品→计算机三维造型→计算机辅助工艺规程编制 (CAPP)→数控加工三维产品。其中计算机辅助工艺规程编制(CAPP)属于工程分析与设计范畴 ,是主要的生产准备之一。CAPP可以获得符合企业实际条件的优化工艺方案 ,给出合理的工时定额和材料消耗。CAPP其上与CAD ,其下与CAM相联接 ,是设计与制造的桥梁 ,也是开发FMS和CIMS的重要环节。设计信息只能通过工艺规程设计才能生成制造信息 ,才能与制造实现信息与功能的集成。… 相似文献