钢绞线用盘条SWRH82B拉拔断裂影响因素分析

利用金相显微镜对某厂生产的预应力钢绞线盘条拉拔断裂样进行分析,根据拉拔断样形貌,分析出预应力钢绞线盘条拉拔断裂影响因素包括成分偏析、盘条表面缺陷、盘条组织、拉拔工艺等,为提出合理的改善措施,提高高碳钢盘条质量提供了便利条件。     

微合金元素对高碳钢盘条组织性能的影响

在高碳钢盘条生产中,通过添加微量合金元素Cr、V并配以合适的控冷工艺,可使盘条获得较完伞的索氏体组织和较高的机械性能,满足预应力钢丝、钢绞线生产要求.     

天钢SWRH82B高碳钢盘条的技术质量进步

分析了天钢原150mm小方坯连铸工艺生产出的盘条性能不稳定的问题，对SWRH82B高碳钢盘条的生产技术进行了研究与创新。采用复吹转炉冶炼、LF、VD炉外精炼、Ф150mm小圆坯连铸生产高速线材的短流程工艺，并对钢水洁净度、铸坯中心偏析、盘条的组织改善等方面进行有效控制。经生产实践验证，该工艺生产出的SWRH82B盘条性能稳定，盘条整体水平提高，达到钢绞线用盘条的质量要求。     

武钢PC用高碳钢盘条的生产与质量改进

介绍武钢PC钢丝及钢绞线用高碳钢盘条的生产和质量改进工作，分析存在的问题，提出了下一步工作的思路及建议。     

试用80Cφ12.5 mm盘条生产钢绞线

通过对80C盘条生产过程的跟踪,提出对生产钢绞线原料的要求是提高盘条强度,对盘条头尾存在的脆断组织缺陷,要求控制盘条头尾质量.     

试用80CФ12．5mm盘条生产钢绞线

通过对80C盘条生产过程的跟踪，提出对生产钢绞线原料的要求是提高盘条强度，对盘条头尾存在的脆断组织缺陷，要求控制盘条头尾质量。     

SWRH82B盘条生产工艺研究与质量分析

介绍SWRH82B热轧盘条的生产工艺。通过对高碳钢SWRH82B冶炼、轧制、风冷工艺进行了探索完成了SWRH82B盘条的试制,其产品性能达到了预期效果,满足用户生产1 860 MPa级钢绞线的需要。     

高碳钢82B微镁处理工艺研究

以生产钢绞线用高碳钢82B为研究对象,研究了镁处理对于高碳钢中夹杂物的改性效果。研究表明,高碳钢82B经过镁处理后,钢中的非金属夹杂物成分和尺寸均发生明显变化。夹杂物由镁处理前的CaO-SiO_2-Al_2O_3系复合夹杂物转变为CaO-SiO_2-Al_2O_3-MgO系,夹杂物中SiO_2含量明显降低。随着钢中Mg含量的增加,盘条中小于3μm的夹杂物数量显著增加,大于5μm的夹杂物数量显著降低。镁处理后盘条的抗拉强度提高了17%左右。热力学计算表明,夹杂物中MgO含量增加可扩大夹杂物液相区面积,但MgO质量分数不宜高于22%。因此,依靠镁处理工艺来细化钢中的夹杂物,可以显著降低高碳钢盘条拉拔过程中非金属夹杂物的危害,生产出高质量的钢绞线产品。     

超高强度预应力钢丝及钢绞线用盘条的开发研究

设计和研究了两种超高强度预应力钢丝及钢绞线用盘条87A和90A,通过Gleeble热模拟试验、拉伸试验、金相及扫描电镜观察等分析手段研究了小钢锭、盘条及成品钢丝的组织与力学性能。结果表明,开发的两种高碳钢盘条强度与拉拔性能可以满足2 200及2 300 MPa级预应力钢丝及钢绞线的使用要求,通过对小钢锭生产与工业生产82B及87A盘条组织和力学性能的对比分析,预测工业生产与小钢锭生产90A的性能相当,并根据控冷实践,提出了90A盘条降Si增Mn、Cr及V的合金成分优化想法。     

82B盘条质量分析与讨论

通过对82B盘条质量的分析与讨论,弄清了钢丝及钢绞线生产企业对盘条质量的要求,知晓了国内盘条存在的主要质量问题。为了满足用户使用要求,水钢研究开发了成分合理、钢质洁净、性能稳定的82B盘条。