环型烧结机生产实践

山东泰山钢铁公司对环型烧结机进行了近３０项技术改造，使其技术指标大有提高。烧结机作业率达９０％，利用系数为１．９７ｔ／ｍ＾２ｈ，烧结矿综合合格率大于７０％，从而改善了高炉用料，高炉利用系数由１．５ｔ／ｍ＾３·ｄ提高到２．３ｔ／ｍ＾３·ｄ，熔剂比由２５０ｋｇ／ｔ铁，综合年轻济效益２３５２万元。     

适合中小铁厂的环型烧结机

1 前盲 我国众多的地方小铁厂当前仍然是地方经济中一支不可忽视的力量,在一定时期内仍将得以生存与发展。他们的技术进步与环境治理工作值得引起人们的重视,特别是中小铁厂在高炉原料准备方面仍以土烧、箱烧为主,环境污染严重,产品质量差,生产率低,     

浅析环型烧结机的大型化

介绍了江苏省冶金设计院有限公司最近研制的实用新型专利"无中轴环型烧结机"的结构特点及实现大型化的解决方案.     

酒钢烧结机小球烧结的生产实践

从酒钢3#烧结机实际情况出发,在改善烧结机混合料粒度方面进行了改进,降低了固体燃料消耗,取得了较好效果。     

环型烧结设计实践

介绍了环型烧结的优点和设计特点以及环型烧结的适用性。     

风箱固定的环型烧结机方案设计

设计了一个风箱固定的环型烧结机。该环型烧结机具有结构简单、设备重量更轻、安装维修方便的特点，弥补了风箱旋转的环型烧结机的不足之处。     

环型烧结机的改进与发展

第一台16m~2环型烧结机自1990年11月正式投产以来,迅速得到了推广使用,为中小企业赢得了巨大的经济效益和社会效益。江苏省冶金设计院的工程技术人员在已经取得的成果基础上,通过不断探索环烧机的生产技术,不断进行科学技术攻关和革新改造,使环型烧结机从研制初期的第一代机型发展到了今天的第六代机型,使这一新型烧结设备日趋成熟。     

生产烧结矿的新型设备—环型烧结机

江苏省冶金设计院为了寻求一种适合中小钢铁厂高炉吃精料的有效途径,在冶金部的支持下,开发成功了新型环型烧结机。江苏省冶金设计院设计的我国第一台环型烧结机于1990年11月在山东省泰山钢铁公司(原山东省莱芜市铁厂)顺利投产并通过冶金部的技术监定。这种新型烧结设备便以其显著的技术经济优势迅速赢得了我国中小钢铁厂的青睐。     

环型烧结机设备

环型烧结机技术是江苏省冶金设计院承担的原中国冶金部的一项重点科研项目。该技术经中国冶金部的技术鉴定,获得科技进步奖,并获中国实用新型专利。在该技术的推广发展过程中,目前已形成了以江苏省冶金设计院承担环型烧结车间专业设计、邯郸中冶建设公司承担环型烧结机专业制造和环型烧结车间专业施工的优势合作模式。     

环式烧结机的开发与应用

近年来 ,环式烧结机在中小型钢铁企业中得到了广泛的应用。介绍了它的工作原理、主要特点、环式烧结机与带式烧结机的比较及在生产中的实际应用。     

鞍钢360m~2烧结机混合制粒工序研究

针对鞍钢炼铁总厂三烧车间烧结矿质量差问题,对圆盘混合机与圆筒混合机制粒对烧结矿成分稳定性的影响进行了对比分析。结果表明,圆盘混合机的混匀效果比圆筒混合机差是三烧车间烧结矿质量差的直接原因。由圆盘改成圆筒后,烧结矿碱度稳定率提高6.3个百分点,TFe稳定率提高2.94个百分点,Fe O稳定率提高0.95个百分点,烧结固体燃耗降低4 kg/t,烧结矿冶金性能改善,高炉生产稳定顺行、焦比降低。     

24m^2烧结机高炉煤气点火系统的设计与应用

张店钢铁厂２台２４ｍ＾２烧结机高炉煤气点火系统投入运行后，充分利用了高炉富余煤气，每年可节煤６８８５ｔ；与煤粉点火相比，烧结矿品位提高０．０２５５；含硫量降低０．０１％￣０．０３７％，含粉率由１４％下降到１２．５％；点火工作区含尘量由１９０ｍｇ／ｍ＾３降到１４０ｍｇ／ｍ＾３。     

矿山烧结环冷风机故障诊断

利用便携式振动检测设备Leonova与手持设备Ti20热像仪,对大量烧结环冷风机进行检测、数据采集与分析,根据标准来评定烧结环冷风机设备的运行状态,发现具有潜在故障的风机,找出故障来源,提出解决方案,为设备管理者提供科学、合理的维修建议,保证设备稳定运行。     

带式烧结机台车有限元分析

运用有限单元法对带式烧结机台车进行了温度场和应力场分析,得到了不同温度时台车的应力分布场,指出了烧结机工作时台车受力的关键部位和薄弱环节,并提出了台车设计时应注意的问题和改进方向.     

鼓风烧结机技术改造

介绍韶关冶炼厂I系统烧结机技术改造主要内容。通过对台车、传动系统、尾架、密封及风机配置等进行改进,满足了烧结机厚料层烧结工艺要求,提高了烧结块产量和设备的运行可靠性,减少了烟尘排放,取得了较好改造效果。     

24m^2步进式平面循环烧结机的设计与生产

威海市铁厂设计采用２４ｍ ２ 步进式平面循环烧结机生产烧结矿,解决了土烧产量低、燃耗高、产品质量差、环境污染严重等问题,生铁成本降低７４．１８ 元／ｔ铁,且改善了高炉炉料结构     

烧结机润滑脂在钢厂中的应用

介绍了烧结机润滑脂在钢厂烧结机上的应用,通过一系列工矿试验证明了烧结机润滑脂的性能完全达到使用要求,烧结机润滑脂的推广为钢厂降本增效提供了保障。     

烧结机增产节能的途径

根据湘潭钢铁公司（以下简称湘钢）２号烧结机能耗现状和热平衡测试结果分析了该烧结机能耗高的原因,从降低固体燃料消耗,电耗、点火热耗,余热回收和提高烧结过程自动化水平等方面提出了增产节能措施,为其进一步节能降耗提供了思路和对策。     

首钢烧结润滑技术的发展与进步

介绍了首钢北京地区烧结机为降低操作工的劳动强度、提高烧结机自动化水平、延长滑道使用寿命及减少滑道漏风的目标，对8台烧结机润滑系统进行技术改造的情况。