应用NXMoldWizard实现注塑模具的评估与设计

本文以一电动工具外壳的模具设计为例,介绍了基于NX平台的注塑模具设计流程,阐述了作为模具设计专家系统的NXMoldwizard模块在数字化设计过程中具有的应用优势,并对模具CAD／CAE／CAM--体化有所贡献。     

风叶注塑模具的数控编程与加工

模具加工制造是现代生产中最重要的组成部分和关键环节,也是CAD/CAM应用的重要领域,栏目本期推出模具制造专题就是为大家提供一个集中交流模具加工制造技术的平台。本期一共精选了五篇模具设计加工的文章,专题开篇的文章详细介绍了电风扇风叶注塑模具的数控编程方法与加工工艺过程,每道工序及参数都写得较为详细,有相当的参考价值。     

基于CAD的注塑模具设计与仿真研究

研究了基于CAD技术的注塑模具设计流程,并对模具的工艺参数进行了分析和优化,具体采用CAD注塑模集成系统实现。完成了最优工艺参数方案的确定,通过UG的CAE分析模块的应用并以模拟结果为依据完成了对注塑件应力应变分布情况的分析,应力最大值及位置通过实验对比完成确定,为模具结构的优化方案提供参考。最佳注塑制品工艺参数通过分析相关工艺参数获取,并以音箱零件为例,对注塑模具型腔设计方法进行了探讨。     

边界点集规划与注塑模具浇口位置的优化

根据平衡流动路径特点，提出了以理想流动模式为目标、基于制件边界几何信息的浇口位置优化选取的原则；并以平板制件单浇口注射成型工艺为例，研究了最佳浇口位置的描述方法并建立了相应的数学模型，给出了优化算法及制件边界特征点集的规划提取方法；根据所建数学模型和所选用优化计算方法，开发了相应的计算软件，经实例验证，算法和模型可靠。     

组件模式在注塑模具CAD中的应用

计算机辅助设计技术在注塑模具开发中应用广泛,设计方法多样,应根据具体情况进行选择。本文以电子产品塑料外壳为例,根据产品结构特点应用Pro/ENGINEER组件模式设计注塑模具,有助于提高生产效率、降低成本。     

模具行业产品研发的问题与对策

一、模具行业发展概况模具,是工业生产的基础工艺装备,模具工业是国民经济的支柱产业。汽车、电子、机械、家电、通讯和建筑等行业,60%~80%的产品零部件都要依靠模具成形,这些行业的高速成长要求模具工业的发展与之相适应。可以说,模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产     

首饰模具CAD系统的设计与实现

模具行业是国家工业发展的重要基础行业,随着CAD软件的应用越来越广泛, CAD技术作为一项重要的技术手段,正越来越多地在模具行业得以应用.本文阐述了CAD技术在首饰模具设计中的一种应用形式,特别是SolidWorks 的API二次开发技术在首饰模具设计软件中应用的重大意义.     

注塑模具的优化设计与数值模拟

本文首先应用CAD技术和热流道技术设计注塑模具结构,通过仿真分析和注塑成型优化技术分析注塑成型工艺,并初步设计注塑模具的模腔、浇注系统、排气系统、脱模机构、冷却系统、模架等。同时,探究最佳热流道浇注系统,采用正交实验法处理冷却分析结果,验证了最佳注塑工艺参数组合的可靠性。     

论加强模具专业学生CAD／CAE／CAM技术应用能力

本文从CAD/CAE/CAM技术应用能力,以及模具设计与制造专业人才水平的关系入手,阐述了CAD/CAE/CAM技术在模具设计与制造中的作用,分析了当前高校CAD/CAE/CAM技术课程开设情况及教学效果,提出了提高高校模具相关专业学生CAD/CAE/CAM技术应用能力的应对措施.     

