无煤柱开采技术在焦西矿的应用

焦西井田内可采煤层有大煤及二煤,大煤为主要可采煤层.大煤顶板以页岩及砂质页岩为主,厚4—40米.底板为页岩及砂质页岩,厚4—11米.受压易突起,见水易膨胀.煤层平均厚度为6.35米.二煤是大煤底板以下50—60米的第五层小煤,简称二煤.其直接顶为L_6石灰岩,厚约2米.比较坚硬.直接顶上部有一层约     

深部巷道压力的观测与分析

我矿是一个开采近百年的老矿,具有井深,巷远,压力大等特点。含煤地层比较稳定,属于石炭二迭系。煤系地层由砂岩、砂页岩、砂砾岩、页岩、腐泥页岩组成。总厚度达416—482米。可采煤系地层厚度为124—126米,可采煤层有6—7层,厚度从0.8—10米不等,倾角从25—90°,变化较大。为超级瓦斯矿井,有煤与瓦斯突出危险。 矿井的开拓方式为:主、暗、斜井相结合的多水平开拓方式。水平垂高为90米,十水平以下改为180米。各主要运输大巷和回风道均开在岩石中,荒料石砌     

掘进机械化作业线

我矿102快速掘进队采用机械化作业线掘进岩石平巷,从1977年6月至1978年3月的10个月里总进尺1061.3米,平均月成巷106米,最高月成巷曾达152米。掘进机械化作业线的组成:4台7655型凿岩机,1台郑州-17型耙斗装岩机,1台自制的皮带转载机,1台XK2.5型蓄电池机车,1台激光指向仪,1台PH-3型或文革-25型混凝土喷射机。掘进的主要运输大巷位于六层煤底板岩层中,围岩为砂页岩(抗压强度为400～600公斤/厘米~2)和砂砾岩(抗压强度为800～1000公斤/厘米~2),局部通过破碎带,有瓦斯涌出特征。巷道设计断面为5.6米~2,主要     

石圪节矿回采工作面煤柱沿空留巷技术

运用采场岩层控制基本理论和方法对工作面空巷围岩结构特征进行研究，对其矿压显现规律进行分析，揭示了工作面空巷大变形特征的产生机理；分析了基本顶岩层结构的回转变形机理及其与工作面支架及空巷围岩受力、变形相关性。提出了放顶煤控制、工作面调斜、空巷支护等一系列综采放顶煤工作面煤柱回采沿空巷留巷的主要技术措施。     

煤和瓦斯突出与地质构造的关系

鹤壁六矿含煤地层为二迭系山西组,可采煤层一层(一煤)。煤层厚度5.4～11.5米,平均厚度8.0米。煤层倾角一般为17°～30°,局部达50°。煤层稳定。煤层直接顶板为黑色页岩或砂质页岩,厚0.5～10.0米;老顶为砂岩,厚10～36米。煤层底板为页岩与砂岩互层。煤质牌号为瘦煤1号。自1970年9月起,开始出现了煤和瓦斯突出(以下简称突出),冲击地压,钻孔喷孔     

神东矿区大采高综采工作面过空巷期间的岩层控制研究

综采工作面过空巷一直是煤矿开采没有解决好的技术难题,哈拉沟煤矿综采队共通过9条大断面空巷,总长超过2000多米。本文通过对02210综采工作面和02209综采工作面过02202运顺空巷和03回顺空巷期间的顶板岩层活动规律研究,力求找出综采工作面过大断面空巷的岩层控制技术,为今后大采高综采工作面过空巷提供参考依据。     

牛几庄矿延深井筒施工中采用锚喷支护的几点看法和做法

一、概况 峰峰矿务局牛儿庄矿主井净直径5.0米,用一对箕斗提煤;副井筒净直径6.5米,用一对罐笼作辅助提升。由于矿井采掘工作的开展,主副井需要由-40水平延深到-200水平。延深所穿过的岩层为下二迭系山西统和上石灰系太原统的煤系地层。其中砂岩占50％,砂质页岩占20％,页岩占25％,煤层占5％,共穿过三层小煤和一层原煤层(煤厚5.5～6米)。 在主副井延深施工中,我们学习了兄弟单位的先进经验,采用了吊笼反井和跟头刷大锚喷成井等施工方法。现根据我们的经验,对主井采用锚喷支护问题谈谈几点看法。     

软弱顶板大断面切巷锚网索联合支护技术及应用

为解决软弱顶板岩层大断面切巷围岩控制难题,开发了锚网索联合支护技术.技术以强化顶板软弱煤岩层、充分利用基本顶坚硬岩层为核心,采用高强度、高预紧力的锚网索支护,切巷掘出3个月后围岩趋于稳定,围岩呈现分阶段变形特征,顶、帮最大变形量分别为135 mm、169 mm.     

