工程陶瓷材料精密加工技术

本文讨论了工程陶瓷精密切削加工的刀具材料的特点和陶瓷切削加工特性及工程陶瓷加工的一些新的进展。     

陶瓷材料的超精加工

可以用精细磨削代替研磨来加工陶瓷材料,获得超低的粗糙度值。     

工程陶瓷材料磨削加工技术

概述了近年来国内外工程陶瓷磨削加工技术的研究进展，对高速深切磨削、超声波辅助磨削、激光预热辅助磨削、延性域磨削、在线电解修锐、电解间隙修锐磨削等几种典型的磨削加工技术的特点及最新进展进行了分析评述；提出了非导电陶瓷双电极同步伺服跟踪电火花磨削加工工艺，并介绍了其磨削加工特点及关键技术，最后指出了今后的发展及研究方向。     

工程陶瓷材料磨削加工技术研究

工程陶瓷材料具有优良的物理、化学、力学性能,在许多领域得到广泛的应用。磨削加工是工程陶瓷材料去除加工的基本途径。本文概述了工程陶瓷材料磨削加工机理、加工方式、表面损伤(表面裂纹、残余应力)及测试,提出了其高效高精密加工的研究方向。     

激光技术在陶瓷材料加工的应用

工程陶瓷材料具有优良的综合性能,已在很多工业领域得到了广泛应用.激光技术是非接触式加工,具有能量密度大,能加工一些特殊型面等优点.在工程陶瓷材料加工方面体现出强大的发展潜力.本文综述了工程陶瓷的激光加工技术和激光加热辅助加工技术,阐述了各项加工技术的基本原理和加工质量影响因素,同时从恒量激光加工技术的加工效率和加工质量的角度,总结了优化工艺参数、应力引导控制裂纹、材料预处理等控制方法.     

工程陶瓷材料加工技术的研究进展

简要综述了近年国内外关于陶瓷材料加工技术方面取得的研究进展。包括工程陶瓷材料难加工的理论基础研究，磨削机理，超精密磨削，高效磨削加工等方面的研究动态。     

硅片的磨削加工技术概述

叙述了薄硅片的磨削与研磨工艺和非接触抛光工艺以及各工艺参数对硅片光洁度与平面度的影响。     

可加工陶瓷材料可加工性的模糊综合评价

根据模糊数学理论提出一种可加工陶瓷材料可加工性的综合评判方法。以陶瓷材料的力学性能参数为因素集，选择五种可加工性等级，根据隶属函数计算模糊矩阵，通过模糊变换确定出可加工陶瓷的可加工性。通过对含稀土磷酸盐的氧化物复合陶瓷材料的可加工性等级分析，证明该方法是可行的。     

陶瓷材料的磨削加工

通过磨削实验对影响陶瓷磨削的砂轮种类和磨削参数进行了初步分析研究,最终同了在陶 磨削中如何选择砂轮和确定磨削参数的原则,这些原则,在生产实践中可作为磨削陶瓷零件时参考。     

制造领域的主导技术——复合加工技术

介绍了现代复合加工技术的产生背景和特点,以及几种典型的复合加工技术的原理、特点及其应用.     

陶瓷材料磨削加工的技术研究与发展现状

随着先进陶瓷材料的开发和应用的日益广泛，陶瓷材料的磨削加工技术和陶瓷材料自身特性的理论研究得到了长足的发展。本文结合了近年来相关的文献资料，对国内外陶瓷磨削的研究成果进行了系统综述，分别介绍了陶瓷材料的去除机理和陶瓷加工领域的一些新型磨削方式。     

陶瓷材料的切削加工

陶瓷作为一种新兴的机械材料,已开始得到不断韵开发和广泛的重视,但它在机械工程上的应用却是进展缓慢的,其主要原因在于陶瓷是一种烧结制成的硬脆性材料,烧结时产生较大的收缩和变形,烧结后不得不留有较大的加工余量,而现行的机械加工方法多限于研磨加工和弹性研磨加工,加工效率很难得以提高。在金属材料的加工中,切削加工是一种广泛使     

陶瓷材料加工技术发展概况

分类评述了各种陶瓷材料加工技术的发展概况及应用特点     

高性能陶瓷材料的精密磨削新技术

本文对高性能陶瓷材料的精密磨削进行了探讨,并分别从材料的磨削性能、砂轮参数的选择、加工机床性能等方面分析和研究及其对磨削质量的影响。     

研磨加工技术及其发展

阐述研磨加工技术形成的机理以及发展,从而为自动化精密加工技术提供新的途径。     

氧化铝工程陶瓷的磨削加工技术

一、前言工程陶瓷具有硬度高、耐磨损、化学稳定性好,以及重量轻、强度高等一系列优良性能。因而在国民经济的诸多方面正逐渐得到应用。陶瓷材料自身的优异性能使其成为难加工材料,尤其在零件形状复杂、精度和表面粗糙度要求     

精密陶瓷的等离子加热切削

研究表明,加热工件材料的威氏硬度和表面弹性波速度没有变化。另外,用金相显微镜和扫描式电子显微镜观察组织的结果表明,没有发现加工变质层、加热变质层(结晶粒的粗大等)和显微裂纹     

工程陶瓷材料加工技术现状

由于工程陶瓷具有极高的硬度,良好的耐磨性和耐磨蚀性以及脆性高等特点,成为难加工材料,特别是加工高精度,形状复杂的构件非常困难因此,陶瓷材料作为工程结构材料的大规模推广使用,在很大程度上取决于陶瓷零件加工技术的发展。本文综述了国内外陶瓷材料加工技术的研究现状。