上海大众汽车覆盖件模具CAD/CAE/CAM系统

CAD／CAE／CAM技术在现代汽车模具设计和制造中具有重要作用。本文立足于上海大众汽车有限公司对车身覆盖件模具（CAI）／CAE／CAM系统的需求，论述了上海大众汽车覆盖件模具CAD／CAE／CAM系统的软硬件平和系统的结构体系。本文介绍的CAD／CAE／CAM系统已在上海大众的覆盖件模具设计制造和冲压工艺规划中开始应用，并取得苦于成果。     

三维注塑成形模拟系统的研究和应用

注塑模CAE技术主要在两个方面体现了现代制造技术的优势,首要的是封闭型腔内的熔体流动成形过程分析,其次是满足成形工艺参数的模具及注塑机的机构运动控制分析。由于塑料熔体的非牛顿性以及注射流动过程的非稳态、非等温性,采用计算机模拟熔体成形过程具有很大的难度。虽然各国研究的单位很多,但最终形成了有影响的商品化系统的屈指可数。华中科技大学模具技术国家重点实验室承担的塑料注塑成形过程仿真项目于1996年通过部级鉴定,“九五”期间在国家自然科学基金和其他课题基金的资助下,该项目不断改进、应用和推广,经历了从二维分析到三维分析,从局部试点到大面积推广应用的历程。经过10余年的努力,通过采用一系列独创的算法,华中科技大学模具技术国家重点实验室开发出独具特色的三维注塑成形仿真系统HSCAE3D,这套软件系统反映了国内注塑模CAE技术的较高水平。本文结合HSCAE3D的软件技术,介绍了三维注塑成形模拟系统的关键技术与应用情况。     

注塑模计算机辅助分析系统的开发

本文简要介绍了一个注塑模计算机辅助分析系统的组成、功能及主要技术原理。利用该系统，可模拟产品设计、模具设计及成型条件对产品的影响，减少试模次数，提高产品质量。     

CAE技术在磁卡电话机壳压铸模具设计中的应用

随着材料精确成形技术和近无余量铸造技术的发展,压铸件的应用范围日益扩大,压铸模的设计和制造任务日益繁重。同时,激烈的市场竞争迫使压铸模及压铸件生产厂家都在考虑如何降低成本、缩短周期、提高质量,从而在竞争中立于不败之地。 在传统生产中,压铸模按照“模具初设计→试生产→模具修改……”的思路进行,不仅设计周期长,而且设计费用也较高,这种试错法式的生产方     

丽台NVIDIA Quadro FX1500专业显卡工业设计领域三维设计应用报告

计算机技术发展到今天．以其不可抗拒的魅力获得了越来越广泛的应用．CAD／CAM／CAE．3D动画设计、数字内容创作DOG．以及能够提供卓越影音效果的DVD技术等。而性能更高．使用更方便，效果更逼真，成为当今用户迫切追求的目标。     

基于Pro/E机械自动化软件的注塑模具的设计

计算机辅助设计（Computer-Aided Design,CAD）、计算机辅助工程（Computer-Aided Engineering,CAE）及计算机辅助制造（Computer-Aided Manufacturing,CAM）技术在模具研究设计方面是注塑模具发展过程中的重要支撑,这些技术的应用能够使得注塑模具的设计质量、水平得以提升,缩短研发周期,降低生产成本。基于此,本文针对注塑模具的技术展开了全面的研究,包括注塑模具的浇注系统设计、冷却系统设计以及数控加工等。另外,探究了如何借助Pro/E软件和建模实现数据加工编程以及模具设计,最后通过仿真模拟确定了注塑模具的NC程序,对基于Pro/E的注塑模具设计发展具有重要的参考作用。     

注塑模具企业知识库管理系统的开发与研究

为了解决目前模具企业知识库管理使用效率较低且只重视知识管理而忽略知识重用性的缺点,提出了建立注塑模具知识库管理系统的方法.根据模具的结构特点,采用框架和面向对象的知识表达方式,并进行分类管理,解决使用模具知识的相关问题.使企业的模具标准知识、实例知识和技术人员的经验知识等,不仅得到了有效的存储和智能的搜索,而且得到了总结和提升.最终使模具设计和制造的知识得以继承和发展,提高了模具企业的生产效率和水平.     

基于微机平台的注塑模型腔CAD/CAM一体化的实现

本文分析了注塑模型腔CAD／CAM实践中具体的曲线曲面造型处理方法，讨论了CAD／CAM实现中的各项关键技术，并成功地在微机系统上实现了注塑模型腔CAD／CAM的一体化。