沿空留巷围岩结构稳定性力学分析

以往对沿空留巷围岩结构特征了解不够,难以准确计算巷旁支护阻力,导致沿空留巷困难甚至失败。因此,根据沿空留巷上覆岩层垮断特征,提出了"大结构"、"小结构"概念,分别构建了围岩"大结构"、"小结构"力学模型,研究分析了"大结构"形成"低形态拱"和"高形态拱"的条件,推导出了拱高计算式,研究认为:在巷旁顶板岩层残留边界二次破断前,若及时加固煤帮,提高巷内和巷旁支护阻力,则上覆岩层易形成"低形态拱";若巷道煤帮松软,或巷道支护阻力不足,则易形成"高形态拱"。通过研究拱脚的水平力对"大结构"形态演化及其稳定性影响,发现拱脚处的水平力是造成拱破坏的主要原因,若拱脚处的水平力大于其抗剪力,拱将失稳破坏,造成"低形态拱"的拱高增加或"高形态拱"的跨度向外扩展,引起"小结构"的岩层载荷增加,"小结构"的岩层载荷不仅与"大结构"的形态、拱高和跨度相关,而且与二次破断区顶板"铰接岩层"的稳定性密切相关,根据关键层理论,确定"大结构"拱高范围内顶板硬岩层位置及其所控制的软岩层组,采用滑落失稳判据和挤压变形失稳判据,自上而下判别出顶板"铰接岩层"的稳定性,进而确定围岩"小结构"的岩层载荷,据此推导出巷旁支护阻力计算式。     

高压输电铁塔下采煤

洼里煤矿在山东省黄县煤田中部,设计能力60万吨/年。可采煤层两层,为第三系褐煤,上层与油母页岩伴生,两者厚度为2.1～2.5米,下层平均煤厚为1.4米,两层间距一般为13米。上伏第四系冲积层厚23～60米。高压输电铁塔位于一采区1207工作面上方。工作面平均长度为87米,走向长度285米,煤厚1.5米,倾角5°,垂深92～106米。工作面地质构造简单,运输巷及回风巷掘进时未遇见断层。地面标高 11.8米,冲积层厚度27米,富水性较强(见图1)。回采二层煤,直接顶为灰黑色泥质页岩及砂质页岩,厚9.0米左右,岩性松软,易冒落;底板为灰白色砂岩及砂质粘土岩,厚1.2米,岩性松软,遇水易成粘泥,砂岩中含孔隙水。     

煤巷掘进机在舒兰的应用

我局1981年以来,先后购置使用5台国产ELMA型和2台EM_1-30型煤巷掘进机, 在舒兰褐煤田煤岩巷掘进,效果较好(下表)。舒兰煤田系新生代第三纪生成的褐煤田,煤层顶底板均为松软破碎岩层。丰广四井4路3层煤运输道,围岩为砂质页岩,较坚硬,岩石抗压强度250kg/cm~2左右。     

近距离高瓦斯煤层群底抽巷煤与瓦斯共采实践

针对近距离煤层群高瓦斯工作面的地质及回采条件,建立采场底板卸压数值分析模型,选取膨胀量和卸压系数两个指标分析了底板煤岩层运移和应力变化特征,指出作用于底板煤岩层应力的急剧增大与减小导致出现卸压膨胀现象,随工作面推进范围扩大,最终膨胀量和卸压系数大小分布呈现马鞍型。为减少底板煤岩体内卸压瓦斯涌入工作面,采用底抽巷治理瓦斯的方案,提出了底抽巷的布置原则。工程试验中,底抽巷顺层钻孔抽采瓦斯纯量及浓度逐渐稳定在最高值7 m~3/min和50%,工作面回风流及尾巷风流瓦斯浓度稳定在0.55%及0.6%以下,实现了煤与瓦斯共采。     

煤矿新型岩巷作业线的研究与应用

<正>现代煤矿安全生产中,煤与瓦斯突出矿井必须开掘底抽巷,用于运输顺槽条带和综采工作面回采区域瓦斯治理。岩巷综合掘进方式可减少人力物力的投入,加快掘进速度,提高企业的效益。采用综合掘进采掘,能够实现岩石连续切割、装载、运输的一条线作业。本文就岩巷综合掘进方式进行分析。1岩巷综合掘进的设备1)岩巷地质情况该巷道设计布置在太原组上段L8灰岩及以下粉砂岩等岩层中,层位较为简单,岩层走向40°~50°、倾向130°~     

