动力转向器摇臂轴轴承优化设计

借助现场组件实物和机械理论,以东风公司货车动力转向器的摇臂轴轴承为研究对象,对货车动力转向器的摇臂轴轴承进行分析与研究。通过对摇臂轴轴承受力分析和计算,提出设计摇臂轴轴承的理论指导:摇臂轴两端支持轴承处受力不是平均分配,长头端轴承受力远大于短头端轴承受力;摇臂轴两端轴承受力是变化的,在大转角时长头端轴承受力增大,而短头端轴承受力减小,但是总的变化都不大,在设计时按中间位置计算即可;在设计摇臂轴轴承时,可以使长头端轴承尺寸大于短头端轴承尺寸,相应的摇臂轴长头端的轴颈尺寸大于短头端尺寸,使结构紧凑特点得到充分发挥。为货车货车动力转向器的摇臂轴轴承质量的提高提供了依据和货车动力转向的工作效率提供了改善方向。     

重型汽车双摇臂机构优化方法研究

针对目前重型汽车双摇臂机构存在转向误差较大的问题,构建局部坐标系和空间几何模型,建立了前两桥左轮的转角关系,并提出采用二分法确定最优变量参数,从而使双摇臂机构转向性能提高。通过实验证明了该优化方法的合理性和有效性。     

基于ADAMS的100t汽车起重机转向系统的优化

针对100 t汽车起重机转向系统存在跑偏及磨胎的问题,通过理论分析及ADAMS仿真对转角进行优化,确定各铰接点坐标,优化拉杆布置;采用Ansys Workbench对拉杆及中间摇臂作应力及屈曲计算,优化了拉杆及摇臂材料及工艺,降低了成本。     

雕刻机与数控铣联合应用策略

通过分析雕刻机及数控铣与加工中心的特点,针对它们的优缺点,采取雕刻机与数控铣联合应用的策略,扬长避短,以获得较好的加工工艺。     

台达伺服系统在CNC雕刻机上的应用

1．引言随着中国制造业品牌建设工程的启动，五金、广告制品等行业对高速高精度雕刻机的需求与日俱增。例如在经济发达的华东地区市场需求达到几千台高速高精度雕刻机。高速高精度雕刻机设备日益成为CNC（计算机数字控制）技术的应用领域。     

重卡双前桥转向摇臂机构的优化设计 

针对重卡双前桥转向摇臂机构传统单目标优化方法考虑因素的不足,提出了以二轴左轮转角误差最小、转向杆系与悬架运动的最大干涉量最小、左右转向力不均匀性最小为综合优化目标的多目标优化模型。车轮转角误差模型通过将摇臂机构拆分的方法得到,悬架与转向杆系的干涉模型通过建立转向直拉杆与悬架的空间运动模型得到,左右转向力不均匀性通过计算转向传动机构传动比得到。优化结果证明,多目标优化方法优于传统优化方法,有利于减小转向轮的磨损、改善车辆的操纵稳定性及转向轻便性。     

摇臂轴齿扇加工研究

摇臂轴齿扇是循环球转向器的核心部件。介绍了摇臂轴齿扇的齿形特点及加工方法,分析了摇臂轴齿扇加工中出现的常见问题与应对措施,为摇臂轴齿扇加工提供参考。     

挖掘装载机传动摇臂的结构分析与设计改进

挖掘装载机的传动摇臂是挖掘装载机传递载荷实现装卸与运输工作的关键部件之一,同时也是挖掘装载机在工作中最容易损坏的部件之一.据挖掘装载机传动摇臂的开裂反馈信息,对传动摇臂的结构特点与承载特点进行了全面分析,总结出传动摇臂在作业过程中的工况与载荷.利用ANSYS软件分析出了导致传动摇臂开裂的原因,并就此提出了设计改进方案....     

PCB雕刻机在线加工三维仿真系统研究

将电路板雕刻机和三维仿真技术相结合，利用．NET Framework平台下的C#语言，结合Managed DirectX三维引擎，开发了电路板雕刻机的三维加工仿真系统。给出了总体设计方案和程序设计结构，以及在渲染line时设置线宽问题这一技术难题的解决方案。     

示教型数控雕刻机的研究

介绍一种具有示教编程功能的数控雕刻机。利用示教机构能完成实物模型的手工雕刻加工，从示教雕刻过程中自动采集刀具运行轨迹信息，编制数控雕刻加工程序，以控制雕刻机复现手工雕刻加工过程，实现自动雕刻加工。