沿空留巷顶板覆岩二次采动裂隙实测分析

地下煤岩体开挖会引起上覆岩层的断裂、位移进而造成煤层内瓦斯的溢出、裂隙水的流动甚至会造成地表沉陷等矿山灾害。为了研究厚松散层下沿空留巷上覆顶板岩层裂隙破断规律,使用ZXZ20(A)型矿用钻孔成像装置对云驾岭煤矿12307工作面回风巷与运输巷进行上覆顶板岩层破断状态与裂隙发育的观测。在12307工作面回风巷沿走向布置1、2、3号测点,运输巷沿走向布置4、5、6号测点,6个测点的钻孔施工时间段相同、观测时间段相同。观测结果表明：1号测点上方顶板岩层极为破碎,顶板裂隙发育由浅及深不断加剧,在3～9 m出现明显离层,在此区间可观察到6条离层裂缝;3号测点顶板岩层0～3.2 m存在发育充分的裂隙,3.2～6.6 m存在横向裂隙,且6.2 m处有离层现象;4号测点顶板岩层0～2.5 m岩层受到明显破坏,岩层内裂隙纵横交错,2.5 m以深裂隙逐渐减少,只存在原生裂隙;6号测点顶板岩层观测范围内并未发现大的裂隙,岩层整体发育较为完整。上述结果表明回风巷在一次采动后顶板覆岩主要破碎范围在2 m内,在留巷期间二次采动造成顶板覆岩破碎程度加剧,深部岩层同样出现破碎与离层,尤其在顶板上方4 m内离层较多。     

大断面巷道施工技术应用

东滩煤矿南翼总回风巷(东段)前15m为掘进期间皮带机头硐室,该硐室为大断面巷道硐室。根据其煤岩层赋存条件,采用合理的掘进爆破方式、出矸方式和支护技术,科学管理每一道施工工序,保证了生产组织的良性推进,使大断面巷道施工技术能够良好发挥,提升了东滩煤矿南翼总回风巷的掘进水平。     

大同矿务局矿山采空区顶板管理简介

一、概况大同矿务局目前已开采的矿井共有十三个,全矿共15层煤,皆系2°～5°的平缓倾斜的煤层。煤层厚1.5~7米,煤质较硬f=3.5~4,地质构造比较简单。顶板岩层大部分由各种砂岩和砂页岩组     

大采高坚硬顶板条件下的窄煤垛留巷技术

通过不同条件下沿空留巷实例，分析了岩层运动及围岩条件对沿空留巷的影响，开采高度，直接顶厚度与留巷压力的关系，阐述了大采高坚硬质顶板条件下的窄煤沿留巷方法，并对支护效果进行了评价。     

改革巷道布置提高经济效益

我矿22综采采区是由60万吨/年扩建为120万吨/年的新增采区,走向长2100米,倾斜宽650米,开采煤层为石炭二迭纪B_(10)大煤,该煤层直接顶为页岩、砂质页岩,易冒落。采区内煤层平均厚度为7米,平均倾角15°。煤层有自燃发火倾向,煤尘有爆炸危险。22采区是我矿的主要生产采区,巷道布置由原来的区段集中式改为多下山式。采区巷道布置的改革,将对我矿从根本上改     

巷道压力观测的研究与分析

辽源煤田属中生代侏罗纪,煤系地层由页岩、砂质页岩、砂岩、煤、凝灰岩、安山岩及玄武岩等组成。煤系厚度350～700米,煤层一般分为上煤、下煤、小槽煤三个可采煤层,上煤厚5～10米,下煤厚16～20米,小槽煤厚1～2.5米。矿井为超级瓦斯矿井,有煤与瓦斯突出危险。采煤方法为走向长壁水砂充填。开拓巷道多数布置在煤层的底板凝     

我国第一座煤尘瓦斯爆炸试验站建成

1974年我们接受了重庆煤研所煤尘瓦斯爆炸试验站的设计任务.这是我国第一个大型的煤尘瓦斯爆炸试验站,用来研究煤尘瓦斯爆炸机理、测试各种爆炸参数和各项防隔爆措施的试验基地.其主要工程是爆炸试验巷道,它由主平巷、主斜巷、起爆室和通风运输辅巷组成,共计896.8米(见图1).主平巷断面为7.2米~2、辅巷为6.2米~2,巷道穿过岩层为侏罗纪泥岩和砂岩,f=4～5和8～10,试验巷道要求每天试验爆炸一次,在爆炸压力为8～20公斤/厘米~2作用下,巷道不破坏、不开裂、不漏水.